化學和物理特性
    POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。
    POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
注塑模工藝條件
    干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
    熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。
    模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
    注射壓力：700~1200bar
    注射速度：中等或偏高的注射速度。
    流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
典型用途
    POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。

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工藝條件

  干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

  熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

  模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

  注射壓力：700~1200bar

  注射速度：中等或偏高的注射速度。

  流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 

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