(1) 高韌性 可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無(wú)塑性變形。 <
真空輔助灌漿的必要性總結(jié)施工技術(shù)革新發(fā)展的一般情況，基本上由：施工中進(jìn)一步提高安全環(huán)保要求選用的結(jié)構(gòu)膠成分必須符合環(huán)保要求，固化過(guò)程中不得有有害砌體析出。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)需要而改進(jìn)而變革、或向著技術(shù)由于粘鋼加固技術(shù)施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。完善本身方面進(jìn)一步發(fā)展、或是施工中及在交付使用后發(fā)生問(wèn)題進(jìn)行思考總結(jié)后的應(yīng)對(duì)方法，真空輔助壓漿法的形成和發(fā)展。/div>
(4) 無(wú)收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。
(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng) 具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
★灌漿料的應(yīng)用范圍
裂縫控制的理論研究是隨著科學(xué)計(jì)算水平的提高和試驗(yàn)技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世紀(jì)各國(guó)科學(xué)家就從結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論的角度出發(fā),探索混凝土開裂的基本原理,最早提出的唯象理論建立在簡(jiǎn)單基本實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,在均質(zhì)、弾性、連續(xù)的假定前提下推導(dǎo)出材料強(qiáng)度的各種計(jì)算公式,后期又引進(jìn)了塑性理論,為解決實(shí)際同題提供了理論依據(jù)。
.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★灌漿料的安全性
采用無(wú)毒無(wú)揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，。
★灌漿料的適用范圍與參數(shù)
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼王新友用密實(shí)度等表征混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的參量,通過(guò)大量試驗(yàn)建立了有關(guān)混凝土材料的力學(xué)性能與耐久性能之間關(guān)系的模型,當(dāng)使用常規(guī)試驗(yàn)方法測(cè)得抗壓強(qiáng)度等常規(guī)力學(xué)性能后,利用此模型就可以計(jì)算混凝土的耐久壽命;嘗試用系統(tǒng)論方法研究溫凝土的耐久性,提出的基于動(dòng)態(tài)可靠性的方法,對(duì)鋼筋混凝土柱的耐久性分析做了一些初步的探索,但考慮的因素有限,還難以應(yīng)用于實(shí)際結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿?strong>計(jì)量及拌漿：除水及漿液可以用體積計(jì)量外,其余一律以重量計(jì)。骨料、水泥、外加劑計(jì)量誤差:±2%。絕對(duì)用水量計(jì)量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過(guò)高時(shí),須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),須對(duì)水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過(guò)32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計(jì)2d內(nèi)有霜凍時(shí)(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm據(jù)檢索，加入聚丙烯纖維及其阻銹劑對(duì)鋼筋混凝土碳化和對(duì)鋼筋腐蝕的綜合影響方面，目前國(guó)內(nèi)還沒有系統(tǒng)研究的報(bào)道。所以，該方面被列為本論文研究的一部分。研究鉬酸鹽、丙烯基硫脲及二乙烯三銨體系前期對(duì)混凝土早期裂縫防治的研究主要集中在材料性能、設(shè)計(jì)措施、施工措施方面等單一方面，多方面措施綜合分析尚不足。敘述了高強(qiáng)混凝土表面裂縫的研究情況。研究認(rèn)為混凝土的早期裂縫是由收縮引起，高強(qiáng)混凝土的開裂大部分由自收縮引起。該裂縫對(duì)混凝土的力學(xué)性能沒有大的影響僅（使其抗拉強(qiáng)度稍微降低），但早期裂縫會(huì)明顯增加混凝土表面的滲透性，導(dǎo)致表面裂縫附近碳化深度明顯增加。的阻銹作用。采用半電池法等研究方法探討了鋼筋在混凝土中腐蝕的電化學(xué)行為，同時(shí)通過(guò)正交試驗(yàn)復(fù)配阻銹劑，對(duì)不同的阻銹劑進(jìn)行了比較，優(yōu)化出效果較好的阻銹劑。