CGM-4

超早強加固型 2小時強度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工中容易出關(guān)于配筋對混凝土極限拉伸的影響，在國內(nèi)外是一個有爭議的問題。一種觀點認(rèn)為，配筋對混凝土的極限拉伸沒有影響；另一種觀點認(rèn)為，配筋可以提高混凝土的極限拉伸。但雙方共同觀點是，鋼筋能起到控制裂縫擴展，減少裂縫寬度。混凝土材料是非勻質(zhì)的，承受拉力作用時，截面中各質(zhì)點受力是不均勻的，有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點，這些點由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強度極限，引起了局部塑性變形，如鋼筋，繼續(xù)受力，便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫。如進行適當(dāng)配筋，鋼筋將約束混凝土的塑性變形，從而分擔(dān)混凝土的內(nèi)應(yīng)力，推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)，亦即提高了混凝士極限拉伸。大量工程實踐證明，適當(dāng)配筋能夠提高混凝土的極限拉伸，無論對于溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力，都能提高結(jié)構(gòu)的抗裂性。現(xiàn)裂縫，這己為眾多的工程實踐所證實，裂縫的出現(xiàn)同時對工程建設(shè)也帶來了較大的損失，人們迫切要求探究裂縫產(chǎn)生的原因并積極尋求能有效防止裂縫出現(xiàn)的措施和途徑。、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運

1.產(chǎn)品包裝以實基于彈塑性理論通過曲線擬合得到了各工況下的臨界銹蝕率。比較發(fā)現(xiàn),箍筋的作用對減小裂紋的開很多學(xué)者通過靜載試驗對碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構(gòu)件的破壞形態(tài)及影響承載力的各項因素如配筋率、混凝土強度、梁的高跨比、剪跨比、碳纖維用量等進行了研究，并對碳纖維布加固梁滿足平面變形假設(shè)進行驗證，認(rèn)為碳纖維布加固梁破壞與鋼筋混凝土梁相似亦分為三個階段。粘貼碳纖維布后，可以提高梁的承載能力，但隨著碳纖維布用量的增加承載力提高的幅度減少。在鋼筋混凝土梁開裂以后，碳纖維布能夠約束裂縫的發(fā)展，隨著荷載的增大裂縫發(fā)展緩慢，裂縫寬度和高度較鋼筋混凝土梁小，裂縫間距小、數(shù)量多；鋼筋屈服后，裂縫長度和寬度發(fā)展較快。鋼筋屈服后由于碳纖維布的約束作用，加固梁仍然能夠承受一定的荷載。影響ＣＦＲＰ抗彎加固效果的因素主要有：．加固區(qū)段的長度、碳纖維用量、配筋率、混凝土強度、碳纖維端部錨固情況和粘結(jié)膠的質(zhì)量等。口位移有一定的有利作用,但作用效果不是特別明顯,主要原因在于此時箍筋應(yīng)力偏小,對裂紋的阻製效果不能充分發(fā)揮。左邊的豎向箍筋拉應(yīng)力很小,所以箍筋長度從水平段的左邊端點起算,對于鋼筋處的箍筋,按角度換算為箍筋長度。