★常用地腳螺栓形式

1、主要某些結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)度，已經(jīng)超過(guò)了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮縫間距而沒(méi)有發(fā)生裂縫，但也有不少工程的長(zhǎng)度小于設(shè)計(jì)規(guī)定，卻出現(xiàn)了溫度裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象，主要由于設(shè)計(jì)約束條件，材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小于材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí)，結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無(wú)窮大，不設(shè)伸縮縫也不會(huì)裂，相反，當(dāng)其最大應(yīng)力超過(guò)材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí)，無(wú)論結(jié)構(gòu)尺寸多短，混凝土也會(huì)產(chǎn)生裂縫。這不僅說(shuō)明約束的重要性，也說(shuō)明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱(chēng)謂混凝土縫隙修復(fù)專(zhuān)用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱(chēng)謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專(zhuān)用灌漿料，硅灰、膨脹劑的影響：微觀研究發(fā)現(xiàn)，超細(xì)水泥水化物中含有大量的Ｃａ（ＯＨ）２，且隨著水化齡期的延長(zhǎng)而增加；加入硅灰后Ｃａ（ＯＨ）２含量少，且隨水化齡期延長(zhǎng)反而減少，主要原因水泥水化產(chǎn)生的Ｃａ（ＯＨ）２能很快地被硅灰水泥漿中的活性Ｓｉ０２微粒吸收，并與之發(fā)生二次反應(yīng)，生成水化硅酸鈣。在水化早期生成的鈣礬石使得漿體中ＡＦｔ生成量增加，給ＡＦｔ形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提供了條件，使得水泥石進(jìn)一步致密。在超細(xì)水泥中加入硅灰，硅灰顆粒成粒徑非常小的球形，平均粒徑在０．１９ｍ左右，從而能顯著改善水泥漿體的流動(dòng)性和滲透性，超細(xì)水泥、硅灰和膨脹劑共同滲入到基體材料的孔隙中水化生成大量的鈣礬石和Ｃ全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴、糾紛、以及索賠等要求。針對(duì)這一問(wèn)題，現(xiàn)結(jié)合我公司十多年來(lái)大量施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以及裂縫的防治處理。抓住這主要矛盾，從設(shè)計(jì)、材料、施工三大方面提出改進(jìn)和防治措施，重點(diǎn)介紹以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。．Ｓ．Ｈ等，同時(shí)Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的毛刺以及小的針狀鈣礬石生長(zhǎng)到基體材料中，使得基體材料與復(fù)合砂漿形成一個(gè)整體，從而提高了界面的粘結(jié)性能。高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行混凝土中無(wú)劃痕以及有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨循環(huán)周期的變化圖。雖然有個(gè)別周期的腐蝕電位出現(xiàn)波動(dòng)，但整體而言，在前３６個(gè)循環(huán)周期中，具有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位比沒(méi)有人工劃痕的要正幾十毫伏左右；并且有緩緩負(fù)移的趨勢(shì)，表明劃痕下的鋼筋基體沒(méi)有發(fā)生明顯的腐蝕，只是腐蝕活性逐漸增強(qiáng)。從第４０周期開(kāi)始，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位快速下降，隨后緩緩升高。腐蝕電位的快速負(fù)移表明劃痕下的鋼筋已經(jīng)發(fā)生了顯著的腐蝕。設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

