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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的抗離析:<建議“為控制現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)因混凝土收縮和溫度變化較大而產(chǎn)生的裂縫,墻體中水平分布鋼筋除滿足強(qiáng)度計(jì)算要求外,其配筋率不宜小于0.4%,鋼筋間距不宜大于100mm.據(jù)調(diào)查,當(dāng)混凝土墻的配筋率,尤其是水平向配筋率小于O.1%時(shí),墻上幾乎都出現(xiàn)溫度收縮裂縫;當(dāng)配筋率在0.2%~O.25%時(shí),對(duì)溫度收縮裂縫的開展有控制作用;當(dāng)達(dá)到O’3%及以上時(shí),有明顯抑制作用。/SPAN>克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。<當(dāng)植筋間距為6d時(shí),植筋鋼筋之間的相互影響較小,可忽略群筋效應(yīng)的影響,受拉破壞形態(tài)及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮;此外,植筋間距越小,試件整體極限拉拔力也越小。本文建議植筋間距>6d。/SPAN>
微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
抗開裂:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
早強(qiáng)、高強(qiáng):2天抗壓強(qiáng)度≥<大面積混凝土結(jié)構(gòu)隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展而逐漸廣泛地應(yīng)用于建筑工程中,但由于結(jié)構(gòu)尺寸大、混凝土澆筑量多、水泥水化溫升高等特點(diǎn),使其極易產(chǎn)生裂縫,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的使用功能,降低結(jié)構(gòu)的耐久性。因此控制裂縫的開展是大面積混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)所在。/SPAN>20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。
具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)對(duì)于第二階段,即鋼筋銹脹導(dǎo)致混凝土保護(hù)層的開製作用,國(guó)內(nèi)外學(xué)者就此進(jìn)行了大量的研究。所采取的方法主要是理論分析、試驗(yàn)研究和工程調(diào)査,所提出的模型技其建立的途徑可分為理論模型和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P汀?/strong>等搶修工程。
現(xiàn)階段,我國(guó)正在從事著世界所矚目的大規(guī)模基本建設(shè),而我國(guó)的財(cái)力有限,資源并不豐富,因此戰(zhàn)略上要高瞻遠(yuǎn)矚,有效地利用資金,節(jié)約能源。既要科學(xué)地設(shè)計(jì)出安全、適用、耐久的新建工項(xiàng)目,還要充分地、合理地安全地延續(xù)利用現(xiàn)有房屋資源和工程設(shè)施。因此,加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性混泥土還能保護(hù)里面的鋼筋,混泥土在正常情況下呈堿性,而鋼筋在堿性環(huán)境下會(huì)有防止鋼筋生銹的膜,這樣可以增加鋼筋混凝土梁的持久穩(wěn)定性,使兩種材料一道變形和受力,提高整體受力性能。從鋼筋混凝土梁的相互之間的關(guān)系可知,如果在合理范導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。根據(jù)調(diào)査,在製繼引起的各種不利結(jié)果中,滲透占到了6o%,這種危害主要出現(xiàn)在水工結(jié)構(gòu)物、地下洞室、防水屋面和建筑物外墻等。溫凝土裂_鑓的存在,使空氣中的C02極易滲透到混凝土內(nèi)部與水泥水化產(chǎn)物互相作用形成碳酸鈣,這就是常說的混凝土碳化。在湖濕的環(huán)境下c02能與水泥中的氫氧化鈣、硅酸三鈣、確酸二鈣相互作用并轉(zhuǎn)化成碳酸鹽,使混凝土的堿度降低,例筋鈍化膜因而失去保護(hù)而遭受破壞,當(dāng)水和空氣同時(shí)滲入時(shí),鋼筋就會(huì)產(chǎn)生銹蝕。同時(shí)混凝土礦化會(huì)加劇混凝土收縮開裂,從而導(dǎo)致混凝結(jié)構(gòu)物破壞。圍內(nèi),梁截面鋼筋面積越大,則構(gòu)件斷面混凝土受壓區(qū)面積大,則混凝土受壓應(yīng)力小。對(duì)于鋼筋面積小,混凝土還未充分發(fā)揮耐壓作用,鋼筋就已經(jīng)被斷裂損壞破壞。粘鋼法是在鋼管道和其接頭應(yīng)有足夠的密封性以防止水泥漿滲漏及抽真空時(shí)漏氣,且其強(qiáng)度應(yīng)能足以保持管道的形狀,以防止在搬運(yùn)和澆筑混凝土的過程中損壞,同時(shí)還應(yīng)具有良好的柔韌性、耐磨性和絕緣性能。管道的材質(zhì)不應(yīng)與混凝土、預(yù)應(yīng)力筋或水泥漿有不良的化學(xué)反應(yīng)。筋混凝土梁的受拉區(qū)構(gòu)件體面粘貼鋼板,由于鋼板的參與受力,分擔(dān)混凝土部分拉力,使受壓區(qū)混凝土面積增大,以改善梁的截面受力性能和工作性能。研究,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命,是一個(gè)很重要的現(xiàn)實(shí)課題和任務(wù)。★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6<混凝士是由水泥業(yè)、砂子和石子組成的水泥漿體和骨料的西相復(fù)合型脆性材料。存在者西種裂縫:肉眼看不見的微觀裂縫和肉眼看得見的宏觀裂縫。微觀裂縫是混凝土本身鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定:配制粘合劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。工作場(chǎng)所應(yīng)配必要的滅火器以務(wù)救護(hù)。對(duì)已加固完成,但未固結(jié)的構(gòu)件安排人員進(jìn)行防水,防撞擊圍護(hù)、看護(hù)。