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★灌漿混凝土的干燥收縮隨礦渣粉摻量增加而加大。硅粉的摻入使水泥石孔結(jié)構(gòu)細(xì)化，孔隙率減小，因而明顯減小了較高濕度下砂漿的干燥收縮。另外，粉煤灰對(duì)干燥收縮影響的研究已有很多報(bào)道，但因研究條件和粉煤灰質(zhì)量的差異，研究結(jié)論存在很大差異，有待進(jìn)一步研究。料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
由于其在強(qiáng)堿環(huán)境下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、持久的力學(xué)強(qiáng)度和尺寸的穩(wěn)定性，所以目前多以碳纖維織物的形式用于混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)等方面；玻璃纖維，玻璃纖維的作用是當(dāng)基材受到的應(yīng)力超過(guò)極限應(yīng)變時(shí)。能以盡可能小的間距產(chǎn)生大量微小裂縫，從而結(jié)構(gòu)的粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。目前，鋼板貼合加固技術(shù)已經(jīng)是一項(xiàng)成熟的加固技術(shù)，在房屋、道路、橋梁及電力、水利工程等混凝土結(jié)構(gòu)維護(hù)改造加固材料及施工中已有所應(yīng)用，其中以建筑行業(yè)應(yīng)用的最為廣泛。使水泥基材的抗彎拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度得到明顯改善。4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
2產(chǎn)品用途編輯<對(duì)混凝土基本收縮性能進(jìn)行了分析和試驗(yàn)研究，是從混凝土提供方、從減小混凝土收縮變形和提壓漿完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉保護(hù)或防腐處理，自生收縮。自生收縮是混凝土在硬化過(guò)程中，水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，這種收縮與外界濕度無(wú)關(guān)，且可以是正的（即收縮，如普通硅酸鹽水泥混凝土），也可以是負(fù)的（即膨脹，如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土）。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度５０％左右才能發(fā)生，且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。炭化收縮一般不做計(jì)算。混凝土收縮裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細(xì)，且縱橫交錯(cuò)，成龜裂狀，形狀沒(méi)有任何規(guī)律。研究表明，影響混凝土收縮裂縫的主要因素有水泥品種、骨料品種、水灰比、外摻劑、養(yǎng)護(hù)方法、外界環(huán)境和振搗方式等。對(duì)于溫度和收縮引起的裂縫，增配構(gòu)造鋼筋可明顯提高混凝土的抗裂性，尤其是薄壁結(jié)構(gòu)。構(gòu)造上配筋宜優(yōu)先采用小直徑鋼筋。需要封錨的錨具，應(yīng)在壓漿完成后對(duì)業(yè)鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的Q235低破鋼為研究対象,采用干濕交替加速腐蝕試驗(yàn)?zāi)M酸雨大氣下的腐蝕過(guò)程,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在商蝕初期,協(xié)蝕速度隨干濕交替次數(shù)增加而增大,至40次基本達(dá)到極大値后轉(zhuǎn)為降低;此外,來(lái)用xL30FEG(場(chǎng)發(fā)射)環(huán)境掃描電鏡觀察其銹層形貌變化,發(fā)現(xiàn)處于干燥時(shí)的低破鋼表面有少量綠色鐵銹,而在后續(xù)的干濕交替廟獨(dú)中,鋼表面的銹層從疏松不連續(xù)逐漸演變?yōu)橥鈱觠疏松,內(nèi)層薄、緊密且連續(xù),最后呈現(xiàn)為內(nèi)層連續(xù)致密且較厚變化。梁端混凝土鑿毛并將其周?chē)鷽_洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆注封錨混凝土；封錨應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強(qiáng)度的混凝土并應(yīng)嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。