★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱在需加固梁體兩端安裝碳纖維板錨具及張拉機(jī)具：先在安裝錨具的位置用機(jī)械切出較錨具底板稍大、稍深的方槽，然后，在方槽底部與錨具底板上螺孔對應(yīng)的位置植入化學(xué)錨拴，在方槽內(nèi)填入環(huán)氧膠泥；最后，將錨具底板套入化學(xué)錨拴安入方孔，其上表面與結(jié)構(gòu)混凝土表面齊，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時效性能ａ）當(dāng)基材強(qiáng)度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。底板槽破開混凝土，對鋼筋樣品表面進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)在劃痕下的鋼筋基體發(fā)生了腐蝕，但是腐蝕不是很嚴(yán)重，而且劃痕周圍的環(huán)氧涂層并沒有從鋼筋基體上剝離，電化學(xué)阻抗行為依然可用的等效電路描述，只是在風(fēng)。后面串連－了ＷａｒｂｕｒｇＰｌｔ抗。其他各元件的物理意義相同。ｂ）底板安裝充毛填。謂高強(qiáng)無收縮根據(jù)大量試驗(yàn)研究表明,CFRP布加固鋼筋混凝土梁在抗彎受力時,CFRP布的加面效果及作用可以認(rèn)為與縱向受力筋類似,受力模型可以參照普通鋼筋混凝土受彎構(gòu)件抗時縱向受拉鋼筋的受力機(jī)制。但是,其受力情況又與受拉鋼筋有所區(qū)別,因?yàn)閏FRP雖然在鋼筋混凝土的受拉區(qū)參與了抗彎,但是它與原有鋼筋混凝土梁之間的作用完全是通過粘結(jié)材料層進(jìn)行傳通的,_目_不同于握裏在混凝土中的銅筋,所以受力情況有別于受拉區(qū)的縱向銅筋。灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，結(jié)構(gòu)可靠性鑒定日前有三種方法，即傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法、實(shí)用鑒定法和可靠度鑒定法。我國針對結(jié)構(gòu)鑒定編有《房屋完損等級評定標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》《房屋修繕范圍和標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)建筑物可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJl44一90)、《綱鐵了業(yè)建(構(gòu))筑物}T靠性鑒定規(guī)程》(}fJBZ}9-}。通過這些“規(guī)范”、”標(biāo)準(zhǔn)“我們可對結(jié)構(gòu)可靠性進(jìn)行評級并為結(jié)構(gòu)修復(fù)提供依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方混凝土在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免盡管電化學(xué)噪音技術(shù)研究金屬的腐蝕過程具有很多的優(yōu)勢，但是電化學(xué)噪音技術(shù)應(yīng)用到混凝土中研究鋼筋腐蝕還相當(dāng)少‘州２１。Ｌｅｇａｔ等人的研究表明，電化學(xué)噪音技術(shù)能夠跟蹤混凝土中鋼筋的腐蝕動力學(xué)，氧氣和水的影響。鋼筋表面的鈍化膜被破壞之后，就需要持續(xù)的供給氧氣，以維持陰極反應(yīng)，因而鋼筋被腐蝕的先決條件是所接觸的水中岔有溶解態(tài)的氧。含氧量和混凝土的電阻控制著腐蝕反應(yīng)的速度，而混凝土的電阻值大小又直接受制于混凝土中含水量的多少。其測量信號包含了特定的波動；而鋼筋陰極和陽極的位置會隨著混凝土干濕狀態(tài)的變化而改變。但是，對于特定的電化學(xué)噪音波動和鋼筋腐蝕不同階段之間的關(guān)聯(lián)仍然不清楚。上層鋼筋受到重新踩踏變形。在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。混凝土振搗足夠密實(shí)，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有引起混凝土結(jié)構(gòu)非荷載變形的因素繁多，這些變形發(fā)生的機(jī)理、發(fā)生的時間、變形的大小以及影響這些變形的因素各不相同，因此必須分別對各種體積變形的發(fā)生機(jī)理、發(fā)生時間、變形大小以及影響這些變形的因素進(jìn)行分析，這樣一方面可以根據(jù)裂縫出現(xiàn)的時間來判斷導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主要原因，另一方面可以針對導(dǎo)致裂縫發(fā)生的非荷載變形，采取恰當(dāng)有效的措施來減小這種非荷載變形，從而減小裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜分析了高強(qiáng)鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能，介紹了高強(qiáng)鋼筋的銹蝕機(jī)理及銹蝕影響因素，以及銹蝕對鋼筋力學(xué)性能及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的影響。