貴溪支座灌漿料廠(chǎng)家|江西灌漿料公司。試驗(yàn)表明：混凝土內(nèi)部自干燥引起的“本征相對(duì)濕度”水（泥石或混凝土試件中留有的空洞內(nèi)相對(duì)濕度或試件放入密封容器內(nèi)的相對(duì)濕度）不低于７５％，而實(shí)際混凝土內(nèi)部相對(duì)濕度應(yīng)高于“本征相對(duì)濕度”。此外，從混凝土中水份組成看，在內(nèi)部相對(duì)濕度較大時(shí)，主要是毛細(xì)孔水參加水化反映，故自干燥現(xiàn)象只發(fā)生在毛細(xì)孔中。可見(jiàn)白干燥引起的收縮機(jī)理符合毛細(xì)管張力學(xué)說(shuō)。水泥石內(nèi)部的毛細(xì)孔，其孔徑由大到小在一定范圍內(nèi)分布。隨著膠凝材料的水化，水泥石內(nèi)部的毛細(xì)孔水逐步消耗減少，彎液面從大孔隙向小孔隙遷移，毛細(xì)管臨界半徑％降低，從而導(dǎo)致孔隙內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓增加，混凝土產(chǎn)生自收縮。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土同濟(jì)大學(xué)張?zhí)官t、呂西林等(200所來(lái)用的簡(jiǎn)使施加預(yù)應(yīng)力的方法:兩端滾軸固定,水平方向可用軟鋼絲束繞柱一圍固定,垂直方向可用軟鋼絲束穿過(guò)樓板后繞一圈固定于梁上,通過(guò)千.fi-頂?shù)捻斏齺?lái)對(duì)CFRP施加預(yù)應(yīng)力。故只適用于梁的加固。張?zhí)官t、呂西林等(2oo利用他們開(kāi)發(fā)的裝置通過(guò)千斤頂和cFRP片材上應(yīng)變片控制施加預(yù)應(yīng)力加固混凝土梁,CFRP的預(yù)應(yīng)變?yōu)槠鋯屋S拉伸極限應(yīng)變的18,4%~30.7%,混凝土梁規(guī)格:2820mmX300mmX150mm混凝二強(qiáng)度等級(jí)C20。CFRP端部采用u型布箍和率同板錨固兩種方式,単調(diào)加載至破壞。梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱(chēng)謂混凝土縫隙修復(fù)專(zhuān)用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料。
3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂防凍型灌漿料。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。水灰比是決定混凝土性能的重要參數(shù)，對(duì)混凝土碳化速度影響極大。眾所周知，水灰比基本上決定了混凝土的孔結(jié)構(gòu)，水灰比越大，混凝土內(nèi)部的孔隙率就越大。由于ｃ０２擴(kuò)散是在混凝土內(nèi)部的氣孔和毛細(xì)孔中進(jìn)行的，因此，水灰比在一定程度上決定了ｃｏ，在混凝土中的擴(kuò)散速度，水灰比越大，混凝土碳化速度也就越快。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱(chēng)謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環(huán)境下專(zhuān)用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二摻入遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、ｓｉｋａ９０１后，混凝土試件的收縮明顯增大，這主要是由于阻銹劑ＭＣＩ．Ａ、Ｓｉｋａ９０１均能夠促進(jìn)水泥的水化，即兩種阻銹劑中的胺及醇胺類(lèi)分子會(huì)絡(luò)合一部分Ｃａ（Ｏｎｈ中的鈣離子，從而使整個(gè)液相體系中的鈣離子濃度下降，而硅酸根離子濃度相應(yīng)增加，這樣使Ｃ３Ｓ顆粒表面的離子濃度差增大，滲透壓增加，大大加速了Ｃ３Ｓ礦物的水化速度，這樣硅酸鈣凝膠顯著增多，早期強(qiáng)度明顯發(fā)展，從而增大了混凝土早期收縮性。次灌漿，稱(chēng)謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿料。雖然粘鋼加固構(gòu)件中所粘鋼板與普通混凝土構(gòu)件中鋼筋有類(lèi)似的作用，但也有不同之處。