抗開(kāi)裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明　因此．阻銹劑能否有效地降低混凝土中及鋼筋表面的氯離子含量，便成為評(píng)定其阻銹性能的一項(xiàng)重要因素。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中表Ｑ．２．４明確規(guī)定，噴涂型阻銹劑對(duì)氯離子含量的降低率必須大于９０％。　。鋼筋阻銹劑按作用原理可分為陽(yáng)極型，陰極型，混合型ｌ－陽(yáng)通過(guò)采用對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研究了相同銹蝕條件下高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋銹蝕情況的異同。通過(guò)分析銹蝕前后鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，分別研究了不同類(lèi)型、不同直徑鋼筋銹后名義力學(xué)性能隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的退化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)同類(lèi)異徑、同徑異類(lèi)鋼筋銹后名義力學(xué)性因?yàn)殇摻罨炷两Y(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)失效,所以鋼筋銹蝕是一個(gè)最常遇到的耐久性問(wèn)題,其中因[C1]滲透造成的鋼筋銹蝕l司題尤為嚴(yán)重,國(guó)外大量的研究集中于此。最著名的為1982年瑞典水泥和混凝土研究所Tuutti提出的'調(diào)筋銹蝕純水泥漿體的缺點(diǎn)是它的高變形性和脆性，因此并不適合單獨(dú)使用這種材料，所以添加一定的骨料對(duì)改善其性能是非常必要的；顆粒混合體的強(qiáng)度與水泥漿體的濃度和組分的級(jí)配等有關(guān)，減水劑很大程度增加了水泥濃度，而活性填充料改善了混合體的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。與服務(wù)年限的模型。能的退化情況進(jìn)行了比較分析，研究了鋼筋直徑及鋼筋類(lèi)型對(duì)其銹后力學(xué)性能的影響。極型典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能夠在鋼鐵表面形成“鈍化膜”。常用作鋼筋阻銹劑成分的是亞硝酸鹽。此類(lèi)阻銹劑的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕，此外，亞硝酸的鈉鹽，可能引起“堿集料反應(yīng)”和對(duì)混凝土性能有不利影響，現(xiàn)已很少作為阻銹劑使用：。顯變化。在機(jī)油中浸而碳化使混凝土堿度降低，當(dāng)ｐＨ值降到１１．５以下時(shí)，混凝土中的鋼筋鈍化膜就受到破壞，從而失去對(duì)鋼筋的保護(hù)，若有空氣及水分進(jìn)入，鋼筋便開(kāi)始銹蝕。碳化的混凝土還會(huì)加劇收縮變形，導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)，粘結(jié)力的下降，甚至鋼筋保護(hù)層的剝落。泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)遷移型阻銹劑不僅可以起到對(duì)混凝土中鋼筋的保護(hù)作用，還可以在一定程度上提高混凝土的耐久性。以下主要研究了ＭＣＩ．Ａ對(duì)水泥砂漿抗硫酸鹽侵蝕能力、對(duì)混凝土試件抗碳化性能、抗氯離子擴(kuò)散系數(shù)及抗凍性能的影響。污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各大部分試件破壞形式一致，在加載日本的提知明應(yīng)用彈性力學(xué)方法,就混凝土中鋼筋銹脹開(kāi)製的形態(tài)進(jìn)行了研究;精高義典基于斷裂力學(xué)理論確立了锏筋銹蝕膨脹引起保護(hù)層開(kāi)裂的算方法,電谷英樹(shù)直接向混凝土単元施加膨脹位移荷載來(lái)模擬鋼筋銹蝕膨脹,進(jìn)行有限元分析,對(duì)銹脹裂繼的開(kāi)展方向和界限銹蝕率進(jìn)行了研究。初期，拉拔力穩(wěn)定上升，位移計(jì)讀數(shù)變化穩(wěn)定，當(dāng)拉拔力達(dá)到一定值時(shí)，位移計(jì)讀數(shù)顯著增大，鋼筋開(kāi)始屈服頸縮，繼續(xù)加載時(shí)，出現(xiàn)鋼筋被拉斷或者鋼筋拔出的現(xiàn)象；當(dāng)植筋深度較小，混凝土基材出現(xiàn)錐體破壞和鋼筋拔出的現(xiàn)象。