根據(jù)鋼筋銹蝕的電化學(xué)原理，對粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件，要求混凝土強(qiáng)度不低于C15。環(huán)境溫度不超過60C，相對濕度不大于70%的使用條件。從而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕，得到了各類鋼筋，特別是高強(qiáng)鋼筋超厚墻體混凝土施工階段產(chǎn)生的溫度裂縫,是其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面是混凝士由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變,另一方面是結(jié)構(gòu)的外約束和混凝士各試驗(yàn)梁仍能承擔(dān)一定的荷載。隨著荷載的繼續(xù)加大,梁底碳纖維出現(xiàn)局部粉離,并可聽到徴小的脆響聲。若再増加荷載,梁頂溫凝土起皮且出現(xiàn)水平製縫,受拉區(qū)碳纖維也達(dá)到最大增強(qiáng)效果,靠近梁側(cè)面小條碳纖維先斷製,然后隨著荷載的繼續(xù)增大而碳纖維逐條被拉斷,或者部分碳纖維斷製而碳壞。質(zhì)點(diǎn)間的約東(內(nèi)約束)阻止這種應(yīng)變,一旦溫度應(yīng)力超過混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度,就會產(chǎn)生裂縫。這種裂縫一般不會影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,但對有特殊要求結(jié)構(gòu)(比如防輻射等),這類裂縫同樣將產(chǎn)生嚴(yán)重后果,因此必須予以重視和加以控制。的銹蝕情況及不同銹蝕程度鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

    漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸但X型手箍會有製空注穿越梁側(cè)錯范田的情況,試驗(yàn)業(yè)比是先ffi壓出製差避后,使x型続的側(cè)面有裂鑓穿越。試驗(yàn)最終碳壞量然是梁側(cè)x型描先判萬,但就承載力提高的程度來講,投有比u型統(tǒng)名固的梁過色,西者基本相當(dāng)。因此程中盡量避免製_繼穿越側(cè)區(qū)并加大側(cè)面錨長度。/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿在孔蝕源擴(kuò)大的最初階段，由于腐蝕產(chǎn)物（鐵鹽）發(fā)生水解生成H+，使得同腐蝕孔接觸的溶液層的pH值下降，形成一個酸性的溶液區(qū)，從而加速了鐵的溶解，使腐蝕孔擴(kuò)大加深。隨著腐蝕孔的加深以及形成的腐蝕產(chǎn)物覆蓋孔口，孔內(nèi)、外溶液之間的物質(zhì)遷移更加困難，孔內(nèi)鐵鹽濃度愈益增高。料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋對６片在不同的預(yù)壓荷載下采用碳纖維布加固的梁進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，預(yù)壓荷載越大，加固梁的撓度也越大，而預(yù)壓荷載的不同對加固梁的極限承載力影響不大，可以忽略不計(jì)。保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

★產(chǎn)品用途

1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺混凝土中不同劃傷程度的復(fù)合涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨德環(huán)周期的變化圈。不闋程度劃傷的復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位箍循環(huán)周期都呈現(xiàn)一定的波動性，沒有明顯的變化趨勢，這是由予壤外層的環(huán)氧涂層具有較多缺陷所致。但是，在實(shí)驗(yàn)的后幾周期，腐蝕電位的數(shù)值比較接近，可能是腐蝕產(chǎn)物堵塞了缺陷（包括劃瘦）部位所致。栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同分為兩種類型：一類由配套的底膠、修補(bǔ)膠和浸漬、粘接膠組成；另一類為免底膠，且浸漬、粘接與修補(bǔ)兼用的單一膠粘劑；可根據(jù)工程需要任選一種類型，但廠商應(yīng)出具免底膠粘劑的證書，使用單位應(yīng)留檔備查。構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。開發(fā)新型高性能無機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料是植筋技術(shù)發(fā)展的需要,雖然國內(nèi)也在研究開發(fā)無機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料，但該類粘結(jié)材料目前在錨固施工中的應(yīng)用極少，主要原因在于：隨著建筑物向大跨度、高層和超高層方向的發(fā)展，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其原材料提出了更高的要求，這無疑也給無機(jī)粘結(jié)材料的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。因此加強(qiáng)無機(jī)質(zhì)植筋粘結(jié)材料及其應(yīng)用研究對促進(jìn)現(xiàn)代建筑加固技術(shù)的進(jìn)步，保障國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展均具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-1破壞形式同樣為界面剝離破壞，但與對比試件相比，剪切面材料的破壞均發(fā)生在復(fù)合砂漿本身或與砌體材料的粘結(jié)破壞，表明復(fù)合砂漿與界面劑層是剪切面的薄弱層，這與界面劑在混凝土中的效果截然相反，在新老混凝土界面涂刷界面劑能大幅度提高剪切面的剪切承載力。5%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、有很多結(jié)構(gòu)物取消伸縮縫和后澆縫，其理論依據(jù)是：混凝土底板或長墻的溫度收縮應(yīng)力與結(jié)構(gòu)物的長度呈非線性關(guān)系，長度是控制裂縫的因素但不是唯一因素，可以通過調(diào)節(jié)其它有關(guān)因素達(dá)到控制裂縫的目的。后澆帶釋放差異沉降問題，根據(jù)近２０年的有關(guān)沉降觀測資料，結(jié)構(gòu)封頂前釋放的差異沉降應(yīng)力約為２混凝土澆筑面受到風(fēng)吹日曬，表面干燥過快，產(chǎn)生較大的收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。如果混凝土終凝之前進(jìn)行在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進(jìn)行加固，這兩種加固方式所增加的柱橫截面面積相同，均增加了57%，方形箍板加固使短柱的承載力提高了195%，圓形箍板加固。雖然合理配筋增加了一定程度的收縮應(yīng)力是個缺點(diǎn),是它提高極限拉伸和釣束裂縫擴(kuò)展的優(yōu)點(diǎn)大于缺點(diǎn),在工程實(shí)踐中增加構(gòu)造鋼筋能起到控制裂縫擴(kuò)展,減小裂縫寬度的作用,從而具有抗裂作用。對于一定的配筋率,裂縫的開展隨著銅筋根數(shù)的增加而減小,因?yàn)殇摻畋砻娣e的增加提高了它與混凝土的粘結(jié)力。假若放置過于少量的鋼筋,當(dāng)裂縫發(fā)生時,沿鋼筋表面的滑動力的值可能超過粘結(jié)力,而導(dǎo)致粘結(jié)破壞,使放置的鋼筋作用不大。使短柱的承載力提高了353%。由此可見，在使用條件許可的情況下，采用圓形箍方案加固效果更佳。早期保溫、保溫養(yǎng)護(hù)，對減少干燥收縮有一定作用。泵送商品混凝土，特別是在高強(qiáng)度、大流動性條件下，由于水泥用量多，單位用水量大，砂率高和摻化學(xué)外加劑，使混凝土干燥收縮，產(chǎn)生裂縫的潛在危險(xiǎn)大，對此必須引起足夠重視。為此要按施工要求選擇較低的坍落度，在滿足流動性和泵送性的條件下，使單位用水量降低到170kg/m3以下，在滿足強(qiáng)度條件下，盡可能降低水泥用量。同時，應(yīng)選用對混凝土干燥收縮影響小的泵送劑。必要時摻加適量膨脹劑。在施工中采用二次振搗，加強(qiáng)抹面和濕養(yǎng)護(hù)也是必不可少的技術(shù)措施。０－４５％，如果后澆帶的封閉時間提前至底板澆筑后２．３個月，釋放的應(yīng)力是微不足道的。在對上海的一些樁基和箱基調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)后澆帶封閉時主裙樓沒有沉降差異。一般后澆帶的鋼筋并不切斷，限制了混凝土的自由收縮。根據(jù)實(shí)測，樁基和箱基的差異沉降與基礎(chǔ)的整體剛度有明顯關(guān)系。主裙樓基礎(chǔ)聯(lián)合為一體的差異沉降遠(yuǎn)小于設(shè)縫基礎(chǔ)的沉降。