在普通混凝土構(gòu)件中鋼筋埋置于混凝土內(nèi)，整個(gè)表面與混凝土接觸，螺紋鋼通過(guò)凹凸而與混凝土緊密相聯(lián)，而光圓鋼筋則主要通過(guò)端頭壓漿材料的組成：水泥粉煤灰型：是以水泥作為膠凝材料，以一級(jí)灰、二級(jí)灰或磨細(xì)粉煤灰作為第二膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，與水配制而成。同時(shí)需加入適量的粘土，以提高漿體的流動(dòng)性，穩(wěn)定性和可泵性。石灰粉煤灰型：是以石灰一細(xì)粉煤灰作為膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，以水玻璃作為調(diào)凝劑，與水配制而成。同時(shí)需加入適量的粘土，以提高漿體的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和可泵性。的彎鉤起錨固粘結(jié)作用，經(jīng)實(shí)踐證明這些措施都能保證鋼筋與混凝土之間的共同工作。而加固鋼板則不同，其只有一個(gè)面靠結(jié)構(gòu)膠與混凝土粘結(jié)而共同工作，鋼板與鋼筋之問(wèn)存在應(yīng)變滯后和應(yīng)力超前的問(wèn)題。
8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)銹服製縫出現(xiàn)后鋼筋銹速度加快,從而對(duì)結(jié)構(gòu)的使用功能產(chǎn)生較大影響,甚至危及結(jié)構(gòu)的安全。因此,國(guó)內(nèi)外的許多研究者將混凝土保護(hù)層開(kāi)製作為混凝土結(jié)構(gòu)的壽命終結(jié)標(biāo)志,混凝土保護(hù)層銹脹開(kāi)裂時(shí)問(wèn)的確定將成為溫凝土結(jié)濕式外包鋼法同干式相比，在受力機(jī)理上更為合理，它能使 原結(jié)構(gòu)與加固結(jié)構(gòu)共同工作，協(xié)同變形，從而做到無(wú)需單純靠增大原構(gòu)件尺寸來(lái)提高截面承載力，在使用功能及投資預(yù)算上有明顯的優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)耐久性評(píng)估的一個(gè)重要時(shí)問(wèn)點(diǎn)。用灌漿料。
★灌漿料的施工
1996年RILEMTC130-CSL委員會(huì)的“混凝土結(jié)構(gòu)服務(wù)壽命設(shè)計(jì)計(jì)算方法”報(bào)告提出了基于破壞概率設(shè)計(jì)理論的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)概念。1998年CEB與國(guó)際預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會(huì)（FIP）合并成立國(guó)際結(jié)構(gòu)混凝土學(xué)會(huì)（fib）,設(shè)10個(gè)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)，其中C5為結(jié)構(gòu)使用壽命委員會(huì)。1999年召開(kāi)了“混凝土結(jié)構(gòu)壽命預(yù)測(cè)和耐久性設(shè)計(jì)”的國(guó)際會(huì)議。
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比經(jīng)驗(yàn)公式主要是通過(guò)網(wǎng)大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析各種因素影響提出的，精度方面勢(shì)必會(huì)受到測(cè)量誤差的影響，為進(jìn)一步提高預(yù)測(cè)精度，人們?cè)诓粩嗟剡M(jìn)行經(jīng)驗(yàn)公式的修正和完善工作，采龍取加載到一定程度后出現(xiàn)一聲較大的響聲,剝離向西側(cè)都有較大的發(fā)展,荷載出現(xiàn)少許的下降,製鑓寬度也有較大的發(fā)展,并且壓區(qū)混凝土開(kāi)始掉渣。之后,有的試驗(yàn)梁還可以繼續(xù)加載,最后伴隨一聲爆響,部分試驗(yàn)梁的碳纖維布裁u萬(wàn)到橫向錨固處,部分試驗(yàn)梁的碳纖維布一頭完全同混凝土脫高而碳?jí)摹?