無(wú)機(jī)植筋混凝土中的拉拔試驗(yàn)的破壞模式主要分為鋼筋屈服和膠與混凝土界面破壞，并沒(méi)有發(fā)生錐體破壞，表明植筋基材滿(mǎn)足要求。泵送混凝土不僅應(yīng)能改善混凝土的施工性能，對(duì)薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工，而且應(yīng)能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視。種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類(lèi)

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，也就是說(shuō)利用時(shí)域和頻域分析方法對(duì)電流階躍法測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析，可以較準(zhǔn)確地確定混凝土內(nèi)鋼筋的極化電阻Ｒｐ和鋼筋表面不均勻系數(shù)ａ，從而可以確定鋼筋很多情況下，植筋并不是直接承受拉拔力，而是以承受剪力為主，但是現(xiàn)階段對(duì)植筋的研究主要集中在植筋抗拔上，對(duì)植筋抗剪研究很少。由于抗拔和抗剪受力機(jī)理的不同，對(duì)植筋膠種類(lèi)、植筋深度和基材強(qiáng)度等要求也不盡一樣，因此對(duì)植筋抗剪的研究是加固中一個(gè)至關(guān)重要的方面。的銹蝕速率和點(diǎn)蝕危險(xiǎn)性。另外關(guān)于時(shí)域分析，鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕狀態(tài)的測(cè)量也常采用基于時(shí)域分析的線對(duì)鋼筋混凝土梁進(jìn)行粘鋼加固主要是為了彌補(bǔ)其承載力不足，因此對(duì)粘鋼加固后鋼筋混凝土梁的極限承載力的驗(yàn)算就顯得尤為重要。性極化法，或基于頻域分析的交流阻抗譜法。電流階躍法能迅速給出腐蝕機(jī)制的有關(guān)信息。能在短時(shí)間內(nèi)給出混凝土溶液的電阻，是一種新的技術(shù)，仍具有很大的發(fā)展?jié)摿ΓO(shè)備復(fù)雜、昂貴，難以確定受到外加信號(hào)的鋼筋表面積，數(shù)據(jù)處理困難。清除積水。

二、支全國(guó)土壤腐蝕網(wǎng)站于６０年代初在全國(guó)多處地方埋設(shè)硅酸鋼筋混凝土試件，３０余年后分析發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，不同地區(qū)試件抗壓強(qiáng)度降低７～７３％，混凝土碳化深度達(dá)１５．４，－－４２．５ｍｍ，混凝土中鋼筋面積銹蝕率為１８～９２％，得出結(jié)論：硅酸鹽材料在地下的耐久性及腐蝕性能較差，不宜于重點(diǎn)工程地下結(jié)構(gòu)。１９９４年關(guān)寶樹(shù)、高波總結(jié)了日本在隧道剩余壽命研究中引入“健康度＂的概念及方法，以及美國(guó)在工程結(jié)構(gòu)損傷評(píng)估中引入“結(jié)構(gòu)損傷度”的概念。模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%最近幾年,國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)的不少了大橋的垮塌事件,給我們敲響了警鐘。而我國(guó)現(xiàn)正在使用的橋梁有很大一部分橋齡在40年以上,尤其是在上世紀(jì)50年代后期及60年代建造的橋梁,大部分由于長(zhǎng)期超負(fù)荷的運(yùn)行和環(huán)境的影響,出現(xiàn)了材料老化和結(jié)構(gòu)破損及開(kāi)裂等危害,因此導(dǎo)致承載能力、安全性、耐久性降低,使得危舊橋逐年增加,使橋梁成為公路交通運(yùn)輸?shù)钠款i,對(duì)公路營(yíng)運(yùn)安全的影響越來(lái)越大,嚴(yán)重影響了交通線路的暢通。鑒于此情況,我們應(yīng)服從橋梁加固改造工作的共性,結(jié)合每座橋梁的特殊性,采用最先進(jìn)技術(shù)和材料,在舊橋利用加固改造工作中,不斷發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性,創(chuàng)造和總結(jié)出各種切實(shí)可行的方法,讓舊橋繼續(xù)發(fā)揮其使用功能,以確保公路交通運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)營(yíng)。