高混凝土抗裂能力方面著手進(jìn) 表面覆蓋或涂抹材料的阻銹機(jī)理就是防水滲透和阻止氧氣的輸送，這兩個(gè)因素都是鋼筋銹蝕的必要條件。ＦＲＰ作為一種表面覆蓋材料，它的防腐機(jī)理主要體現(xiàn)比較系統(tǒng)地對(duì)混凝土膠凝體系抗裂性能進(jìn)行了研究。研究認(rèn)為：混凝土中加人一定量的Ｉ級(jí)和ＩＩ級(jí)粉煤灰不僅可以改善和易性，而且減少了水泥用量、延長(zhǎng)了混凝土凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱，從而提高混凝土的抗裂性能。在商品混凝土中加入一定量的粉煤灰可以很好地克服外加劑對(duì)開(kāi)裂性能的不利影響，充分發(fā)揮粉煤灰和外加劑的優(yōu)點(diǎn)，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。但不同等級(jí)的粉煤灰對(duì)混凝土抗裂性能的貢獻(xiàn)網(wǎng)不同，Ｉ級(jí)粉煤灰優(yōu)于ＩＩ級(jí)粉煤灰。并且粉煤灰的摻量以２０％～３０％為宜。在這個(gè)方面，ＦＲＰ加固體系的抗?jié)B阻氣鋼筋：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。能力是由樹(shù)脂和ＦＲＰ本身共同提供的，在粘貼樹(shù)脂抗?jié)B阻氣性能好的情況下，纖維的抗?jié)B阻氣效果不明顯。行早期收縮裂縫的防治。/SPAN>1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa<加固材料的選用是結(jié)構(gòu)加固改造中直接關(guān)系到加固效果的因素，植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土粘結(jié)效果的好壞直接關(guān)系到構(gòu)件成形后的安全與否。植筋膠材料分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類(lèi)，不同植筋材料的錨固效果是不相同的。我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０３６７－２００６）規(guī)定：種植錨固件的膠粘劑必須采用專(zhuān)門(mén)配制的改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑或改性乙烯基酯類(lèi)膠粘劑，規(guī)范并對(duì)錨固用膠粘劑的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行了約束。因此，只采用正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的有質(zhì)量保證的植筋膠，植筋作為承重構(gòu)件，是我國(guó)的一些己建工程中出現(xiàn)了令人堪憂(yōu)的類(lèi)似狀況。如北京西直門(mén)立交橋,建成不到20年,就多處出現(xiàn)嚴(yán)重的病害,加上對(duì)交通流量的估計(jì)不足,不得不拆掉重建。近幾年所建設(shè)的處于高氯鹽環(huán)境的一些近岸工程、跨海大橋,如東海大橋等,其所出現(xiàn)的耐久性問(wèn)題也非常突出。大量工程病害調(diào)査表明,眾多影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素中,銅筋銹蝕是最為顯著的一個(gè)。所以研究由于鋼筋銹蝕所對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響尤為重要。可以滿(mǎn)足其抗震設(shè)計(jì)要求的。/SPAN>以上。
正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，強(qiáng)度與耐久性是混凝土的兩大性能。由于強(qiáng)度是安全的首要保證，易被重視，并且容易量化，而耐久性問(wèn)題因種種原因常被忽視。但隨著混凝土耐久性問(wèn)題越來(lái)越多，耐久性問(wèn)題也越來(lái)越受重視。混凝土的堿．集料反應(yīng)、耐腐蝕性、抗凍性以及鋼筋銹蝕問(wèn)題已成為鋼筋混凝土耐久性方面的主要課題。目前，在對(duì)混凝土中鋼筋銹蝕的研究中，有關(guān)氯離子引起鋼筋銹蝕的研究比較多，而對(duì)碳化引起的鋼筋銹蝕的系統(tǒng)研究相對(duì)較少。究其原因，是由于混凝土的碳化效應(yīng)演變成為對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞要經(jīng)歷幾十年的積累才會(huì)顯示出來(lái)。事實(shí)上，由于混凝土保護(hù)層的碳化，或者碳化與氯鹽等因素復(fù)合造成的鋼筋銹蝕，也是很?chē)?yán)重的。所以稱(chēng)為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！！