/strong>的有效措施可歸納為三點(diǎn)：以非線(xiàn)性擴(kuò)散理論為基礎(chǔ)，推測(cè)干燥收縮的筑發(fā)展過(guò)程；使用可測(cè)得較精王鷹等人經(jīng)過(guò)熱力學(xué)計(jì)算認(rèn)為鈣礬后張法的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕以及與結(jié)構(gòu)混凝土共同工作是通過(guò)水泥漿充滿(mǎn)預(yù)應(yīng)力筋與孔道之間的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的。目前國(guó)內(nèi)常用的方法是在混凝土內(nèi)預(yù)埋金屬波紋管，在預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，用活塞式或擠壓式壓漿機(jī)壓入水泥漿體。這種傳統(tǒng)的壓漿工藝在許多工程實(shí)例中不同程度存在著：壓漿不密實(shí)；不飽滿(mǎn)；漿體產(chǎn)生離析、析水、干縮，產(chǎn)生孔隙等情況，降低了結(jié)構(gòu)的耐久性。石不可能在酸性環(huán)境下存在，因?yàn)楫?dāng)ｐＨ值小于１０．７時(shí)，鈣礬石與酸發(fā)生式（１．３）所示反應(yīng)而消失。混凝土受酸侵蝕而導(dǎo)致性能衰敗的根本原因是水泥水化產(chǎn)物的分解消耗，內(nèi)部缺陷增加，導(dǎo)致混凝土各種性能劣化。Ｖｌａｄｉｍｉｒ鄉(xiāng)，ｉｖｉｃａｔ５３ｌ敘述了在酸性環(huán)境下可以表征混凝土或者砂漿性能的諸多指標(biāo)參數(shù)：質(zhì)量變化、強(qiáng)度變化、中性化深度、體積變化、長(zhǎng)度變化、動(dòng)彈模量變化等研究了鋼筋銹后實(shí)際力學(xué)性能的退化規(guī)律，比較分析了高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋在銹后力學(xué)性能退化上的異同。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線(xiàn)性擬合，得到了四類(lèi)鋼筋銹后力學(xué)性能的退化公式及鋼筋銹后力學(xué)性能退化的統(tǒng)一公式。基于可靠度理論，分析了鋼筋銹蝕對(duì)結(jié)構(gòu)可靠度的影響，并結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果，采用中心點(diǎn)法，舉例計(jì)算了高強(qiáng)鋼筋銹蝕前后鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的可靠度指標(biāo)。，溶液中Ｃａ２＋濃度變化、溶液ｐＨ值變化、基體孔結(jié)構(gòu)變化等。確值的短期（２８天或一年）干燥收縮實(shí)測(cè)值預(yù)測(cè)干燥收縮最終值：對(duì)收縮估算模式中的收縮半衰期進(jìn)行修正，提高預(yù)測(cè)精度和對(duì)高性能混凝土的適用性。確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從
★灌漿料的參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料包裝貯運(yùn)&nb當(dāng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需要較厚鋼板厚 度時(shí)可考慮粘貼變截面鋼板，或采用其它的加固方法，如粘碳纖維技術(shù)。sp;
1.包裝規(guī)格從以上對(duì)國(guó)內(nèi)外各種建筑物的調(diào)查研究結(jié)果可知，鋼筋混凝土中由于鋼筋銹蝕引起結(jié)構(gòu)的過(guò)早破壞，已經(jīng)給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于每年冬季所拋灑的大量氯鹽融雪劑所帶來(lái)的腐蝕危害，在一兩年之內(nèi)人們用肉眼是看不到，可是隨著時(shí)間的推移，它將使基礎(chǔ)設(shè)施遭受?chē)?yán)重的鋼筋銹蝕破壞。大量銹蝕損壞以及即將面臨銹蝕損壞的的建筑物，意味著需要投入大量的人力、物力和資金對(duì)其進(jìn)行維修加固。：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
★產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱(chēng)為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料!
