★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足粘鋼加固梁與對比梁開裂彎矩的對比中，可以看出外貼鋼板對抑制裂縫的產(chǎn)生作用是明顯的。與普通鋼筋混凝土梁相比，粘鋼加固試驗梁的裂縫出現(xiàn)得較晚，抗裂荷載比未粘鋼梁提高約60%以上。在試驗中也發(fā)現(xiàn)由于使用了粘鋼加固，裂縫發(fā)展緩慢，說明粘鋼加固有效地限制了裂縫的擴展。這主要是由于在裂縫出現(xiàn)后，因鋼板協(xié)助混凝土抗拉，改變了混凝土的抗拉性能，限制了裂縫的擴展，同時使原混凝土保護(hù)層對裂縫的影響程度降低，減小了裂縫的間距，使裂縫細(xì)而密。設(shè)備二次灌漿的要混凝土的破壞機理,現(xiàn)在國內(nèi)外學(xué)者普遍認(rèn)為是混凝土在能筑、形成過程中不可避免存在著毛細(xì)孔、空陳及材料的裂缺陷,在外界因素作用下,這些缺陷部位將產(chǎn)生高度的應(yīng)力集中,并通漸展發(fā)展,形成為了克服環(huán)氧樹脂類有機膠耐久性、抗高溫性能差的缺點，本文采用用氯氧鎂水泥作為無機膠粘貼碳纖維布對梁進(jìn)行抗彎加固。這種無機膠耐久性、耐高溫性能好，有較高的實用價值。本文對９根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗研究，其中２根對比梁，ｌ根梁用有機膠粘貼粘貼碳纖維布加固，６根梁用無機膠粘貼碳纖維布加固，考察 壓漿過程中及壓漿后48小時后，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間氣溫稍低時進(jìn)行，對極端條件下（寒冷和炎熱氣候）的壓漿作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)的施工規(guī)范的規(guī)定。了配筋率、ＣＦＲＰ粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項影響因素對極限承目前，許多學(xué)者在已有的工作基礎(chǔ)上，應(yīng)用飛速發(fā)展的計算技術(shù)，綜合多學(xué)科的基本理論，考慮混凝土的入模溫度、混凝土的彈性模量的變化、水泥水化熱散熱規(guī)律、外界氣溫變化、養(yǎng)護(hù)措施、地基約束及徐變影響等因素采用有限差分法或有限單元法求解一、二及三維大體積混凝土溫度場;而溫度應(yīng)力場，則多采用有限單元法取得結(jié)果。載力的影響，驗證了無機膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。混凝土體中的微裂紋。另一方面,混凝土體中各相的結(jié)合界面是最薄弱的環(huán)節(jié),在外界因素作用下,將脫開而形成裁面裂隙,井發(fā)展成徽裂教若外界因素繼續(xù)作用,混凝土體中的微裂教經(jīng)過匯集、貫通的過程而形成宏觀裂縫。同時,宏觀裂教的端部又因應(yīng)力集中而出現(xiàn)新的徴裂紋,甚至出現(xiàn)徴裂對現(xiàn)澆混凝土保護(hù)層的影響。混凝土保護(hù)層厚度越大，2O的濃度梯度越小，擴散越慢，鋼筋銹蝕速度越慢。保護(hù)層厚度越大，混凝土碳化至鋼筋表面時間越長，Cl擴散至鋼筋表面的時間也越長，因此鋼筋開始銹蝕越遲。此外混凝土保護(hù)層的厚度對混凝土的銹脹開裂也有影響。混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間主要因收縮等間接作用引起的裂縫，進(jìn)行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結(jié)果進(jìn)行了分析，在.工程調(diào)研、試驗及分析的基礎(chǔ)上，從原材料優(yōu)選、配合比優(yōu)化設(shè)計、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計、施工過程控制、施工過程監(jiān)測及施工管理等方面綜合考慮，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實踐。紋區(qū),這又將發(fā)展成新的宏現(xiàn)裂縫或體現(xiàn)為原有宏現(xiàn)裂紋的延伸。如此反復(fù)交替,宏觀裂縫必將沿著一條最薄弱的路徑逐漸擴展,最后使混凝土全斷開而破壞。因此,混凝土材料的破壞過碳化收縮大氣中的二氧化碳與水泥的水物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形稱為碳化收縮。由于各種水化物的堿度不同，結(jié)晶水及水分子數(shù)量不等，碳化收縮量也大不相同。碳化作用中存在適中的濕度，約５０％左右才發(fā)生，碳化速度隨二氧化碳濃度的增加而加快，碳化收縮與干燥收縮共同作用導(dǎo)致表面開裂和面層碳化。干濕交替作用使得在Ｃ０２存在的空氣中混凝土收縮更加顯著。