江西吉安早強(qiáng)灌漿料價格|南昌灌漿料供應(yīng)商|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的特點(diǎn)  

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)以下幾個方面還有待于進(jìn)一步的研究：鋼筋混凝土中鋼筋及箍筋間距對植筋鋼筋的影響。行真空壓漿工藝：在孔道的一端采用真空泵將孔道抽成真空，使之產(chǎn)生一０．１ＭＰａ左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從Ｌ道引起現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點(diǎn)：粉狀摻合料大、品質(zhì)不良引起的裂縫粉劑摻合料的使用，如摻加粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大，收縮也越大。粗骨料用量減少和粒徑減小為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤０．７ＭＰａ的正壓力。以提高預(yù)應(yīng)力管道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-人們只要仔細(xì)觀察，就不難發(fā)現(xiàn)沒有一座混凝土建筑物是沒有裂縫的。近幾十年的研究成果表明：固體材料的裂縫，既U是材料的某種缺陷，同時也是材料的某種固有性質(zhì)。大面積混凝土由于在施工期或使用期中，經(jīng)常出現(xiàn)劇烈的溫度和溫度應(yīng)力變化，而這種溫度拉應(yīng)力的作Z用超過了混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，而產(chǎn)生裂縫。集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁?strong>研究水泥性能時，通常采用砂漿試驗(yàn)進(jìn)行，從而能減少試驗(yàn)的影響因素。本章通過對三種水泥的耐酸性能進(jìn)行深入研究，分別為含１３％礦物摻合料的普通硅酸鹽水泥（ＯＰＣ）、高抗硫酸鹽水泥（ＳＲＰＣ）以及快硬硫鋁酸鹽水泥（ＳＡＣ）。配比見表４．１，試驗(yàn)過程中用萘系減水劑ＦＤＮ一９０００調(diào)整砂漿跳桌流動度為ｌ８０ａ：２０ｍｍ，成型４０ｘ４０ｘ１６０刪ｎ３砂漿試塊；成型ＳＡＣ砂漿時需加入０．３％的硼酸調(diào)節(jié)凝結(jié)時間。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)２４ｈ后，拆模，浸入２０℃自來水中養(yǎng)護(hù)至２８天，取出試塊，晾至飽和面干測得其初始質(zhì)量。隨后浸入不同侵蝕溶液，并每天攪動使溶液均勻，試塊周圍侵蝕環(huán)境相同，每７天更換溶液，且每隔一段時間（２ｄ或３ｄ）調(diào)試ｐＨ值混凝土劣化因素中，凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕、氯鹽破害、碳化作用、堿集料反應(yīng)、耐火性等經(jīng)過多年各國研究人員的致力研究，已經(jīng)達(dá)成許多共識，但腐蝕機(jī)理方面依然存在爭論和分歧。每種因素的長期作用都可能導(dǎo)致混凝土工程災(zāi)難性后果，所以很多學(xué)者對混凝土耐久性進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，取得了大量的成果和豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，對改善混凝土耐久性提出了切實(shí)可行的途徑。而針對酸性環(huán)境下混凝土性能劣化機(jī)理和改善措旖一直沒有得到一致的結(jié)論。至初始值。在規(guī)定齡期用毛刷刷除試塊表面易脫落物質(zhì)，測其質(zhì)量、強(qiáng)度值等表征參數(shù)。同時觀酸性環(huán)境下，混凝土表面的水泥水化產(chǎn)物最先受到侵蝕從而使混凝土的外觀形貌發(fā)生變化。但是，外觀形貌的變化只是一種感官認(rèn)識，不能反映混凝土內(nèi)部發(fā)生的改變，所以只能簡單觀測混凝土試塊侵蝕不同時間后其形貌的改變，而不能比較不同配合比混凝土之間的性能好壞。兩種不同配比（Ｏ和ＯＫ）混凝土經(jīng)過ｐＨ＝２的硝酸溶液侵蝕１２ｍ后的表觀形貌。測砂漿表觀形貌變化、酚酞法測砂漿的中性化深度。直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)現(xiàn)階段中國在高速公路修建中,隨著大中橋預(yù)應(yīng)力梁板結(jié)構(gòu)越來越普及預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的防治必須從以上各方面綜合采取措施，不能忽略其中任何一個方面。只要其中一個環(huán)節(jié)沒有做好，其他環(huán)節(jié)做得再好，也可能導(dǎo)致裂縫控制效果不理想。裂縫控制效果不是取決于哪些方面做得好，而是取決于哪個環(huán)節(jié)沒有做好。,對預(yù)應(yīng)力鋼絞線的耐久性成為整個橋梁使用年的一精貼二層布時,u型箍發(fā)生縱向碳纖維割高碳壞,而x型推發(fā)生的是局部縱向碳纖維拉斷碳壞。情況與粘貼一層的梁類似,U型描的割高碳壞是連續(xù)的,現(xiàn)象非常明顯。而X型箍則只是在最后即將碳壞時才表現(xiàn)出郵」高的跡象,隨后局部級向碳纖維拉斷。個關(guān)鍵,除了對其本身質(zhì)量的控制,還有它的防銹也是重要的,對管道進(jìn)行壓漿的一個重要原因也就是如此,但由于管道的不可見性,對其密實(shí)性教難控制,而且經(jīng)常堵塞管道,效率很低,影響了質(zhì)量,近幾年在歐洲，瑞士ＥＭＰＡ實(shí)驗(yàn)室、德國ＩＢＭＢ研究院最早開始了采用不同的ＦＲＰ材料加固混凝土梁的抗彎性能試驗(yàn)研究，且在１９９０年之前就已經(jīng)應(yīng)用于６座橋梁的補(bǔ)強(qiáng)加固工程。意大利于１９９６年首次大批量投入使用，一年進(jìn)行了～二五．項(xiàng)大的工程加固，涉及到了建筑物、橋梁等。在近２０年的研究和實(shí)踐中，這項(xiàng)技術(shù)在歐洲已經(jīng)成熟且推廣開來，并形成了自己的設(shè)計和施工準(zhǔn)則。隨著高速公路的飛速發(fā)展,各種技術(shù)難題得到了有效改善,本文就以真空壓漿機(jī)為例介紹其應(yīng)用。，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)在達(dá)到受彎承載能力概限狀態(tài)前,碳纖維片材與混凝土之間不能發(fā)生粘結(jié)剝離碳壞。兩種方法都有一定的局限性。試驗(yàn)中碳纖維布幅寬為100mm,因而公式中層折減系數(shù)S只適用于碳纖維布幅寬為100mm的情況,而且公式投考慮初始彎矩作用時,碳纖維布的二次受力。文獻(xiàn)[28]在假設(shè)條件中明確規(guī)定,公式只適用于受彎構(gòu)件在達(dá)到極限承載力以前不發(fā)生粘結(jié)剝高碳壞的情況。驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

