在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。聯系人：汪經理   聯系電話：0317-8205550    傳真：0317-6090783 QQ:1833614332  MSN:wangxiaohui333@Live.com  阿里：xiaohui1995418      

　采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。 　　帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 　　管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結構等工程領域。我公司宗旨是：誠信為本 創新為先 以質取勝 共謀發展。 在此，總經理攜全體員工，向新老朋友和廣大客戶表示衷心得感謝，愿我們長期合作，互惠互利，共同發展。鋼管和直縫鋼管。執行標準：5037、5040、9711.1、9711.2。產品質量均達到：API-5L、GB/T9711.1-1997、CJ/T3022-93、SY/T5037-2000標準要求；公司于2007年4月通過了ISO9001:2000質量體系認證，同年取得了中國鋼管協會會員資格；2008年初成為中國石油化工物資采購入網企業，并取得了ISO14001:2004環境管理體系認證和GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證。生產的螺旋焊管用于集中供水、污水處理、天燃氣輸送建筑工程等；我公司所生產的螺旋管具有物化性能優良,耐腐蝕,抗沖強度高,流體阻力小,耐老化,使用壽命長,質輕耐用等特點。螺旋管廣泛應用于市政,建筑和工礦三大市場領域。公司有螺旋焊管生產線，可生產螺旋焊管采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999標準和APISpec5L標準生產，Q235、L245、X42-X70鋼級不同壁厚的螺旋焊管，螺旋焊管材質為Q235A Q235B Q235C Q345B 10#鋼20#鋼16Mn 。