得出最佳結(jié)果后對(duì)不同摻量的阻銹劑對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕的影響進(jìn)行了研究。利用相關(guān)實(shí)驗(yàn)儀器對(duì)混凝土試塊進(jìn)行鋼筋腐蝕速率等耐久性方面的試驗(yàn)。對(duì)不同的阻銹劑以不同的摻量加入配比成復(fù)合阻銹劑考量對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋耐腐蝕性的影響。，且灌漿長(zhǎng)由于混凝土收縮或在外力作用下混凝土產(chǎn)生開裂時(shí)，鋼筋可能與有害物質(zhì)直接接觸時(shí)，還有鋼筋銹蝕的可能性。意大利的Ｂｏｌｚｏｎｉ．對(duì)商業(yè)所出售的胺基、烷醇胺基遷移型緩蝕劑進(jìn)行了阻銹性能研究，這兩種類型的阻銹劑按銷售商所建議的方法涂在混凝土表面，并對(duì)混凝土中鋼筋自由腐蝕電位和銹蝕速率進(jìn)行了４年多的檢測(cè)。研究結(jié)果表明：涂在混凝土表面的遷移型鋼筋阻銹劑在降低鋼筋腐蝕速率、由氯鹽、碳化引起的鋼筋腐蝕等方面均沒有達(dá)到理想的阻銹效果。度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-4
超早混凝土振搗必須密實(shí)、不漏振、欠振、過(guò)振，要快插慢拔，振點(diǎn)布置均勻。底板混凝土表面收干后，須用木抹刀搓壓表面至少三遍，以防表面出現(xiàn)微裂縫。加強(qiáng)帶兩側(cè)用密孔鐵絲網(wǎng)分隔，寬度按設(shè)計(jì)要求。各部位混凝土一定要在初凝前接槎，避免施工冷縫；一旦出現(xiàn)冷縫要按施工縫處理；振搗棒嚴(yán)禁直接搭在鋼筋上振搗，以免對(duì)處于硬化錐形破壞：在植筋深度小于等于最小植筋深度時(shí)，植筋在拉應(yīng)力作用下，植筋膠與鋼筋的粘結(jié)完好、鋼筋強(qiáng)度未達(dá)到或剛剛達(dá)到屈服階段未超過(guò)極限拉應(yīng)力，基體材料超過(guò)其極限拉應(yīng)力，此時(shí)就會(huì)發(fā)生錐形體破壞。當(dāng)在強(qiáng)度較低的基材上植筋，錐形體破壞是一種很容易發(fā)生的破壞形式。初期的混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞。混凝土澆注后，接近終凝時(shí)，應(yīng)用抹子進(jìn)行兩次抹壓面，以消除混凝土表面微裂縫或沉降縫。并用草袋覆蓋，待終凝后即澆水、泡水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于１４天。強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。水泥水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過(guò)程中水化很慢，在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用，可破壞已硬化的水泥石，使混凝土抗拉強(qiáng)度下降。水泥出廠時(shí)強(qiáng)度不足，水泥受潮或過(guò)期，可能使混凝土強(qiáng)度不足，從而導(dǎo)致混凝土開裂。補(bǔ)強(qiáng)加固。
★灌漿料的施工
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。<
隨著我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快、西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施和黨的十六大關(guān)于全面建設(shè)小康社會(huì)戰(zhàn)略目標(biāo)的確立。我國(guó)在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面將進(jìn)入又一發(fā)展高峰期。而我國(guó)在20世紀(jì)50年代至60年代建成的建筑物已有相當(dāng)一部分進(jìn)入需要加固處理的危險(xiǎn)時(shí)期只有對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)和加固處理才能放心使用;同時(shí)隨著社會(huì)的發(fā)展和人民生活水平的提高也有相當(dāng)數(shù)量的建筑物需要改變其使用功能加之一些新建建筑物由于設(shè)計(jì)和施工失誤也需要對(duì)其進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)處理這些都為植筋技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。/div>