碳化收縮在特定環(huán)境中的特久強度，干縮（失水收縮）混凝土在干燥和水濕的環(huán)境中產(chǎn)生干縮和膨脹現(xiàn)象，最大的是收縮是發(fā)生在第一次干燥之后，收縮和膨脹變形是部分可逆的。混凝土結(jié)構(gòu)干縮是非常復(fù)雜的變形過程，影響混凝土收縮的因素很多，諸如水泥標(biāo)號、水泥用量、標(biāo)準(zhǔn)莫西度、骨料種類、水灰比、水泥用量、混凝土震動搗實狀況、試件截面暴露條件、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方法、配筋數(shù)量、經(jīng)歷時間等。程實際上是損傷、損傷積累、宏觀裂紋出現(xiàn)、損傷繼續(xù)積累、宏觀裂縫擴展交織發(fā)生的過程。求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二各種結(jié)構(gòu)物在變形變化中,必然會受到一定的約束或抑制而阻礙變形,這就是指的約束條件。約束種類一般可概括為兩類:即外約束和內(nèi)約束(亦稱自約束)。外約束指結(jié)構(gòu)物的邊界條件,一般指支座或其他外界因素對結(jié)構(gòu)物變形的約束。內(nèi)約束指較大斷面的結(jié)構(gòu),由于內(nèi)部非均勻的溫度及收縮分布,各質(zhì)點變形不均勻而產(chǎn)生的相互約束。具有大斷面之結(jié)構(gòu),其變形還可能受到其他物體的宏觀約束。大體積混凝土由于溫度變化會產(chǎn)生變形,而這種變形又受到約束,便產(chǎn)生了應(yīng)力,這就是溫度變化引起的應(yīng)力狀態(tài)。而當(dāng)應(yīng)力超過某一數(shù)值,便引起裂縫。如在完全約束條件下混凝土結(jié)構(gòu)物的溫度變形,是溫差與溫度膨脹系數(shù)的乘積。即e=ΔT-，當(dāng)e超過混溫度對混凝土墻體施工期間開裂的影響主要體現(xiàn)在以下四個方面：（１）墻體混凝土澆筑初期膠凝材料水化熱導(dǎo)致的墻體內(nèi)外溫差和后期降溫過程中墻體內(nèi)外溫差的影響；（２）養(yǎng)護(hù)后期墻體均勻降溫的影響；（３）較長時間、較高溫度對混凝土干燥收縮早期發(fā)展的影響；（４）厚基礎(chǔ)底板保溫ＦｌｏｒｉｄａＫｅｙｓ的大橋支撐結(jié)構(gòu)中使用的環(huán)氧涂層鋼筋在使用５—７年后出現(xiàn)了腐蝕，這是第一例關(guān)于環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中失效的報道。此后，人們對環(huán)氧涂層鋼筋進(jìn)行了廣泛的研究［７０－７６１。盡管許多調(diào)查報道了環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中具有良好的耐蝕性，但另一些研究則表明環(huán)氧涂層鋼筋只能較短地延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用期。養(yǎng)護(hù)對墻體帶來的影響等。凝土的極限拉伸值ep時,便出現(xiàn)裂縫。次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。 

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)粘鋼加固部位與設(shè)計圖紙對照檢驗，實際粘鋼必須與設(shè)計圖紙一致。粘鋼實際部位與設(shè)計部位誤差應(yīng)小于15mm。處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模橋臺新建輔助擋土墻加固法，水泥的水化產(chǎn)物還會與緩蝕劑分子相互作用，許多緩蝕劑，特別是有機吸附型的緩蝕劑，往往會被水化產(chǎn)物所吸附，使緩蝕劑在液相中的濃度降低，造成緩蝕劑有效緩蝕率下降。因此，有必要在混凝土中來研究緩蝕劑對鋼筋腐蝕的抑制作用。。當(dāng)橋臺前墻水平土壓力過大,裂縫的混凝土可以承受拉力，但結(jié)構(gòu)物某些受拉力較大的薄弱部位，微觀裂縫在拉力作用下，很容易串連貫穿全截面。荷載試驗表明，當(dāng)混凝土受壓，荷載在３０％極限強度以下時，微拆除固定、支撐設(shè)備后，采用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果。要求錨固區(qū)枯結(jié)面積不少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于70%,否則應(yīng)進(jìn)。裂幾乎不變動；到３０％．７０％荷載時，微裂開始擴展并增加；到７０％．９０％荷載時粘鋼加固技術(shù)的工藝原理和設(shè)計規(guī)定：加固機理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達(dá)到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。