1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。
2、使用溫度為-10℃至4在氧氣和水汽的共同作用下，由上述電化學(xué)反應(yīng)式的鋼筋表面的鐵不斷失去電子而溶于水，從而逐漸被腐蝕，在鋼筋表面生成紅鐵銹，鐵銹膨脹后引起混凝土開(kāi)裂。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在使用壽命期間可能遇到的最危險(xiǎn)的侵蝕介質(zhì)是氯離子。它對(duì)混凝土的危害是多方面的。0℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助因條件限制只粗骨料級(jí)配不合理、針、片狀含量過(guò)大或含過(guò)多能與堿起化學(xué)反分布鋼筋產(chǎn)生的橫向裂縫（７條），幾乎每根鋼筋位簧處都產(chǎn)生了銹脹裂縫，裂縫基本上為連續(xù)裂縫，沿鋼筋方向全線(xiàn)貫通，縱向裂縫最寬處達(dá)到３．０ｍｍ，最小處為０．４舢，橫向裂縫寬度為０．１５～０．４ｍｍ之間，從圖２．４中可以看出，整塊板裂縫成規(guī)則的網(wǎng)狀分布，裂縫平均間距為１９０ｍｍ。銹蝕板兩角區(qū)縱筋保護(hù)層其本已全部脫落，鋼筋外露，外露長(zhǎng)度達(dá)到９０％以上，僅兩端錨固處留有部分保護(hù)層，鋼筋外露部分占鋼筋周長(zhǎng)的２５％～５０％，有部分區(qū)段達(dá)到７５％。鋼筋雖大面積外露，但并沒(méi)有和混凝土完全脫離。應(yīng)的活性礦物質(zhì)，粗骨料最大粒徑過(guò)大，造成顆粒間空隙大，浪費(fèi)水泥，不利于提高混凝土密實(shí)度，骨料中的活性礦物質(zhì)與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起混凝土的體積變化產(chǎn)生裂縫。能使用原始?jí)簼{法時(shí)，可采取下述方法預(yù)防孔道壓漿不密實(shí)：預(yù)制梁體中處在波紋管上部和下部的項(xiàng)板鋼筋安裝規(guī)范，鋼筋位置誤差向遠(yuǎn)離波紋管方向控制，澆筑混凝土前將梁端頭露出模板用于搭接的頂板鋼筋分別用①２５鋼筋綁扎定位，并將定位用的中２５鋼筋電焊在預(yù)制梁端頭模板上，可有效防止梁體安裝后濕接頭部位波紋管受濕接頭鋼筋擠壓變形導(dǎo)致孔道狹窄的問(wèn)題；保證預(yù)制梁段尺寸的準(zhǔn)確，使預(yù)制段和現(xiàn)澆段的波紋管連接順暢，避免因波紋管連接成折線(xiàn)狀（有水平方向折線(xiàn)和豎直方向折線(xiàn)二種）而增加壓漿困難，如確已發(fā)生了較大的尺寸誤差，在安裝時(shí)也要優(yōu)先保證波紋管連接順暢，確保接頭處波紋管連接緊密，波紋管與波紋管及波紋管與錨墊板的連接應(yīng)用防水膠帶封閉，避免混凝土進(jìn)入波紋管堵塞孔道。竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
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施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和植筋技術(shù)是一種比較成熟的混凝土結(jié)構(gòu)加固施工技術(shù)，它以施工方便、工作效率高和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工中得到普遍應(yīng)用。植筋技術(shù)最關(guān)鍵的問(wèn)題就是植筋的深度，因?yàn)橹步钕到y(tǒng)質(zhì)量控翩要求：嚴(yán)格按照加固施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范｝ＣＥＣＳ２５—９０規(guī)定執(zhí)行： 拆除臨時(shí)固定設(shè)施后，用小錘輕擊粘結(jié)鋼材，從聲音判斷粘結(jié)效果。如加固區(qū)粘結(jié)面積小于９０％。非加固區(qū)粘結(jié)面積小于７０％，則枯結(jié)無(wú)效應(yīng)剝下重新粘結(jié)；做好粘結(jié)試件，送檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。主要是依靠植筋膠與鋼筋的粘結(jié)傳力，植入鋼筋越深，其能承受的拉拔力就越大。設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
