為了保護環境，防止污染，尾礦漿必須通過高分子復合管輸送到尾礦庫，這就要求其要耐磨，耐腐，不能有跑、冒、滴、漏等現象發生。同時它的布置、選型和鋪設也要注意以下事項：

1、高分子復合管的布置：

（1） 盡量不占或少占用農田；

（2） 避免通過市區和居民區；

（3） 結合砂泵站位置的選擇， 縮短壓力管線；

（4） 避免通過不良地質地段、 礦區崩落和洪水淹沒區；

（5） 便于施工和維護。

2、高分子復合管的選型：

高分子復合管線一般都比較長、而且安裝環境惡劣，一旦發生故障，對尾礦壩的安全構成很大的威脅，而且造成環境污染。因此在選型時，要耐磨、耐腐、還要考慮安裝方便。目前尾礦管大都采用分子量大于250萬的超高分子量聚乙烯尾礦管道。如果壓力大于2.0MPa時，選用鋼襯超高分子量聚乙烯復合管。鋼管尾礦管幾乎都不用了。陶瓷管因為太重，安裝不便，所以也不用于尾礦管了。目前，超高分子量聚乙烯尾礦管道和鋼襯超高分子量聚乙烯復合管是尾礦管的最佳選擇。

3、高分子復合管的鋪設：

（1） 明設：設置在路堤、 路塹或棧橋上。其主要優點是便于檢查和維護， 所以一般多采用明設。但受氣溫、環境影響較大，容易造成老化等。

（2） 暗設：將尾礦輸送管鋪設在地溝或隧道內。一般在廠區交通繁華處或受地形限制時， 才采用這種形式。

（3） 埋設：直接埋設在地下。其優點是地表農田仍可耕種，同時受氣溫影響較小，因而漏礦事故較少； 缺點是：一旦漏礦，檢修麻煩。此外，還有半埋設形式， 即管道半埋于地下或雖沿地表敷設， 其上用土簡單覆蓋。這樣可減少氣溫變化的影響。

（4）鋪設時盡可能走直線，彎頭盡可能采用大彎彎頭，以減小尾礦漿輸送的阻力。