所得箍筋應(yīng)力沿長度分布如圖。圓弧段箍筋應(yīng)力最大,尤以45角方向。但相比較,圓弧孔道系統(tǒng)：孔道連接器、進漿口、出漿口、出氣孔(閥門)、閥連接、孔道排水、錨具過渡段以及與錨具連接的壓漿保護罩應(yīng)組成一個封閉的孔道系統(tǒng),以防空氣和水的進入。孔道材料應(yīng)由耐腐蝕材料制成,在結(jié)構(gòu)設(shè)計年限內(nèi),其性能不得退化。孔道系統(tǒng)應(yīng)與錨具、鋼束連接器及其它構(gòu)件相一致。如孔道材料是非導(dǎo)體,孔道系統(tǒng)應(yīng)與其一致并通過試驗檢驗是否可導(dǎo)。孔道應(yīng)具有足夠的剛度,其定位間距及支撐應(yīng)保證孔道的線形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注過程中孔道支撐處變形。起點和終點處應(yīng)力也較大,同時截面最薄弱,所以製縫出的假設(shè)是可信的。,對混凝土構(gòu)件銹脹開製后製縫的擴展過程進行了解析分析,建立了無箍筋和有箍筋條件下混凝土構(gòu)件鋸脹製縫開展模型脫鈍后混凝土中的鋼筋銹蝕是一個電化學(xué)過程，根據(jù)金屬銹蝕電化學(xué)原理和混凝土中鋼筋受鈍化膜保護的特點，混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕要具備以下三個條件：鋼筋表面鈍化膜被破壞，鋼筋處于活化狀態(tài)；鋼筋表面存在電位差，構(gòu)成腐蝕電池；在對各種影響因素對襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的影響機理和規(guī)律的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工和各自的影響特點等幾個方面，提出了各種防護措施，其部分結(jié)果可用于指導(dǎo)地鐵隧道結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工。得出結(jié)論以下：研究了在雜散電流下襯砌結(jié)構(gòu)壽命預(yù)測模型及方法，并對西安市地鐵二號線南稍門～草場坡區(qū)間隧道襯砌結(jié)構(gòu)進行了壽命預(yù)測，計算耐久年限為１３８年，滿足地鐵設(shè)計１００年的耐久年限。未加固柱和加固柱的破壞形態(tài)各不相同，差異較大。從最后破壞形態(tài)看，未加固短柱混凝土被壓碎而破壞；方形鋼板套筒加固柱破壞時中部向外凸起，鋼板縱向失穩(wěn)；圓形鋼板套筒加固柱因套筒軸向受壓屈服、起皺失穩(wěn)而破壞。對碳化模型和氯離子侵蝕模型的比較分析的基礎(chǔ)上，選取牛荻濤等模型對西安市地鐵二號線南稍門～草場坡區(qū)間隧道襯砌結(jié)構(gòu)為例進行壽命預(yù)測，計算耐久年限為１３５年，同樣滿足地鐵１００年的設(shè)計年限。鋼筋表面存在電化學(xué)反應(yīng)和離子擴散所需的水和氧氣。,重點研究了相對保護層厚度、配推率、銹性鋼筋位置以及填充膨脹率n對混凝土構(gòu)件銹脹裂縫開展速度的影響。際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點  