3．灌漿料的高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4．可冬季施工：允許在-10C氣在含３．５％ＮａＣｌ飽和氫氧化鈣溶液中，利用質(zhì)量失重法對配制的阻銹劑進(jìn)行初步的鋼筋防護(hù)性能檢驗(yàn)。利用恒電位／恒電流儀，研究配制的遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對鋼筋陽極極化電位、鋼筋自然電位、鋼筋腐蝕電流的影響。研究配制的阻銹劑對砂漿試塊及混凝土中鋼片的阻銹作用。對配制的遷移復(fù)合型阻銹劑ＭＣｂＡ進(jìn)行有關(guān)應(yīng)用方面的研究，主要是其對混凝土性能、耐久性方面的影響。溫進(jìn)行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強(qiáng)度等級，65兆帕以上。高強(qiáng)無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離承包商應(yīng)對壓漿采用的材料、設(shè)備及人員進(jìn)行事先評價,以便在使用過程中進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行檢驗(yàn)。備料應(yīng)在具有典型現(xiàn)場環(huán)境溫度下進(jìn)行。如果壓漿跨季節(jié)進(jìn)行,還應(yīng)對可能發(fā)生的溫度變化進(jìn)行評估。析等物從比較結(jié)果來看,在所取的參數(shù)范圍內(nèi),本文模型計算所得臨界銹蝕率比對比模型大,但與牛荻濤模型符合較好,平均相差小于l%,這主要是因?yàn)槟Ｐ椭锌紤]了混凝土的部分塑性,混凝土保護(hù)層的抗裂能力考慮更充分。本文所建模型在對比模型所考慮的相對保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度因素基礎(chǔ)上,更多地考慮了銹蝕產(chǎn)物的體積改變、混凝土長期性能以及鋼筋相互影響等因素,與鋼筋混凝土構(gòu)件的實(shí)際工作環(huán)境更相符。質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、鉆孔時最好使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。2、在施工之前，必須對用于埋植的鋼筋、錨栓材料進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可現(xiàn)場使用。種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實(shí)際使用量。

