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PPS
線型聚苯硫醚屬于半結晶塑膠，具有非常高的機械特性，溫度及化學穩定性。此外，它的尺寸穩定及蠕變抵抗力皆高、阻燃性優。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。PPS之LOI于聚合物屬于最高的。于加入玻璃纖維后，其強度可與一般輕金屬相比。PPS的強度及低成本填補了合成材料與PEEK之間空隙。PPS密度;1.35,吸水率：0.02%，溫度上限：150度，屈服抗拉強度：88Mpa，屈服拉應變;3.4%, 極限抗拉強度：72Mpa,洛氏法球壓硬度：m95，抗彎強度:141,摩擦系數：0.4，燃燒性：UL94 V-0。

特性：
空氣中最大允許工作溫度非常高可在220℃持續工作，短時可達260℃，在高溫環境保持高機械強度、剛度和硬度，優越的耐化學腐蝕及耐水解性能（目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強），優秀的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸穩定性，優秀的抗高能量輻射，良好的抗紫外線性能，自身具有阻燃性，優良的電絕緣性。

應用領域
機械部件，泵，葉輪部件，燃料及汽車工業。同時PPS廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環境苛刻的電機零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環。制作高檔熱風筒、卷發器、燙發器、咖啡煲。適宜二次加工。機械：泵殼、泵輪、閥、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車：點火器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統零部件。家用電器：熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、電飯煲等的防護涂層和零部件。

PPS-40GF
以40%玻璃纖維強化的PPS，有著更佳的尺寸穩定性及剛度，使他能與輕金屬媲美。一般工作溫度可達約+240℃。PPS-40GF密度;1.65,溫度上限：240度，極限抗拉強度：185Mpa,洛氏法球壓硬度：322/M100，抗彎強度:285,摩擦系數：0.4，燃燒性：UL94 V-0。

深藍色PPS-HPV
   PPS-HPV在化學和高溫環境下表現優良的綜合性能，包括耐磨、高負荷能力和尺寸穩定性。PPS-HPV適合的應用領域是使用PA,POM,PET,PEI和PSU有缺陷而使用PI,PEEK和PAI又造價過高必須以更經濟的材料替代的場合。因PPS-HPV具有均勻分布的內潤滑性，使之表現了優秀的耐磨性和較低的摩擦系數。它克服了純PPS的摩擦系數大和用玻璃纖維增強的PPS造成的運動件對應表面的過早磨損缺陷。毫無疑問，這些特點和優良的抗化學腐蝕性能使PPS-HPV在各種工業設備找到了廣泛應用，例如工業干燥和食品加工烤爐、化工設備和電氣絕緣系統等。PPS-HPV密度;1.43,吸水率：0.03%，熔點：280度，溫度上限：220度，短時工作溫度上限260度，洛氏硬度：M84，球體壓痕硬度：180，燃燒性：UL94 V-0。

重要提示：
   1.與許多加工材料一樣，PPS-HPV所有的加工角度應倒圓角（R＞1MM）和棱角以增加零件韌性。
   2.在100℃以上（高于玻璃相變溫度），PPS-HPV的機械性能迅速降低而熱膨脹系數迅速增大。可選用PEEK或PAI代替客服這些缺點。