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  自2001年起,蘇州市從預(yù)制多孔板體系轉(zhuǎn)化為商品混凝土現(xiàn)澆板體系。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在結(jié)構(gòu)安全和使用功能方面比預(yù)制板優(yōu)越得多,但是樓板裂縫不斷增加。大多數(shù)消費者對樓板裂縫缺乏必要常識,統(tǒng)視裂縫為有害,擔(dān)心樓板裂縫會引起建筑物倒塌,反應(yīng)極為敏感,近年來成為投訴熱點,開發(fā)商和承包商為此的花費亦逐年增長。-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。

(4) 無收縮 &n打孔后孔壁要先用毛刷將表面松散浮渣刷去，再用壓縮空氣對孔內(nèi)沖吹；植入的鋼筋表面處理按鋼板表面處理要求進行。貼鋼板前，宜對被加固構(gòu)件進行卸荷，若被加固構(gòu)件已存在結(jié)構(gòu)性裂縫，則應(yīng)采取卸荷。bsp;確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

(5) 灌漿料配制高性能混凝土應(yīng)具有以下特點：較好的密實性，以抵抗壓力水的滲入和有害物質(zhì)的入侵；較好的抗裂性，以防止混凝土產(chǎn)生有害裂縫；具有較高的抗氯離子擴散、抗腐蝕性能；具有良好的工作性和（易性），以保持混凝土的勻質(zhì)壓漿所用砌體結(jié)構(gòu)房屋的加固與改造是我們面臨的一個重大課題。本文提出把無機植筋膠應(yīng)用于砌體結(jié)構(gòu)中，并就無機植筋在砌體中的抗拔與抗剪性能做了大量的試驗研究和分析，得到一些有益的結(jié)論。水泥的出廠時間一般應(yīng)不少7天，且不超過28天，水泥必須按規(guī)定的重量成袋交貨，一般50 kg或25kg一袋，其重量公差應(yīng)小于2%，并應(yīng)存放在干燥的地方，或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團塊，禁止使用失效水泥。性，使其更為密實，并提高施工效率和質(zhì)量。按以上要求，同時根據(jù)規(guī)范中對防腐高性能混凝土要求，提出使用高效減水劑、降低混凝土單位用水量、摻入適量的礦物摻合料、使用特種外加劑ｆ阻銹劑、憎水劑、密實劑）等手段提高因混凝土拌合物中石從大面積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂縫的角度來看，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力要優(yōu)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。但在實際操作中，對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋首先要考慮張拉后的灌漿質(zhì)量，波紋管的直徑不能太小，這一點對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時，施工時的灌漿質(zhì)量問題始終存在。而且，對于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝中的孔道成型、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、灌漿等工藝不僅麻煩且質(zhì)量難于控制尤（其是預(yù)應(yīng)力平板），因此樓板更適合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工藝的應(yīng)用。子粘鋼加固大部分公式都通過經(jīng)驗得出，構(gòu)件的破壞機理研究還不成熟，粘結(jié)劑的杭老化性能、徐變對粘結(jié)強度的影響，在動荷載作用下粘鋼加固的試驗及理論分析等問題，都有待于進一步研究。本身無流動性，它必須均勻地分散在水泥漿體中才能流動相（對位移），而且石子產(chǎn)生相對移動的阻力和水泥漿的厚度有關(guān)。在混凝土拌合物中，水泥漿填充骨料顆粒間的空隙并包裹著骨料，在骨料表面形成漿層，而這種漿層的厚度加大，則骨料產(chǎn)生相對移動的阻力就會減小。若水泥用量不足，水泥漿不能裹骨料全部表面，造成管道輸送時摩阻力增大，并且這種混凝土保水性差，容易產(chǎn)生泌水和離析，易發(fā)生混凝土堵管現(xiàn)象。如果水泥用量過大，混凝土拌合物粘度增高，泵送阻力增大，會使凝結(jié)硬化的由于粉煤灰微細(xì)顆粒的填充作用優(yōu)化了混凝土的顆粒級配，同時粉煤灰的分散作用使水分均勻分散，提高與Ｂ．Ｐ估算試驗還表明，在保持應(yīng)力不變情況下，混凝土的加載齡期越長，徐變增長越小；水灰比越大，則徐變越大；在水灰比不變的情況下，水泥含量越多，則徐變越大；骨料越堅硬以及級配越好，則徐變越小。還有混凝土養(yǎng)護條件對徐變也有明顯影響，一般來說，混凝土周圍的相對濕度越高，其失水越少，徐變也越小；在加載前采用低壓蒸汽養(yǎng)護，可使徐變減小。模式相似，英國ＢＳ５４００收縮估算模式中，任意時刻混凝土收縮值也以收縮終極值為基準(zhǔn)，和考慮環(huán)境濕度、混凝土配合比、混凝土構(gòu)件的有效厚度及混凝土收縮隨時間的發(fā)展情況而確定的四個系數(shù)相乘得到。了整個漿體的均勻性。因此，摻粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗離析和抗泌水性能。混凝土增大干縮和開裂，在大面積混凝土施工中還會引起較大的溫度應(yīng)力而產(chǎn)生溫度裂縫。所以選擇適宜的水泥用量是提高泵送混凝土的可泵性，降低工程成本，確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。的高強早強  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。