★灌漿料的產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地混凝土配合比設(shè)計方法的進(jìn)展已相當(dāng)悠久，但是從現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展以及當(dāng)前大面積混凝土工程實(shí)踐的現(xiàn)狀來看，還是方興未艾：由于材料科學(xué)的發(fā)展，人們對于混凝土的組分、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能的認(rèn)識不斷深化，因此就有可能按照材料科學(xué)的原則，考慮組分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，按指定性能設(shè)計混凝土。近年來隨著特殊材料、特殊性質(zhì)和用途、特殊生產(chǎn)工藝和施工方法的混凝土技術(shù)的發(fā)展往往首先要求解決這些特種混凝土的配合比設(shè)計方法問題。大面積混凝土配合比設(shè)計的含義可概括為“按照大面積混凝土工程要求，挑選合適的混凝土基本材料，然后運(yùn)用大面積混凝土結(jié)構(gòu)形成和性能變化的規(guī)律，以及權(quán)衡混凝土性能的得失和經(jīng)濟(jì)效益的影響等有關(guān)的科學(xué)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過合理估算和試驗(yàn)驗(yàn)證、校正，最終確定混凝土各種成分的最佳組合”。大面積混凝土配合比設(shè)計應(yīng)該適應(yīng)現(xiàn)代混凝土技術(shù)的要求，善國內(nèi)外的一些相關(guān)文獻(xiàn)提到的大多是注漿質(zhì)量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度的一些施工工藝，對與箱梁橋施工過程中預(yù)應(yīng)力注漿體的粘結(jié)性能及注漿的飽滿度和密實(shí)度，及由此而引起的對橋梁結(jié)構(gòu)的影響沒有進(jìn)行過系統(tǒng)地研究。于應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的基本材料。坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

3．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。4．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型-----（流動性280以上，強(qiáng)度等級，65兆帕以上）

CGM-2豆石型------（流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細(xì)型------（流動性300以上，強(qiáng)度標(biāo)號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強(qiáng)型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強(qiáng)度可達(dá)C30，3天達(dá)50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用鋼筋腐蝕失重率隨杜拉纖維摻量增加，總體呈降低趨勢，腐蝕失重率最低為０．２１４％。當(dāng)摻量大于１Ｋｇ／ｍＪ時，鋼筋腐蝕失重率增大，但與素混凝土鋼筋的腐蝕失藿率相比，也有明顯抑制鋼筋腐蝕的效果。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強(qiáng)和抗老化能力強(qiáng)的特點(diǎn)。于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的施工工藝：