，微裂顯著地擴展并迅速增多，且微裂之間相互串連起來，直至完全破壞。導(dǎo)致橋臺傾斜,臺背之后新建一重力式擋土墻來平衡。墩臺拓寬方法。利用舊橋基礎(chǔ),在墩臺蓋梁挑出懸臂,達(dá)到加寬臺帽、蓋梁,以便安裝需加寬我國的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ＧＢ５Ｊ００１０—２００２）中對于荷載裂縫給出了裂縫寬度計算式和裂寬限值，而對收縮裂縫卻未給出具體的裂縫寬度計算式，僅是給出了一些構(gòu)造措施，認(rèn)為依據(jù)設(shè)計規(guī)范按結(jié)構(gòu)承載強度進(jìn)行配筋，其荷載裂縫和收縮裂縫多可同時得到控制；而國外規(guī)范ＥＣＺ一９１中，用于荷載裂縫計算的裂縫寬度計算式也同樣適用于收縮裂縫寬度的計算，但公式中有不少假設(shè)，計算結(jié)果只是很粗略、近似性的，仍需要結(jié)合具體情況采取措施來控制收縮裂縫。的上部構(gòu)造。要求加寬墩合的臺身、基礎(chǔ)須穩(wěn)定、良好,結(jié)構(gòu)計算合格。否則,應(yīng)增現(xiàn)澆加寬部分的墩臺及基礎(chǔ)。板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間理論上如果混凝土的應(yīng)變超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉應(yīng)變,一般會在混凝土結(jié)構(gòu)中部附近(由于中間應(yīng)力最大)出現(xiàn)第一條裂縫。由于裂縫的出現(xiàn),產(chǎn)生應(yīng)力重分布,每塊結(jié)構(gòu)又產(chǎn)生白的應(yīng)力分布,圖形與上述基本相同,只是最大值由于長度的縮短而減少,如果此后的應(yīng)變數(shù)值仍然超過時的混凝士極限抗拉應(yīng)變,則又會形成第二批裂縫,將各塊結(jié)構(gòu)再一分為二。裂縫如此繼續(xù)開展去,直至各塊結(jié)構(gòu)中同的最大溫度應(yīng)力小于或等于當(dāng)時的混凝上極限抗拉強度為止。在理論一此類裂鑑先在結(jié)構(gòu)的中問出現(xiàn),這是一個規(guī)律。但于混凝一是非勻質(zhì)材料,其抗拉強度不均勻,因而有時不象理論上分析的那樣,裂縫皆是首先出現(xiàn)在中間。3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施沉降收縮和毛細(xì)管壓力產(chǎn)生的干燥收縮（即通常所說的塑性收縮）都發(fā)生在混凝土拌合物凝結(jié)硬化前（塑性階段）的幾ｈ內(nèi)，但其區(qū)別是，從時間上來說在澆注后半小時左右即開始了塑性沉降，此時混凝土上表面充滿泌水，而毛細(xì)管壓力產(chǎn)生的干燥收縮則發(fā)生在出現(xiàn)泌水之后當(dāng)蒸發(fā)速率超過泌水達(dá)到表面的速率時。工孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的壓漿材料。方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護(hù) 

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層按確定的水灰比和添加劑用量，拌制水泥漿，并在現(xiàn)場進(jìn)行流動度、泌水率、膨脹率、離析度和漿體溫度等性能抽樣檢測。。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加目前,國內(nèi)使用的)粘結(jié)劑主要是環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂作為主劑配制而成,這類以雙酚;型環(huán)氧樹脂為主要原料的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,固化體質(zhì)脆、易開裂且抗沖擊性能差川,不利于協(xié)調(diào))與混凝土的共同工作,為此,對于環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的研究,很多學(xué)者更傾向于把研究重點放在改進(jìn)環(huán)氧樹脂的工作韌性上而對于底膠除了增韌外還要求低粘度,高浸潤性,使其能更好地滲透到混凝土表面,強化)一混凝土的傳力基體。隨著加固修復(fù)結(jié)構(gòu)使用環(huán)境的變化,陳鳳山博士等人匯川研制了一種在潮濕混凝土表面上仍具有較強粘結(jié)力的濕粘結(jié)劑。因此,面對建筑結(jié)構(gòu)加固中出現(xiàn)的各種問題,粘結(jié)劑正朝著性能多元化的方向不斷地完善和發(fā)展之中。蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達(dá)C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 &nb壓漿作業(yè)檢查：壓漿作業(yè)應(yīng)由受過培訓(xùn)的且固定的人員操作。壓漿設(shè)備應(yīng)能滿足4.1要求且工作狀態(tài)良好。壓漿的環(huán)境氣溫應(yīng)滿足作業(yè)條件要求。壓漿的漿體配合比和性能要滿足技術(shù)要求。當(dāng)壓漿的技術(shù)條件、環(huán)境條件、設(shè)備條件都滿足要求后，安裝抽真空機、壓漿機后，先抽真空，開始壓漿。當(dāng)漿體壓至抽真空端時，從此端的三通管的出漿管排漿，當(dāng)流出的漿體的稠度和規(guī)定的稠度相同時，關(guān)閉抽真空機。各個觀察孔排漿，從離壓端最遠(yuǎn)的觀察孔依次排漿，直到排出的漿體的稠度和規(guī)定的稠度相同時，關(guān)閉抽真空機。保壓，按3.4要求操作。壓漿檢查，壓漿后48小時，打開各個觀察孔，檢查觀９年期銹蝕鋼筋碳纖維作為一種新型的建筑材料，由于其具有強度高、密度小、耐腐蝕和耐老化等特點，從２０世紀(jì)８０年代開始，國內(nèi)外就將它們用于受損混凝土結(jié)構(gòu)的加固。大量試驗、理論研究和實際工程實踐表明：利用碳纖維復(fù)合材料對混凝土結(jié)構(gòu)的補強不僅可以有效提高結(jié)構(gòu)的剛度、強度，而且施工方便，基本上不增加結(jié)構(gòu)的自重。外貼碳纖維技術(shù)在國內(nèi)外得到迅速應(yīng)用，逐漸在混凝土梁、板、柱等不同構(gòu)件上得到應(yīng)用，不僅用于提高構(gòu)件的抗彎能力，而且用于提高梁在水泥漿出口及入口處接上封閉閥門，并用保護(hù)罩將錨具處密封，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵接在壓漿端上，啟動真空泵，抽吸孔道中的空氣，使孔道內(nèi)達(dá)到-0.1MPa的正壓力，持壓2 min。的抗剪能力和柱的抗壓能力。混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起，對比分析表明，隨著齡期的增大，相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落就研究角度而言,混凝土耐久性研究應(yīng)分為材料和結(jié)構(gòu)兩個層次。材料層次的耐久性主要研究各種環(huán)境因素對材料性能影響;而結(jié)構(gòu)耐久性研究則著眼于由于材料性能的劣化對結(jié)構(gòu)性能(安全程度、使用階段的表現(xiàn)等)所造成的影響。由于影響因素甚多,耐久性的研究體系及內(nèi)容也格外復(fù)雜和汽車密集運行狀態(tài)下，隨著恒載變異系數(shù)的增大，結(jié)構(gòu)可靠指標(biāo)減小；一般運行狀態(tài)下，恒載變異系數(shù)對結(jié)構(gòu)可靠度值的影響很小。恒載變異系數(shù)對可靠度指標(biāo)的影響２．活荷載變異系數(shù)對加固后構(gòu)件可靠指標(biāo)的影響由于目前交通流及車輛載重的大幅增加，超載情況嚴(yán)重，導(dǎo)致現(xiàn)實活荷載與設(shè)計荷載差異較大，此外，活荷載統(tǒng)計方法等因素也會導(dǎo)致活荷載變異系數(shù)的變化。龐大。出于不同的目的,不同層次的研究者側(cè)重于不同的研究方面。等影響著板的破壞形式，特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后，分布鋼筋銹蝕裂縫起主導(dǎo)作用。察孔管口的漿體情況。sp;

4、高強超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的包裝貯運 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表另外,從圖中還可以看到,在同一構(gòu)件同一截面處,縱筋屈服以前,粘貼的CFRP的應(yīng)變滯后于相應(yīng)的縱向鋼筋應(yīng)變,直到縱筋屈服后CFRP應(yīng)變才通漸得到較好發(fā)揮。滯后的原因是因為混凝土將力通過樹脂膠的粘結(jié)剪切作用傳通到梁底的CFRP片材上,但粘結(jié)膠體的剛度較小,會產(chǎn)生一定的剪切變形,這就耗散了本該使CFRP產(chǎn)生較大應(yīng)變的力。所以使得CFRP應(yīng)變滯后于級向受拉鋼筋應(yīng)變,這也就導(dǎo)致了普通粘貼CFRP只能在鋼筋屈服后才能發(fā)揮效力。面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。