吸濕排汗纖維無縫內(nèi)衣結(jié)構(gòu)與性能的研究
    與傳統(tǒng)的針織生產(chǎn)方式相比，無縫內(nèi)衣工藝的服裝款式、花型設(shè)計(jì)過程簡(jiǎn)單，上機(jī)操作方便，節(jié)省了勞動(dòng)成本。從機(jī)器上直接編織下來的產(chǎn)品已經(jīng)
具有許多成品的特征，如尺寸已到位、已裝有彈性腰口、有裁剪標(biāo)記線和扎口等，縮短了產(chǎn)品的加工工藝流程。在加工完畢后，同一種產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)榭p
制、裁剪而出現(xiàn)誤差，從而保證了尺寸、外觀等的完全一致性，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率打下了基礎(chǔ)。而在服用性能方面，無縫產(chǎn)品減少了側(cè)縫，歡迎光臨公司官網(wǎng)http://www.siny-ns.com
傳統(tǒng)的針織品具有更高的合體性和舒適性。
    本文結(jié)合無縫內(nèi)衣設(shè)計(jì)工藝，確定了底紗、面紗、組織結(jié)構(gòu)、線圈單位長(zhǎng)度作為考查無縫內(nèi)衣織物吸濕排汗性能的四個(gè)影響因素。選擇了Coolmax、
Coolplus、Coolbst和SensillRAquarius四種吸濕排汗紗線作為底紗，14.6tex棉紗、7.78tex/48F錦綸長(zhǎng)絲、7.78tex/68F錦綸網(wǎng)絡(luò)絲、6.11tex滌綸長(zhǎng)絲
四種普通紗線作為面紗，再設(shè)計(jì)了平紋、1×1羅紋、2×2羅紋、相錯(cuò)組織四種組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)設(shè)定了四個(gè)不同數(shù)值的線圈單位長(zhǎng)度，按照正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
方法，采用L16(45)正交表安排無縫內(nèi)衣織物的編織方案，選擇圣東尼SM4-TR2單面電子提花圓機(jī)編織。
    評(píng)價(jià)織物吸濕排汗性能的主要指標(biāo)有透濕性能、液態(tài)水傳導(dǎo)性能和快干性能。本文選擇透濕量、芯吸高度、擴(kuò)散面積、快干性能作為綜合評(píng)判領(lǐng)域
建立模糊因素集，通過確定上述各指標(biāo)的權(quán)重系數(shù)，獲得無縫內(nèi)衣織物的吸濕排汗性能綜合評(píng)價(jià)效果。在L16(45)正交表中分析吸濕排汗性能綜合評(píng)價(jià)效
果，找出各影響因素的主次順序，并確定吸濕排汗無縫內(nèi)衣織物的最佳編織方案。
    影響織物吸濕排汗綜合性能的因素，按主次依次為底紗、面紗、組織結(jié)構(gòu)及線圈單位長(zhǎng)度。其中底紗、面紗對(duì)織物吸濕排汗綜合性能的影響較大
，而組織結(jié)構(gòu)和線圈單位長(zhǎng)度的影響相對(duì)較小，且兩者的影響程度相當(dāng)。
    吸濕排汗無縫內(nèi)衣織物的最佳方案為A3B2C4D3，與此方案最接近的是3＃試樣。只需把3＃試樣的組織結(jié)構(gòu)由2×2羅紋改為相錯(cuò)組織就是最佳方案。