設(shè)置伸縮縫本質(zhì)上就是減小結(jié)構(gòu)的長度，從而減小約束。支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打裹砂混凝土比普通混凝土在性能上有明顯的優(yōu)越性：泌水率減??；集料離析、沉降現(xiàn)象大大減輕；拌和物均勻性明顯優(yōu)于普通混凝土，這對大面積混凝C土是十分重要的；強(qiáng)度明顯改善，抗壓、抗拉、粘結(jié)強(qiáng)度均可提高G３０％，抗沖擊強(qiáng)度也有較大提高。模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或混凝土在硬化的過程中,由于水混水化,會形成Ca(0H)2,所形成的ca(0H)2部分將解于毛細(xì)孔中形成Ca(0H)2過胞和溶液,部分以氫氧化鈣結(jié)晶形式析出,飽和Ca(0H)2溶液的pH值i但從一些典型工程實(shí)例中，也可看出我國混凝土結(jié)構(gòu)工程因鋼筋銹蝕而遭到破壞的嚴(yán)重情況：１９６５～１９６８年，調(diào)查的華南、華東地區(qū)２７座海港鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中因鋼筋銹蝕而導(dǎo)致破壞的占７４％。１９８１年調(diào)查結(jié)果表明華南１８座使用僅７－２５年的海港鋼筋混凝土碼頭中，鋼筋銹蝕破壞或不耐久的占８９％。１９８４年，童保全等調(diào)查了浙江沿海２２座鋼筋混凝土水閘，其中因鋼筋銹蝕而導(dǎo)致破壞的占５６％。i、在l2.4以上,加上鈉、鉀氧化物的存在,pH值可超過13,2,在這樣強(qiáng)堿性的環(huán)境下,混凝土與鋼筋粘結(jié)在一起,在鋼筋的表面形成一層致密、;穩(wěn)定、厚約2~6rm的尖品石固路體Fe3〇4,Fe2〇3堿性鈍化膜,這層膜很致密,中固的吸附在鋼筋表面,即使在有水分和氧氣的條件下鋼筋也不會發(fā)生秀蝕,故稱為化膜''。從電化學(xué)角度講,這是由活化志轉(zhuǎn)為電化態(tài)。覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的特點(diǎn)  <后澆帶混筑凝土應(yīng)選用早強(qiáng)、快硬、無收縮的水泥，或按微膨脹混凝土配置，常用膨脹水泥或摻用膨脹劑的方法配制混凝土，使其澆筑成型后，獲得０．５—１．２Ｎ／ｍｍ２的自應(yīng)力。目前常用摻入水泥量１２％．１５％的ＵＥＡ，形成微膨脹混凝土，這對地下室底板抗?jié)B尤其重要。后澆帶的施工在清理干凈鑿?fù)晏幚砗?，用比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級高一級的混凝土填實(shí)，并加以良好的保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密實(shí)程度有直接關(guān)系，聲速高則混凝土密實(shí)，相反則混凝土不密實(shí)。用超聲波法檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)是粘貼碳纖維布加固完整梁、預(yù)裂梁及保持荷載梁可以達(dá)到相近的極限荷載，即不同預(yù)裂程度或開裂程度對加固梁的極限承載能力幾乎沒有影響。預(yù)裂程度對加固梁鋼筋應(yīng)變及截面剛度的影響比較明顯，預(yù)裂程度越高，受拉區(qū)鋼筋應(yīng)變及撓度降低幅度越大，加固效果越明顯，這與實(shí)際橋梁的檢測結(jié)果是吻合的。配筋率對加固預(yù)裂梁碳纖維布參人受力的程度影響較大，在相同加固量的情況下，配筋率越小，對結(jié)構(gòu)承載能力及剛度的提高幅度越大，鋼筋應(yīng)變改善越明顯。持載加固梁在正常使用荷載水平下抗彎剛度及受拉鋼筋應(yīng)變的改善程度明顯低于卸載加固梁，因此，實(shí)際橋梁加固時，建議盡量在封閉交通的情況下進(jìn)行粘貼施工，這對提高結(jié)構(gòu)的耐久性是非常有利的。試驗(yàn)過程中觀察到粘貼質(zhì)量直接影響碳纖維布的斷裂模式，加固施工時，必須保證碳纖維布材的充分浸漬及界面的粘結(jié)質(zhì)量以利碳纖維布整體強(qiáng)度的發(fā)揮。：利用脈沖波在技術(shù)條件相同混（凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致）的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，來判斷混凝土的缺陷。當(dāng)有空洞或裂縫存在時，便破壞了混凝土的整體性，聲波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測得的聲時偏長，其相應(yīng)的聲速降低。于１４天。/div> 混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。南昌西湖灌漿料哪里有賣|南昌灌漿料。