一、橋梁橡膠芯模產(chǎn)生背景因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時會釋放大量的熱量，導致鋼模板奇熱無比，要在通風透氣性好的地方進行澆筑，而且模板存在的縫隙會有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，還有一些小孔徑的梁板，人身根本無法入內(nèi)進行操作，這些都對拆模造成一定的困難。木模的制作工藝相當復雜，浪費木材；且固定和脫模比較困難，周轉次數(shù)也比較低。以上這些均為開創(chuàng)代替產(chǎn)品橋梁橡膠芯模的動力，橋梁橡膠芯模為一款操作方便，使用簡單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔足夠的混凝土熱量及壓力。
二、橋梁橡膠芯模的使用方法在空心梁板的鋼筋及側模（為保證平整度，可以采用定型鋼模板，端?？梢圆捎么竺娣e的竹膠板制作尺寸及相關要求檢查無誤后，方可澆注混凝土，混凝土的澆注、振搗、配料等與實心混凝土預制構件基本相同。）預制鋼筋砼空心板采用充氣橡膠芯的的工藝為：鋼筋、模板等檢查—澆注芯模底部混凝土—安裝芯模、（壓力控制）固定、充氣—澆注兩側混凝土（從兩側同時振搗）—澆注上部混凝土—養(yǎng)護—拆?！B(yǎng)護

三、橋梁橡膠芯模的儲存方法

1）對使用完畢的芯模應立即用水沖洗干凈，對少量混凝土應小心清除，同一般的橡膠產(chǎn)品相同，芯模的貯存應放置在通風干燥的庫房內(nèi)，避免陽光直接照射以及潮濕的環(huán)境而加速橡膠的老化，影響下次使用。
2）不能接觸脫模劑或其他有機溶劑。
3）現(xiàn)場入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋頭等尖銳、硬物扎破芯模，同時在定位箍筋的焊接過程中，對芯模應加強保護。
4）芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時，應及時修補，否則會影響使用以及影響預制構件的質量。修補主法是在修補處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水后覆蓋膠片修補。纖維撕裂處可以用膠布覆蓋修補。

四、橋梁橡膠芯模的使用率從三方體現(xiàn)

1）從使用河北京通橋梁橡膠芯模的地理位置來看，最北邊可到內(nèi)蒙古，最南邊可到海南省，最西邊可到西藏，最東邊可以到達黑龍江省，這僅僅為我國國內(nèi)橡膠芯模的使用范圍，更有甚者國外也再引進這種使用簡單，操作方便的橋梁橡膠芯模；
2）使用橋梁充氣芯模的范圍也在慢慢擴大，橋梁橡膠芯模作為一種新生的成孔模具可代替原來的鋼模和木模，被多種工程用作模具，不僅在預制空心板和現(xiàn)澆橋梁板工程中，還用在隧道、蓋板、涵洞等等需要成孔的工程中；
3）橋梁橡膠芯模本身產(chǎn)品的使用率，不僅可以周轉重復多次使用，而且只要在不變形、不漏氣的情況下，也可以放置多年后繼續(xù)使用，使用率可謂是大大的提高了很多。

橋梁預制板芯模性能特點

1.設計科學合理應用橡膠橋梁預制板芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。
2.有良好的耐老化性能，使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3.適用溫度廣泛在-10℃～90℃的范圍內(nèi)，材質沒有任何變化與不適用。
4.為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件 預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕 20％，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。
5.施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生 使用橡膠充氣芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。 只要將芯模入負筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環(huán)境。

三、橋梁預制板芯模規(guī)格型號與壓力使用壓力示意表直徑（mm 使用壓力 MPa80 0.12120 0.10150 0.08200 0.07250 0.05400 0.04500 0.035600 0.03700 0.027800 0.026900 0.0252200 0.005八邊形芯模 0.02橢圓形芯模 0.02

四、使用各種芯模的態(tài)度

1.木模的缺點
 
（1）木模的制作工藝相當復雜，由于為不規(guī)則形狀，頂部弧形處理比較困難。為確保設計尺寸，曾多次進行試安裝，浪費了大量的木材。
（2）固定困難，為防止木芯模的移位，采用了多個固定點，但在混凝土振搗過程中有小量的移位，涂過砂漿墊塊過厚、過多，又會對預制質量產(chǎn)生影響。
（3）脫模困難，為防止時間過長而發(fā)生脫模困難的現(xiàn)象，在混凝土初凝后 2h 內(nèi)脫模，但木模的拆模過程復雜且時間長；
（4）周轉次數(shù)低，在木模脫模后，由于木材變形嚴重，需要對木模重新組裝，局部要重新制作，既浪費時間又影響質量，而且木模的周轉次數(shù)較低，木材嚴重浪費。

2.橡膠芯模的優(yōu)點：

（1）采用充氣橡膠芯模工藝，可使整個板梁預制施工進度大大加快。
（2）與一次性投入的木模比較，充氣?？啥啻沃苻D使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。
（3）通過嚴格的芯模施工工藝控制，預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。

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