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產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、兼有防水和承重兩種功能,防水造價(jià)低、防水性能好
2、耐久性好、能明顯改善砂漿和混凝土的和易性,施工方便
3、無毒、無味、無污染,
四、 配料要求
1、水泥:適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不低于32.5R、用量不少
于300kg/m3,不同品種、標(biāo)號的水泥不能混合使用,不得使用受潮、過期的水泥。
2、砂:采用中砂或細(xì)砂,含泥量不大于3℅,灰砂比應(yīng)符合混凝土和砂漿的質(zhì)量要求。
3、石子:含泥量不應(yīng)大于1℅,所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包圍石子表面,石子粒徑不宜大于40mm,
吸水率≤1.5℅ 。
4、水:不含有害物質(zhì)的清水,水灰比宜在0.55以下。
5、配合比:多功能高效防水粉的常用摻量為水泥的4℅,另外為達(dá)到符合設(shè)計(jì)施工要求,可在現(xiàn)場
通過試配試驗(yàn)增減防水粉的摻量。
五、 施工要點(diǎn)
1、 防水混凝土的配制、施工。
①將規(guī)定摻量的多功能高效防水粉加入水泥砂石中先攪拌均勻(約1分鐘),然后加水繼續(xù)攪拌
1—2分鐘至均勻
②施工時(shí)要求基坑內(nèi)不得有積水、泥漿或其它雜物,如有滲漏水時(shí),必須先采取措施排水、堵
漏(本公司可提供堵漏、灌漿等技術(shù)服務(wù))
③為使防水層達(dá)到最佳效果,地下室底板、墊層表面及內(nèi)外墻須批20mm厚防水粉砂漿附加層
,防水混凝土的混凝土墊層抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10Mpa,厚度不應(yīng)小于100mm
④防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板、底板,鋼筋支撐點(diǎn)不能直接
接觸墊層,鋼筋保護(hù)層厚度在迎水面不小于35mm,固定模板用的螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)
在螺栓加焊止水環(huán)
⑤防水混凝土在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后如出現(xiàn)離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次攪拌
⑥防水混凝土在澆灌后必須采用機(jī)械振搗密實(shí),振搗時(shí)間宜為10—30秒,以混凝土開始泛漿和
不冒氣泡為準(zhǔn),避免漏振和超振
⑦留施工縫做法:防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,底板不應(yīng)留施工縫,如必須留施工縫的要加止水帶,
墻體水平施工縫應(yīng)留在高于底板表面大于300mm的墻體上,平直縫亦要加止水帶
⑧無縫施工做法:實(shí)行連續(xù)無縫施工,后澆帶可用膨脹加強(qiáng)帶代替,在用于澆筑后澆帶的防水
混凝土中摻入水泥量12-14℅的膨脹劑同時(shí)澆筑,以其膨脹功能產(chǎn)生的膨脹率補(bǔ)償后澆帶兩邊
混凝土的收縮,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)無縫施工的目的,避免了施工縫的出現(xiàn)
⑨防水混凝土在進(jìn)入終凝前要進(jìn)行兩次抹面,以避免表面微小裂縫影響混凝土質(zhì)量,終凝后要
及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間必須保持防水混凝土充分濕潤,時(shí)間不應(yīng)少于14天,以免脫水或溫差
太大而引起裂縫
2、 防水砂漿的配制、施工
①將規(guī)定摻量的防水粉加入水泥砂漿中先攪拌均勻,后加清水繼續(xù)攪拌至均勻(機(jī)械攪拌約1
—2分鐘)
②處理基面:要求基面無油污、泥漿,對光滑的基面還需進(jìn)行鑿毛處理,然后用水充分濕潤基
面
③如基層有滲漏水時(shí),必須先采取措施堵漏
④抹結(jié)合層:用鐵抹子均勻刮抹水泥防水粉素漿(配合比為防水粉:水:水泥=0.04:0.4—
0.5:1)作結(jié)合層(厚約2mm),以提高防水砂漿與基層的粘結(jié)力
⑤抹底層防水砂漿:在結(jié)合層未干前,及時(shí)抹底層防水砂漿10—15mm,并用木抹子趕平壓
實(shí),搓出麻面
⑥抹面層防水砂漿:在底層防水砂漿初凝后,及時(shí)抹面層防水砂漿10—15mm,初凝收水后
用鐵抹子壓實(shí)壓光
⑦防水層宜連續(xù)施工,盡量少留施工縫。施工縫留設(shè)位置應(yīng)離開陰陽角處200mm以上,做成
階梯坡形,接縫時(shí)先抹一道水泥防水粉素漿(配合比同結(jié)合層)
⑧大面積屋面做防水層時(shí),應(yīng)設(shè)置分格縫,縫寬一般為20mm,用防水油膏或密封膠填縫,分
格縫間距4m為宜
⑨在面層防水砂漿終凝后,要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),在保持防水層濕潤條件下養(yǎng)護(hù)7天以上