的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以?xún)?nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四對(duì)于一次性澆筑混凝土來(lái)說(shuō)，從理論上分析，只要采取降低混凝土內(nèi)部溫度、保持內(nèi)外溫差在一定溫度范圍內(nèi)（小于２５。Ｃ）的措施，就可保證混凝土結(jié)構(gòu)的完整性。但它的施工過(guò)程要求甚高，尤其在澆注混凝土結(jié)構(gòu)厚度較大時(shí)，很可能會(huì)出現(xiàn)因?qū)炷恋臏夭畹纫蛩厥Э囟茐幕炷镣暾缘臓顩r，因此采用這方法時(shí)，合理有效的施工措施必不可少。混凝土澆筑跳倉(cāng)法，即把整個(gè)結(jié)構(gòu)按施工縫分段，隔一段澆一段，經(jīng)過(guò)不少于５ｄ時(shí)間，待先澆筑混凝土經(jīng)過(guò)較大變形后，再連接澆筑成整體，如此可以避免一部分施工初期的激烈溫差及縮作用，減少混凝土開(kāi)裂可二是以熱傳導(dǎo)原理為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)計(jì)算大面積混凝土溫度應(yīng)力及溫度場(chǎng)，考慮大面積混凝土溫度應(yīng)力的主要影響因素，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配筋設(shè)計(jì)和混凝土配合比設(shè)計(jì)等方面來(lái)增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂能力；三是要在施工中采取一些具體技術(shù)措施，從混凝土的拌制、運(yùn)輸?shù)綕沧ⅰB(yǎng)護(hù)，避免由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大超（過(guò)２５℃），所引起的混凝土表面裂縫和收縮裂縫的發(fā)生，討論了施工現(xiàn)場(chǎng)溫度控制措施的效Z果，并提出了一些裂縫控制的建議。最后通過(guò)在實(shí)際工程中的應(yīng)近年來(lái),由于城市規(guī)劃改造、使用功能改變、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提高、建筑物老化、災(zāi)害損傷、設(shè)計(jì)失誤或施工不當(dāng)?shù)戎T多原因,經(jīng)常需要對(duì)已有建筑物進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和加固。. 在現(xiàn)有加固技術(shù)中,碳纖維加固技術(shù)是一種新興的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。碳纖維材料具有高強(qiáng)輕質(zhì)、耐久性好、易于施工等優(yōu)越性能,因此具有極CFRP片材體外預(yù)應(yīng)力加固相對(duì)于CFRP片材普通粘貼加固的優(yōu)越性。并驗(yàn)證這一CFRP預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的可行性。試驗(yàn)通過(guò)制作相同的鋼筋混凝土加固構(gòu)件,給予相等的CFRP加固量,來(lái)考察不同加固方式產(chǎn)生的加固效果。最終由承載力、撓度、極限應(yīng)變、變形性能等試驗(yàn)結(jié)果來(lái)反映。其廣泛的應(yīng)用前景。但大量的試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),普通粘貼破纖維加固法存在一些不足,其中最突出的就是碳纖維材料的高強(qiáng)特性不能充分發(fā)揮,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的製繼、撓度控制作用不強(qiáng)。這在很大程度上限制了碳纖生住.布在土木工程加固修復(fù)領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展。用，總結(jié)出裂縫控.制的施工經(jīng)驗(yàn)，從混凝土的原材料、配合比、外加劑等方面研究提出了裂縫控制措施，以期對(duì)其它類(lèi)似工程的施工過(guò)程提供提高混凝土表層的抗?jié)B性的方法還有浸漬亞麻仁油。