1．灌漿

（ＪｏｈｎＦ．ＢｏｎａｃｃｉａｎｄＭｏｈａｍｅｄＭａａｌｅｊ進(jìn)行了７根梁的試驗(yàn)。其中有一根梁一進(jìn)入混凝土通常有兩種途徑：其一是“混入＂，如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環(huán)境中拌制澆筑混凝土等；其二是“滲入＂，環(huán)境中的氯離子通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達(dá)鋼筋表面。“混入”現(xiàn)象大都是施工管理的問題；而“滲入＂現(xiàn)象則是綜合技術(shù)的問題，與混凝土材料多孔性、工程質(zhì)量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關(guān)。預(yù)先施加荷載用來模擬梁的極限荷載，相對于ＣＦＲＰ加固的完好梁來說，極限荷載要降低５％。1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)根據(jù)應(yīng)變協(xié)調(diào)關(guān)系,推導(dǎo)了碳纖維加固受彎構(gòu)件適筋破壞I情況下的受彎承載能力計算公式。借助分析承載能力極限狀態(tài)下受拉區(qū)破纖維片材拉應(yīng)變的發(fā)展規(guī)律,分析了碳纖維片材用于受彎構(gòu)件正截面加固的有效性。通過數(shù)值分析知,截面的縱筋配筋特征值是影響碳纖維片材能力發(fā)持的最主要因素;而截面承擔(dān)的初始彎矩雖不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)起,存在著碳纖維應(yīng)變滯后問題,但對承載能力極限值的影響并不在大面積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果可隨時掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)（內(nèi)外溫差、最高溫升及降溫速度等），可根據(jù)這些實(shí)測結(jié)果調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施以滿足溫控指標(biāo)的要求。監(jiān)測依據(jù)《ＧＢ６０１６４．９２混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》、｛ＧＢ５０２０４．９２混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、（ＹＢＪ２２４—９１塊體基礎(chǔ)大面積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》、《ＪＧＪ３．在海洋潮差環(huán)境中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕的尺寸（１０ｍｍｘ０．８ｍｍ）較大，使陰極反應(yīng)和陽極反應(yīng)可以同時發(fā)生在劃痕下的鋼筋表面，因此劃痕下的鋼筋在前５個月表現(xiàn)出鈍化，６個月后發(fā)生腐蝕。但是，劃痕下鋼筋開始腐蝕所需的時間要大于裸鋼筋的（３到４個月之間），說明較大尺寸的劃痕依然可為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生，我們要從工、當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋作業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行；當(dāng)采用現(xiàn)場配制的植筋膠時，應(yīng)在無塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌合量，使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌好的膠夜應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡產(chǎn)生。在拌合和使用過程中，應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，應(yīng)按規(guī)定的可操作時間完成植筋作業(yè)。料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。以延緩鋼筋腐蝕的時間。這可能是由于劃痕的尺寸（１０ｍｍ×０．８ｍｍ）在一定程度上限制了陰極反應(yīng)區(qū)域的面積，因而延緩了鋼筋的腐蝕反應(yīng)。９１高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。顯著。備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫阻銹劑的加入對大部分正交試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高，同時對線性極化進(jìn)行分析，由于線性極化的斜率越大，其腐蝕電流密度越小。可以看出，不加阻銹劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對于大部分正交試驗(yàn)的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對抑制鋼筋腐蝕有很明顯的作用。隨著鋼筋混凝土腐蝕時間的延長，鋼筋的腐蝕電位減小；阻銹劑只是能起到減緩鋼筋腐蝕的速度而不能阻止鋼筋腐蝕。模劑等雜物。銹蝕鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)是在鋼筋的銹蝕率測定試驗(yàn)完成以后進(jìn)行的。鋼筋試件的選取一方面是根據(jù)鋼筋的銹蝕率，一方面根據(jù)鋼筋在板中的位置。試件取自板內(nèi)受力相對較小處，主要取自板的兩端，當(dāng)純彎段已經(jīng)接近破壞時，這部分鋼筋仍處于彈性變化階段，其變形是可恢復(fù)的彈性變形，不影響鋼筋銹蝕率的計算。試驗(yàn)總共選取了１８根鋼筋試樣，鋼筋試件的測量標(biāo)距取１０ｄ（ｄ為鋼筋直徑），驗(yàn)前在鋼筋上打上間距為２０舢的記號，用來測量鋼筋的伸長率。鋼筋的屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度用１００ｋＮ普通萬能試驗(yàn)機(jī)測定，所有鋼筋的拉伸試驗(yàn)采用相同的加荷速率，鋼筋的屈服點(diǎn)是鋼筋拉伸試驗(yàn)中的下屈服點(diǎn)，亦即最低屈服強(qiáng)度。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪成孔管道的鋪設(shè)檢查管道的連接：預(yù)應(yīng)力束長度大于45米，按8.6條款要求操作，當(dāng)孔道和孔道連接需要用熱焊接機(jī)焊接時，請注意焊縫的位置應(yīng)在塑料管的波峰之間，且焊縫的質(zhì)量能保證密封，否則應(yīng)用切除焊縫重焊，或在焊縫位置用密封膠帶密封纏繞。拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程大體積混凝土的界定,各國也不盡相同。美國混凝土學(xué)會規(guī)定:“任何現(xiàn)澆大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂。”日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上,同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差,預(yù)計超過25℃的混凝土,稱之為大體積混凝土。”我國工程界一般認(rèn)為當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于1m時,就稱為大體積混凝土。施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝儲運(yùn)：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。