3　客車密封條的發展趨勢

汽車行業的飛速發展, 對車用密封條的各種性 能提出了更高的要求。 科學技術的發展, 新材料、新 工藝的應用, 為密封條行業的發展提供了發展空間。對密封條的要求不僅僅停留在連接性、密封性、裝飾性三大功能上，對汽車的環保、安全、舒適美觀等都 提出了新的要求。這就要求密封條從材料的選擇, 結 構的改進，制造工藝的選用上均需不斷改進。

( 1) 從材料的選擇上, 不僅僅停留在EPDM的應用上。 成型工藝相對簡單的熱塑性彈性體：T PV(熱塑性汽化彈性體)、TPE ( 熱塑性彈性體)、TPO (熱塑性烯烴) 等在某些方面得到大量應用。 他們具有著色性強, 復合性及可回收性好, 同時也能達到環 保的要求。熱塑性彈性體的物理性能見表 1，其優點如下：極好的屈撓疲勞壽命; 耐高溫；高沖擊強度; 低密度; 極好的耐化學品性和耐候性；較好的電性能; 高抗撕裂和高耐磨耗性；可著色性；可再生性；能與聚烯烴共注壓和共擠出成型；低的拉伸和壓縮永久變形。

(2) 結構改進: 采用外表面復合與汽車內飾相

協調的各種不同顏色的材料, 如彩色 E PDM 、彩色 熱塑性彈性體; 采用表面噴涂耐磨、潤滑材料代替原 來的植絨材料; 應用表面噴涂各種光滑、亞光或帶色的四復合材料。