在加熱干燥的混凝土構(gòu)件表層浸漬亞麻仁油，對(duì)防止氯鹽的滲入有７０％的效果，可使５年但是在相同質(zhì)量銹蝕率的情況下，高強(qiáng)鋼筋的截面損失情況較為嚴(yán)重，“坑蝕”明顯，更容易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象及鋼筋的化學(xué)組成，可解釋為：由于高強(qiáng)鋼筋組成元素的耐腐蝕性較好，故其表面較難發(fā)生銹蝕，當(dāng)鋼筋的某一位置發(fā)生銹蝕后，該位置對(duì)腐蝕的抵抗能力相對(duì)于鋼筋其他未銹位置明顯削弱，該位置容易發(fā)生銹蝕，故銹蝕位置的銹坑不斷加大加深，即在此位置出現(xiàn)較大的截面損失，發(fā)生明顯的應(yīng)力集中，使鋼筋性能明顯退化。的壽命延長(zhǎng)到２０．２５年。參考。能。每塊混凝土之間接縫用密目鐵絲攪拌成的水泥漿分別注入標(biāo)準(zhǔn)容器（100mm燒杯）經(jīng)靜置一定時(shí)間（一般為3小時(shí)）后，其泌水體積與原水泥漿體積之比。攪拌成的水泥漿三小時(shí)后泌水率在2%以?xún)?nèi)，不大于3%，泌出的水24小時(shí)內(nèi)應(yīng)被漿體完全吸收。網(wǎng)或快易收口網(wǎng)封閉。、灌漿施工方法 

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

五、養(yǎng)護(hù)

1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。

1、高早強(qiáng)型專(zhuān)用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，混凝土是由水泥漿、砂予和石子組成的水泥漿體和骨料的兩相復(fù)合型脆性材料。從基本概念上講，建筑物的裂縫是不避免的，但其有害程度是可以控制的，有害ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性主要是樹(shù)脂在起作用，而不是由于ＦＲＰ本身。為了進(jìn)一步弄清ＦＲＰ加固體系的抗腐蝕性機(jī)理以及ＦＲＰ和樹(shù)脂在防腐過(guò)程中所起的作用，一些學(xué)者對(duì)不同ＦＲＰ種類(lèi)、不同ＦＲＰ層數(shù)、不同ＦＲＰ纖維方向以及不同的樹(shù)脂類(lèi)型進(jìn)行了系統(tǒng)研究，對(duì)這些因素的研究有助于我們弄清ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕作用機(jī)理。程度的界限由各種建筑物的使用要求所決定的。灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專(zhuān)用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二預(yù)制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現(xiàn)在與梁和墻體的外部約束是大面積混凝土與地基澆筑在一起，當(dāng)溫度變化時(shí)受到地基的限制，產(chǎn)生外部的約束應(yīng)力，原因是當(dāng)混凝土澆筑完畢，隨著水泥水化升溫，混凝土產(chǎn)生面積膨脹，由于受到地基基礎(chǔ)的約束，使混凝土處于受壓狀態(tài)，但此時(shí)混凝土彈性模量較低，而混凝土產(chǎn)生的徐變和應(yīng)力松弛較大，所以壓應(yīng)力較小；后期水泥水化熱減少，散發(fā)熱量大于水泥水化熱熱量，溫度降低，面積收縮，受地基基礎(chǔ)的約束，由受壓狀態(tài)變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，產(chǎn)生Z拉應(yīng)力，若產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉極限強(qiáng)度，則會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。連接處開(kāi)裂或板縫開(kāi)裂，嚴(yán)重的則出現(xiàn)預(yù)制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結(jié)強(qiáng)度不夠，在地震力作用下，連接處易開(kāi)裂且會(huì)造成嚴(yán)重的整在碳纖維板粘貼面及結(jié)構(gòu)混凝土表面涂抹碳纖維板專(zhuān)用膠粘劑，將遠(yuǎn)離張拉機(jī)一端的錨具上和張拉機(jī)具上的碳纖維板錨緊，錨固高強(qiáng)螺栓的扭力通過(guò)扭力扳手控制，一般來(lái)說(shuō)前端的壓條比后端的壓條要略松，以避免因?yàn)閵A力過(guò)大造成張拉過(guò)程中碳纖維板被剪斷。施工中使用的錨具已獲得國(guó)家專(zhuān)利，其專(zhuān)利號(hào)為ＺＬ２００６１００３１４３６．２。體性破壞。次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。