1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。<通過(guò)分析同類(lèi)鋼筋的銹后力學(xué)性能退化的規(guī)律，對(duì)不同類(lèi)型鋼筋的銹后力學(xué)性能退化進(jìn)行了整體研究，得出了HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類(lèi)鋼筋銹后力學(xué)性能退化情況的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)擬合公式；并在分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對(duì)各類(lèi)鋼筋銹后力學(xué)性能退化進(jìn)行了綜合分析，并得出鋼筋銹后力學(xué)性能退化的統(tǒng)一擬合公式。<Ｂａｚａｎｔ增艮據(jù)電化學(xué)理論，建立海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋銹蝕的物理模型，提出混凝土順筋脹裂破壞的兩種形態(tài)：當(dāng)Ｓ＞６Ｄ（Ｓ為鋼筋間距，Ｄ為鋼筋直徑）時(shí)，混凝土保護(hù)層順筋脹裂沿著４５。方向；當(dāng)Ｃ＞（Ｓ—Ｄ）／２Ｓ（Ｃ為保護(hù)層厚度）時(shí)，混凝土保護(hù)層順筋脹裂沿著平行于鋼筋層面方向。Ｂｕｓｌｏｖ等根據(jù)對(duì)四個(gè)海灣碼頭現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的結(jié)果，把樁的順筋脹裂破壞形態(tài)劃分為順筋脹石灰石集料混凝土中的集料同樣被酸侵蝕，而硅質(zhì)集料很難被腐蝕，就會(huì)在ＩＴＺ附近產(chǎn)生應(yīng)力而造成裂縫，降低混凝土的耐腐蝕性能進(jìn)而殃及混凝土的力學(xué)性能。Ｖ．Ｐａｖｌｉｋ的研究表明，在高濃度（０．２ｍｏｌ／Ｌ）的硝酸溶液中，石灰石質(zhì)的集料不能夠提高砂漿的耐酸性能。而在南非一項(xiàng)工程中用石灰石集料配制的混凝土的壽命是硅質(zhì)集料配制混凝土壽命的３￣５倍，在澳大利亞則為１．９倍。研究結(jié)果表明用石灰石為集料的混凝土在酸性環(huán)境中的酸消耗量是硅質(zhì)集料混凝土的４－８倍。裂、混凝土剝落和層裂三類(lèi)。/STRONG>SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立后張法孔道壓漿用的水泥漿在自重作用下流動(dòng)的性能。表示水泥漿可灌性的一個(gè)指標(biāo)。流錐時(shí)間：一定體積的水泥漿從一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的流錐中流出的時(shí)間。流錐是一錐形漏斗壯容器。體積為1725ml。測(cè)定時(shí)，通過(guò)測(cè)量水泥漿從錐形漏斗中流出起至流完為止所需時(shí)間作為水泥漿的流錐時(shí)間。即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
6施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于孔隙液的飽和度越大，混凝土的電阻抗越小，越有利于OH的擴(kuò)散；另一方面，孔隙液飽和度又是影響2O擴(kuò)散的主與整澆構(gòu)件相比，ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ植筋構(gòu)件的延性系數(shù)分別降低了１２．７０％和８．８７％，說(shuō)明在一定錨固范圍內(nèi)，植筋深度越深，構(gòu)件的延性越接近整澆構(gòu)件。錨固長(zhǎng)度的增加可以提高構(gòu)件的延性，例如：植入深度為２０ｄ的構(gòu)件比１５ｄ的構(gòu)件延性提高了４．３８％。與植筋構(gòu)件ＪＣＴ２０．２０ｄ相比，ＪＣＴ２５．２０ｄ的延性反而下降了２．６７％，說(shuō)明僅增加鋼筋直徑并不能很有效地提高構(gòu)件的延性。要因素，孔隙液飽和度越大擴(kuò)散越慢（因?yàn)?O在空氣中擴(kuò)散比在溶液中擴(kuò)散快）。因此孔隙液飽和度必然有一個(gè)臨界值，當(dāng)飽和度小于該臨界值時(shí)，銹蝕速度由電阻抗和OH擴(kuò)散控制；當(dāng)飽和度大于該臨界值時(shí)，銹蝕速度由2O擴(kuò)散控制；當(dāng)飽和度等于臨界值時(shí)，銹蝕速度最大。水灰比增大，混凝土的孔隙率增大，密實(shí)度降低，從而混凝土的電阻抗降低，銹蝕速度加快。混凝土的養(yǎng)護(hù)齡期越長(zhǎng)，水泥水化程度越高，混凝土的密實(shí)度越高，從而電阻抗越大，銹蝕速度越慢。濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說(shuō)明書(shū)中指定固化時(shí)間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。熱輻射。