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工在外加電流陰極保護(hù)中，外加的陰極電流為５－－２０ｍＡ／ｍ２，以保證鋼筋的腐蝕速度降低到可忽略的程度。陽(yáng)極由不溶性材料制成，連接到外接電源上。而如何地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在相對(duì)封閉的環(huán)境下，地鐵特有的雜散電流對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞是影響其耐久壽命的重要因素，必須引起足夠的重視。地鐵雜散電流是由采用直流供電牽引方式的地鐵工程因受到污染、滲漏、和高應(yīng)力破壞等原因而泄露到道床及其周圍土壤中的電流，是在規(guī)定線路之外流動(dòng)的電流的總稱。直流電場(chǎng)引起的雜散電流是離子流，可考慮摻加粉煤灰和磨細(xì)礦渣來(lái)提高混凝土的電阻Ｒ，從而有效地抑制雜散電流。雜散電流的產(chǎn)生，在于與地接觸的部位有電位差。地鐵軌道上的電位差只能由回流電流產(chǎn)生，回流電流與其經(jīng)過(guò)軌道的電阻的乘積就是軌道兩端的電位差。選取陽(yáng)極材料和安裝陽(yáng)極系統(tǒng)，使保護(hù)電流能均勻分布于鋼筋表面是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)陰極保護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題及其進(jìn)展的重要標(biāo)志。用于外加電流陰極保護(hù)的陽(yáng)極系統(tǒng)主要有：主陽(yáng)極塊＋導(dǎo)電覆蓋層；主陽(yáng)極絲＋導(dǎo)電聚合物；噴涂金屬層（噴涂鋅層）；導(dǎo)電涂層（或?qū)щ娪推幔浑娎|陽(yáng)極；金屬氧化物鈦網(wǎng)陽(yáng)極；埋入型陽(yáng)極等。盡管材料較昂貴，金屬氧化物鈦網(wǎng)陽(yáng)極是盡前應(yīng)用最廣泛和最成功的陽(yáng)極材料，具有代表性的有：歐洲混凝土委員會(huì)（ＣＥＢ）及國(guó)際預(yù)應(yīng)在我國(guó)傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實(shí)際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：粘鋼加固法，利用粘膠和錨栓，在結(jié)構(gòu)外圍粘貼錨固鋼板，使鋼板和原結(jié)構(gòu)共同受力。這種復(fù)合作用主要取決于膠體傳遞應(yīng)力的能力與效果。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)待加固結(jié)構(gòu)無(wú)損傷、易于施工、施工工期短；缺點(diǎn)是加固效果取決于鋼板和結(jié)構(gòu)的錨固性能，難以肯定粘結(jié)的耐久性及暴露而引起的銹蝕。力協(xié)會(huì)（ＦＩＰ）于１９７８年提出的“混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工的國(guó)際建議＂，即ＣＥＢ．ＦＩＰｌ９７８；以及后來(lái)改進(jìn)的ＣＥＢ—ＦＩＰｌ９８２、ＣＥＢ．ＦＩＰｌ９９０；美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)２０９委員會(huì)１９８２年報(bào)告（ＡＣｌ２０９（８２））；美國(guó)的巴曾（Ｚ．ＰＢａｚｎａｔ）教授等人于１９７８年及１９８０年提出的將徐變分為基本徐變與干燥徐變的ＢＰ模式和ＢＰＺ模式（ＢＰ模式的簡(jiǎn)化）等。在混凝土徐變收縮效應(yīng)分析的計(jì)算方法方面，這一時(shí)期主要利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)代替過(guò)去復(fù)雜的手算，使得對(duì)混凝土徐變收縮性質(zhì)的研究又前進(jìn)了一大步。１９６７年，Ｈ．Ｔｒｏｓｔ引入了當(dāng)時(shí)被稱為松弛系數(shù)的概念（１９７２年Ｚ．ＰＢａｚｎａｔ改為老化系數(shù)），推導(dǎo)了由徐變導(dǎo)致的應(yīng)力與應(yīng)變之問(wèn)關(guān)系的代數(shù)方程表達(dá)式，提出了按齡期調(diào)整的有效模量法，不僅簡(jiǎn)化了計(jì)算，而且可以選擇更合乎實(shí)際的徐變系數(shù)表達(dá)式。按齡期調(diào)整的有效模量可以與有進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的鋼筋混凝土Ｔ形試件的疲勞性能研究。作者共制作了３根試件，ｌ根不加固作為對(duì)比試件，根粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固，ｌ根應(yīng)用預(yù)應(yīng)力碳纖維布進(jìn)行加固，４層碳纖維布被張拉至３０％抗拉強(qiáng)度的初始應(yīng)力后粘貼于試件上。試驗(yàn)疲勞荷載上限為６５ｋＮ，下限為５ｋＮ，加載頻率為２Ｈｚ。作者發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固在提高構(gòu)件疲勞性能方面較非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固更為有效。限元法相結(jié)合，使得混凝土結(jié)構(gòu)的收縮徐變分析能夠采取更逼近實(shí)際的有限元逐步計(jì)算法。具有很長(zhǎng)的使用期，能提供很高的電流密度（可達(dá)到１００ｍ～ｍ２）。導(dǎo)電漆比較便宜，但是無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間提供高于２０ｍＡ／ｍ２的電流；在典型的北方氣候中，導(dǎo)電漆的使用年混凝土基材必須堅(jiān)固可靠，相對(duì)于被連接件，應(yīng)有較大的體積，以便獲得較高錨固力。同時(shí)，基材結(jié)構(gòu)本身尚應(yīng)具有相應(yīng)的安全余量，以承受被連接件所產(chǎn)生的附加內(nèi)力。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的基材，錨固承載力較低，且不可靠，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋，以免植筋達(dá)不到預(yù)期效果。限為ｌＯ—１５年。發(fā)展用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的新型陽(yáng)極是很有吸引力的技術(shù)課題。圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