★灌裂縫進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮如下事項(xiàng)：根據(jù)是否需要修補(bǔ)的判斷結(jié)果，設(shè)定修補(bǔ)范圍及規(guī)模，還應(yīng)按需要再度調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)。掌握開(kāi)裂原因、開(kāi)裂狀況裂（縫寬度、深度及型式等），建公路橋梁病害：隨著時(shí)間的推移，新建的橋梁終會(huì)成為舊橋。在橋梁存續(xù)期內(nèi)，由于車(chē)輛、特別是超重車(chē)輛行駛，以及外界各種因素作用和影響，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生病害。出現(xiàn)缺陷，嚴(yán)重影響到橋梁正常使用。橋梁病害是指因人為的勘（察、設(shè)計(jì)、施工、使用等）或自然的地（質(zhì)、風(fēng)雨、冰凍等）原因，使橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題和現(xiàn)象。早期設(shè)計(jì)施工的橋梁在長(zhǎng)期重荷載、大交通量的運(yùn)營(yíng)情況下，大部分橋梁都出現(xiàn)了不同程度的病害。對(duì)這些橋梁進(jìn)行病害分析，提出相應(yīng)對(duì)策，進(jìn)行維修加固，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。筑物的重要性及環(huán)境條件般環(huán)境、工廠(chǎng)地區(qū)、鹽類(lèi)環(huán)境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途）。為了明確規(guī)定修補(bǔ)目的及恢復(fù)目標(biāo)，考慮。中套箍鋼板各面安裝臨時(shí)固定后，對(duì)剖口部位進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻，無(wú)虛焊、漏焊；本工程設(shè)計(jì)無(wú)特別要求，焊縫的質(zhì)量按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求，焊縫等級(jí)取為三級(jí)。的環(huán)境條件，選定最適于修補(bǔ)的修補(bǔ)材料、修補(bǔ)工法及修補(bǔ)時(shí)間。選擇修補(bǔ)工法。另外，當(dāng)構(gòu)筑物處于鹽類(lèi)等苛刻環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇比普通環(huán)境條件高一個(gè)等級(jí)的材料及工法。如有可能，裂縫最好在穩(wěn)定后再作修補(bǔ)，對(duì)隨環(huán)境條件變化的溫度裂縫，則宜在裂縫最寬時(shí)處理。漿料的特點(diǎn)
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
空白組鋼筋的失重率在氯化鈉濃度為２．５％、３．５％時(shí)最大，而當(dāng)氯化鈉濃度為４．５％、５．５％時(shí)卻略有下降，分析原因主要是由于氯離子濃度雖然增大，但溶液中的氧氣含量基本是穩(wěn)定的，故氯離子含量的增多并不能使鋼筋銹蝕率也隨之增加。ＭＣＩ－Ａ的緩蝕率隨氯離子濃度的增加穩(wěn)定在８０％－－－，９０％之間，表現(xiàn)出了良好的阻銹性能。這說(shuō)明阻銹劑的緩蝕率基本沒(méi)有因氯離子數(shù)量的變化產(chǎn)生影響。
耐侯性而普通鋼筋由于其耐腐蝕性較差，在銹蝕發(fā)生后，其表面銹蝕位置與未銹位置對(duì)銹蝕的抵抗能力較為接近，不易發(fā)生銹蝕位置銹蝕較其他位置更為嚴(yán)重的現(xiàn)象，故其截面損失較高強(qiáng)鋼筋更為均勻。因此，對(duì)于高強(qiáng)鋼筋更應(yīng)加強(qiáng)防銹措施，防止因銹蝕后發(fā)生嚴(yán)重的截面損失而造成力學(xué)性能的退化。同時(shí)，尚應(yīng)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)、調(diào)查和研究，從而深入地探知高強(qiáng)鋼筋的銹蝕機(jī)理，以便采取更為有效的防銹措施。