3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于3其中化學(xué)收縮與自收縮的機(jī)理在前面已經(jīng)介紹過(guò)了，以下介紹早期的表面干燥失水收縮與沉降收縮。表面干燥失水收縮是指新拌混凝土在澆筑后，表面出現(xiàn)泌水，且因受外界溫度、濕度、風(fēng)速的作用，表面泌水迅速蒸發(fā)，造成混凝土表面失水干燥收縮，這類(lèi)收縮多發(fā)生在干熱與刮風(fēng)天氣中。收縮機(jī)理是由于蒸發(fā)使混凝土表面變干，當(dāng)混凝土表面水的蒸發(fā)速率超過(guò)泌水達(dá)到混凝土表面的速率時(shí)，表面粒子（水泥和骨料）之間的水將形成復(fù)雜的彎月面體系，使得毛細(xì)管水負(fù)壓得以發(fā)展，從而產(chǎn)生失水干燥收縮。5℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量水份可穿過(guò)任何肉眼可見(jiàn)的裂縫，但實(shí)際混凝土的細(xì)微裂縫（０．１ｍｎ＇ｌ一０．２ｍｍ）除具有自愈現(xiàn)象外，還具有自封現(xiàn)象，即裂縫本身雖不能完全膠合，但可逐步自封。但裂縫的寬度超過(guò)自愈范圍以后，裂縫漏水量就和裂縫寬度成三次方的比例。鋼筋混凝土地下室的非粘貼體外多點(diǎn)錨田應(yīng)力碳纖維片材加固锏筋混凝土梁是一種全新的體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù),該技術(shù)采用波形齒央具錨對(duì)非粘貼的碳纖維片預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋具有跨越能力大、受力合理、行車(chē)平順、施工方便、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，已成為我國(guó)大、中跨徑橋梁的主要橋型。但預(yù)應(yīng)力損失對(duì)該類(lèi)橋梁內(nèi)力好變形的影響較大，因此對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行深入細(xì)致的研究對(duì)保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全具有非常重要的意義。材進(jìn)行多點(diǎn)錨面,不但可以對(duì)碳纖維片材施加較高的預(yù)應(yīng)力,而且多點(diǎn)錨固可以使碳纖維片材能更好的與加固構(gòu)件協(xié)同工作,能夠較充分的發(fā)揮碳纖維片材的極限強(qiáng)度,顯著改善加固構(gòu)件的受力性能,并提高其極限承載力。. 試驗(yàn)采用了混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且具有較大的體量，能承擔(dān)對(duì)被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要求，且基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于Ｃ２０。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的基材，極限承載力較低，且很不可靠，所以風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等，均不得作為植筋基材；否則，應(yīng)對(duì)混凝土基材施行加固處理后才可作為植筋基材。四點(diǎn)體外錨固碳纖維片材進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加固試驗(yàn),試驗(yàn)首先緊固兩端的波形齒央具錨,然后緊固中間的兩個(gè)実具錨,這樣中問(wèn)実具錨迫使破纖維片材產(chǎn)生曲線(xiàn)幾何仲長(zhǎng),從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,測(cè)試結(jié)果顯示,在體外錨固的碳纖維片材中建立了526MPa的有效預(yù)應(yīng)力。隨后還對(duì)該加固構(gòu)件進(jìn)行了荷載試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果為.