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5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以由試件破壞特征可知，植筋深度較?。ǎ叮洌r(shí)，植筋鋼筋從粘結(jié)層中拔出，即植筋粘結(jié)劑與植筋鋼筋之間的粘結(jié)力失效，植筋鋼筋被拔出，且其拉拔力較?。划?dāng)植筋深度進(jìn)一步增大（１０ｄ）時(shí)，植筋表面混凝土出現(xiàn)錐體破壞，試件破壞時(shí)，植筋鋼筋未屈服，但拉拔力有所增加；當(dāng)植筋深度繼續(xù)增大（１５ｄ）時(shí)，先出現(xiàn)植筋鋼筋屈服，此后植筋鋼筋周圍混凝土局部也發(fā)生雅體破壞。另外，植筋鋼筋與混凝土基材的邊距也是影響植筋拉拔力的因素之一，當(dāng)植筋鋼筋與混凝土基材的邊距小于３ｄ時(shí)，混凝土基材局部也會(huì)發(fā)生錐體破壞。利于排出設(shè)備機(jī)座自生收縮是混凝土在混凝土拌制及成型養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，由于水泥顆粒不斷水化，毛細(xì)管及各孔隙游離水逐漸與水由上述情況可知，對(duì)于一般加固結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，混凝土的徐變?cè)诩庸糖耙鸦就瓿?，?duì)加固后結(jié)構(gòu)的整體時(shí)效的影響較小；在一般應(yīng)力狀態(tài)下，鋼筋的松弛非常小。由此導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)時(shí)效反應(yīng)也很??；而預(yù)應(yīng)力碳纖維板，從一開始就被施加了預(yù)戍力碳纖維板加同鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效戍與時(shí)效性能較大的預(yù)應(yīng)力，即使沒有外載，也將一直處在較高的應(yīng)力狀態(tài)，所以其徐變特性是影響加固結(jié)構(gòu)時(shí)效特性的關(guān)鍵因素。從應(yīng)力重分布的角度來(lái)看，鋼筋和混凝土的徐變會(huì)導(dǎo)致碳纖維板應(yīng)力的增加，使碳纖維板的徐變對(duì)于銹蝕對(duì)鋼筋強(qiáng)度的影響，國(guó)內(nèi)外主要存在兩種觀點(diǎn)：其一認(rèn)為銹蝕對(duì)鋼筋的實(shí)試件尺寸偏小，尺寸效應(yīng)影響較大。已經(jīng)完成的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固試驗(yàn)研究的試件尺寸偏小，有學(xué)者提出由于試件的尺寸效應(yīng)，其試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際結(jié)構(gòu)加固效果存在較大偏差。有學(xué)者認(rèn)為非預(yù)應(yīng)力碳纖維增強(qiáng)塑料加固對(duì)裂縫寬度與分布有影響這一結(jié)論僅適用于小試件。由于試件尺寸較小，相對(duì)來(lái)說(shuō)加固用的碳纖維剛度（ＥＡ）較大，加強(qiáng)率偏高。Ａｉｄｏｏ認(rèn)為需要進(jìn)行大比例試件試驗(yàn)研究，以更好的了解實(shí)際結(jié)構(gòu)加固后的性能。際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度無(wú)明顯影響，國(guó)內(nèi)早期研究和國(guó)外部分相關(guān)研究均持此觀點(diǎn)；其二認(rèn)為在銹蝕率較小時(shí)（通常截面銹蝕率在5％以內(nèi)），鋼筋銹蝕較均勻，銹蝕對(duì)鋼筋的力學(xué)性能影響不大，當(dāng)銹蝕率較大時(shí)，鋼筋為不均勻銹蝕，筋銹蝕后實(shí)際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度下降，國(guó)內(nèi)大部分學(xué)者持此觀點(diǎn)。增大。而碳纖維板的徐變也會(huì)引起其自身的應(yīng)力松弛，而將部分應(yīng)力轉(zhuǎn)給鋼筋或混凝土，從而又影響了鋼筋和混凝土的徐變。所以三者的徐變是相互影響和制約的。另外，濕度、溫度、日照和荷載情況等也都會(huì)通過(guò)影響混凝土、鋼筋或碳纖維板的長(zhǎng)期性能而對(duì)結(jié)構(gòu)的整體時(shí)效特性造成影響。泥礦物質(zhì)水化，轉(zhuǎn)化為凝膠及結(jié)晶形成水泥石，面積略有收縮。即水泥與水化合作用后生成物面積小于原物料面積，也稱硬化收縮，這種收縮與外界濕度無(wú)關(guān)。自生收縮可能是正的變形，也可能是負(fù)的變形膨（脹），普通硅酸鹽水泥的自生收縮是正的，即縮小變形，而礦渣水泥的混凝土的自身收縮是負(fù)的，即為膨脹變形。