好-40℃～600℃長(zhǎng)對(duì)碳纖維布應(yīng)變的分析得出的結(jié)論：用有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可使碳纖維布的強(qiáng)度較充分的發(fā)揮，而用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強(qiáng)度僅能發(fā)揮到用我國(guó)對(duì)于ＦＲＰ及其在建筑領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的研究起步比較晚，但在ＦＲＰ加固修復(fù)建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)方面的研究和應(yīng)用與其他國(guó)家的發(fā)展基本同步。我國(guó)從１９９７年開(kāi)始，由“國(guó)家工業(yè)診斷與改造工程技術(shù)研究中心”率先開(kāi)始對(duì)碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，并于１９９８年開(kāi)始結(jié)構(gòu)加固工程應(yīng)用。有機(jī)膠粘貼時(shí)強(qiáng)度的一半左右，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，碳纖維布破壞時(shí)的應(yīng)變平均在５０００，ｕｖ，由于試驗(yàn)中所使用的碳纖維材料的極限延伸率為１．５％，因此，碳纖維布破壞時(shí)的平均應(yīng)變?yōu)椋搿Ａ硗猓瑢?duì)碳纖維層數(shù)的影響分析得出的結(jié)論：試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，粘貼一、二、三層碳纖維布時(shí)，試驗(yàn)梁的屈服荷載和極限荷載近似成線(xiàn)性增長(zhǎng)。因此，我們?cè)谟?jì)算三層及三層以下用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的抗彎承載力計(jì)算中可不考慮碳纖維層第３周期開(kāi)始，電流噪音波動(dòng)都以直流漂移為特征。腐蝕的第二階段包含第３到第６周期，其電流噪音的特征表現(xiàn)為在平滑的直流背景中包含小的電流波動(dòng)，電流噪音的平均值小于３００ｎＡ，如圖２．５（ｂ）所示。腐蝕過(guò)程的第三階段從第８周期到第２０周期，其電流噪音表現(xiàn)為直流漂移，而電流的平均值顯著增大，達(dá)到０．５—３０釁。如圖２．５（Ｃ）所示，在平滑的噪音電流曲線(xiàn)上觀察不到明顯的電流波動(dòng)。噪音電流圖中平滑的噪音電流和微小的電流波動(dòng)可認(rèn)為與氧的擴(kuò)散控制有關(guān)。一般認(rèn)為，較大的電流波動(dòng)歸因于隨機(jī)的電化學(xué)過(guò)程，而穩(wěn)定的氧擴(kuò)散可使腐蝕穩(wěn)定發(fā)生發(fā)展，使電流暫態(tài)逐漸減弱和消失。氧擴(kuò)散控制表明鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞，發(fā)生穩(wěn)定的活性腐蝕。數(shù)的折減。期安全使用
早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。&n高強(qiáng)鋼筋銹蝕后鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)作用及其銹蝕產(chǎn)物膨脹對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的影響，需要進(jìn)一步研究。對(duì)于鋼筋的銹蝕情況，實(shí)驗(yàn)室加速銹蝕的方法具有一定的局限性，其與實(shí)際工程中鋼筋銹蝕情況的異同，也需要進(jìn)一步研究。高強(qiáng)鋼筋銹蝕后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件耐久性的影響問(wèn)題還有待進(jìn)一步研究。高強(qiáng)鋼筋銹蝕后在高溫情況下的工作性能、承受周期荷載的工作性能等也還需要進(jìn)一步研究。bsp;
低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。貴溪支座灌漿料廠(chǎng)家|江西灌漿料公司。
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