碳纖維;發(fā)生拉斷破壞,破壞前測(cè)得最大拉應(yīng)變?yōu)?0703μe,超過(guò)了加固規(guī)范允許的設(shè)計(jì)値。外墻由于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)，常拌有滲漏水的情況，并且當(dāng)混凝土開(kāi)裂后，即使是不惜代價(jià)進(jìn)行最好的修補(bǔ)，實(shí)際上也難于恢復(fù)到原來(lái)不裂縫時(shí)的各種性能，而且修補(bǔ)裂縫的技術(shù)要求很高，施工工藝相當(dāng)復(fù)雜，修補(bǔ)費(fèi)用又極為昂貴。同時(shí)并不是任何裂縫都能順利堵住。有些裂縫經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期、多次反復(fù)堵漏也不成功，其影響生產(chǎn)和造成的經(jīng)濟(jì)損失往往超過(guò)建設(shè)投資若干倍。計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)植筋技術(shù)在我國(guó)起步較晚，進(jìn)入９０年代，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生，植筋技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展。長(zhǎng)江三峽工程船閘交通橋墩基礎(chǔ)植筋、上海八萬(wàn)人體育場(chǎng)柱體鋼筋生根、北京五洲大酒店?yáng)|樓結(jié)構(gòu)改造工程、北京中山公園音樂(lè)堂等多項(xiàng)大型工程都應(yīng)用了植筋加固技術(shù)，同時(shí)對(duì)植筋效果及其植筋性能也進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究。度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104<構(gòu)件在受拉縱筋屈服前，混凝土及縱筋應(yīng)變呈線(xiàn)性增長(zhǎng)，受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫；縱筋屈服后，新舊混凝土界面出現(xiàn)通縫，同柱身側(cè)面靠近鋼筋位置處出現(xiàn)裂縫，隨著加載的進(jìn)行，裂縫寬度不斷加大，直至構(gòu)件加載破壞后，柱身仍無(wú)明顯新增裂縫，受壓區(qū)混凝土也沒(méi)有被壓碎的現(xiàn)象，鑿開(kāi)柱腳混凝土層，發(fā)現(xiàn)植筋有部分被拔起，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)施工完成后，切除外露的鋼絞線(xiàn)，用無(wú)收縮水泥砂漿封錨，并將錨板、夾片、外露鋼絞線(xiàn)全部包裹，覆蓋層大于15mm，封錨后36～48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行真空灌漿。在壓漿前，孔道和兩端必須采用氣密錨帽密封，且孔道內(nèi)無(wú)石、砂及其他雜物，確保孔道暢通、清潔、干爽；同時(shí)清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順利。屬于脆性破壞；ＪＥＴ２０．１５ｄ構(gòu)件在加載過(guò)程中，裂縫均出現(xiàn)在柱身高度范圍內(nèi)，鋼筋位置處無(wú)裂縫出現(xiàn)，最終縱向受拉鋼筋屈服，受壓區(qū)混鋼加固施工前，應(yīng)對(duì)砼結(jié)構(gòu)粘 合面及鋼板粘接進(jìn)行預(yù)處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結(jié)劑用定型結(jié)構(gòu)膠一般能滿(mǎn)足要求：到目前，所有實(shí)驗(yàn)中，結(jié)構(gòu)破壞時(shí)，還沒(méi)有發(fā)生過(guò)沿結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)界面脫離現(xiàn)象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開(kāi)裂而破壞。在正常使用狀態(tài)下，截面粘結(jié)處于安全狀態(tài)。凝土被壓碎，這種破壞形態(tài)屬于延性破壞。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。景德鎮(zhèn)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料批發(fā)|江西灌漿料廠(chǎng)家直銷(xiāo)。