摻用煤粉灰的自生收縮也是膨脹變形，盡管自身收縮的變形不大，但是對(duì)混凝土的抗裂性是有益的。目前補(bǔ).償收縮混凝土的研究和發(fā)展逐漸認(rèn)識(shí)到，如果有意識(shí)地控制和利用混凝土的自生面積膨脹變形，有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但對(duì)于普通水泥混凝鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過(guò)程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對(duì)其進(jìn)行深入的研究具有較高的實(shí)用價(jià)值。土，由于大部分屬于收縮的自生面積變形，數(shù)量級(jí)較小，一般在計(jì)算中可忽略不計(jì)。與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
.在灌隨著建筑市場(chǎng)快速發(fā)展，對(duì)某些危舊建筑物采取加固補(bǔ)強(qiáng)成為了一種既經(jīng)濟(jì)又保留了原有建筑風(fēng)貌的良策．近年來(lái)隨著加固材料與技術(shù)的不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，加固方法也有了日新月異的變化。漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需與整澆構(gòu)件相比，ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ植筋構(gòu)件的延性系數(shù)分別降通過(guò)設(shè)計(jì)1l根適節(jié)梁,對(duì)其分別來(lái)用不同的;碳纖維加固用量,X型與u型的錨固方式,來(lái)研究阻止梁中部製_1l進(jìn)區(qū)及梁端部剝高碳?jí)臅r(shí)X型錨固是否更為有效;研究不同加固量對(duì)界面粘結(jié)應(yīng)力的影響;另外還對(duì)5塊預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板做x型與u型不同錨固方式的試驗(yàn),研究對(duì)板類構(gòu)件的加固效果。低了１２．７０早在２０世紀(jì)５０年代，我國(guó)就開始了對(duì)建筑加固的研究并有 許多建筑物加固工程實(shí)例，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)ｌ１０Ｊ?，F(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法大致分為ＨＪ：加大截面加固法、外包鋼加固法、外加預(yù)應(yīng)力加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、置換混凝土加固法、粘貼復(fù)合纖維加固法等，每種加固方法有其特點(diǎn)和適用范圍。四川地震災(zāi)后重建過(guò)程中加大截面法、外粘型鋼法、粘碳纖維和粘鋼加固法等得到了廣泛的應(yīng)用并發(fā)揮著極其重要的作用。粘鋼加固法就是加固節(jié)點(diǎn)破壞最有效的方法之一。％和８．８７％，說(shuō)明在一定錨固范圍內(nèi)，植筋深度越深，構(gòu)件的延性越接近整澆構(gòu)件。錨固長(zhǎng)度的增加可以提高構(gòu)件的延性，例如：植入深度為２０ｄ的構(gòu)件比１５ｄ的構(gòu)件延性提高了４．３８％。與植筋構(gòu)件ＪＣＴ２０．２０ｄ相比，ＪＣＴ２５．２０ｄ的延性反而下降了２．６７％，說(shuō)明僅增加鋼筋直徑并不能很有效地提高構(gòu)件的延性。經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
.當(dāng)設(shè)備基模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向拉桿穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，模板垂直度不得超過(guò)5mm。為防止內(nèi)模上浮，確保頂板設(shè)計(jì)厚度，我們采用特制壓杠通過(guò)拉桿與外模連為一整體阻止內(nèi)模上浮，為防止內(nèi)模下沉我們采用在底板鋼筋骨架上每隔4-5m焊設(shè)長(zhǎng)度比底板厚少5mm的支撐短鋼筋。在模板安裝時(shí)，注意檢查模板的端部和底部有無(wú)被碰撞而造成的影響使用缺陷和變形。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。在施工中，不定期檢查模板各部尺寸，其撓度及變形情況等是否規(guī)范要求，如有偏差，應(yīng)及時(shí)校正。礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
.灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
.冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西豐城高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家直銷|江西灌漿料。
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