就有的,土的寬度僅2~5μm,主要有三種形式的微觀繼:砂漿與石子粘結(jié)利用恒電位/J叵電流儀,研究配制的遷移型阻銹劑MCI-A對(duì)鋼筋陽極極化電位、鋼筋自然電位、鋼筋腐蝕電流的影響,進(jìn)行阻銹機(jī)理分析探討。研究遷移型鋼筋阻銹劑MCI.A在混凝土中對(duì)鋼筋的防護(hù)作用及遷移性。研究遷移型阻銹劑MCI.A及其與防水劑甲基硅酸鈉復(fù)合使用時(shí)對(duì)混凝土性能的影響。在大摻量粉煤灰條件下,研究遷移型鋼筋阻銹劑MCI—A對(duì)鋼筋的防護(hù)作用。研究對(duì)比阻銹劑MCI.A對(duì)混凝土微觀性能的影響,主要包括混凝土孔結(jié)構(gòu)、水泥水化產(chǎn)物及水泥顆粒表面Zeta電位的變化。面上的裂縫,稱為粘者裂縫;穿越砂漿的微裂縫,稱為水泥石裂縫;穿越骨料的微裂縫,稱為骨料裂縫。微X明裂縫在混凝士結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則、不貫通的,并且肉限看不見,因此有微觀裂縫的混凝可以承受拉力。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)對(duì)于鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁構(gòu)件的粘鋼加固,其支座錨固可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBSX010-2》的構(gòu)造規(guī)定,其伸入支座的鋼筋不少于跨中配筋的1/3當(dāng)伸入支座的鋼筋少于跨扣鋼筋而積時(shí),應(yīng)增加其它錨固措施。貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模在粘鋼的彎剪梁段,沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同,受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng),橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣,使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn),使加荷端的梁截面上部受壓面積減小,壓應(yīng)力增大,使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多,所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對(duì)上橫板的受力產(chǎn)生影響,橫截面變形的同時(shí),梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。板不漏水的程度。<表面能變化引起的收縮是指凝膠顆粒表面自由能隨濕度的變化而引起的收縮。當(dāng)固體粘貼樹脂充分浸透到碳纖維布中:確保碳纖維布內(nèi)各碳纖維絲共同工作。粘貼碳纖維布時(shí),用特制的滾筒沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次,盡量使碳纖維布與浸漬樹脂之間無殘留空氣,擠盡氣泡,杜絕粘貼的碳纖維布中有氣泡發(fā)生,使粘貼樹脂充分浸透到碳纖維布中,并避免出現(xiàn)空鼓。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。實(shí)踐證明,特制滾筒沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次的做法對(duì)粘貼碳纖維布效果很好,不僅保證了樹脂在碳纖維布中充分浸透,同時(shí)極大程度的降低了空鼓率。微粒表面吸附一層水膜時(shí),在水的表面張力作用下固體微粒受壓力。該壓力可用下式表示:一部分空間,形成毛細(xì)孔。水泥的水化產(chǎn)物C.S.H凝膠彼此交叉和連生,內(nèi)部存在大量的凝膠孔,孔中充滿了凝膠水。層間水遷移引起的收縮,是指存在于C.S.H凝膠內(nèi)層區(qū)的層間水隨著相對(duì)濕度的降低,產(chǎn)生較大的能量梯度,從而使層間水向外遷移產(chǎn)生的收縮。有研究者認(rèn)為,C.S.H的層間水在低相對(duì)濕度條件下才失去,并對(duì)收縮有顯著的影響,尤其是對(duì)不可逆收縮產(chǎn)生很大的影響,其程度比表面自由H"但是欣喜之余,我們也不得不正視在因結(jié)構(gòu)大力興起的同時(shí),因其自身材質(zhì)、設(shè)計(jì)方法、施工及其所處環(huán)境等存在的缺降,制結(jié)構(gòu)常常與周環(huán)境(介質(zhì))之問發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的破壞或變質(zhì),造成多長(zhǎng)期處于海祥大氣、工業(yè)大氣等腐蝕環(huán)境下的大型同結(jié)構(gòu)工程(如橋梁、大型業(yè)連筑、電視塔、高壓線鐵塔、大型水庫閘門、海上采油設(shè)施等)出現(xiàn)了銹蝕同題。匕15或拆開壓力等的影響大得多。層間水只有在凝膠水蒸發(fā)或受擠壓時(shí)向外遷移。水泥石內(nèi)部相對(duì)濕度大于50%時(shí),毛細(xì)管水仍穩(wěn)定存在,因此凝膠水也能穩(wěn)定存在,故不會(huì)引起層間水的遷移。只有在相對(duì)濕度很低的條件下,才發(fā)生因?qū)娱g水遷移引起的收縮。/SPAN>
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以清空除塵是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用防脫毛毛刷,套上加長(zhǎng)棒,伸至孔底,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵,來回三遍,吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗,因酒精易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收,合格后方可注膠。利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?/span>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采利用ANSYS有限元分析軟件對(duì)框架植筋節(jié)點(diǎn)的反復(fù)加載試驗(yàn)進(jìn)行了模擬計(jì)算。其中,混凝土單元選用SOLID65單元,整澆試件的梁柱鋼筋按配筋率直接配入節(jié)點(diǎn)試件中;植筋試件不考慮植筋膠與混凝土的粘結(jié)滑移作用,根據(jù)鋼筋體積等效方法,按植筋深度不同進(jìn)行折算選用不同厚度的鋼板,在ANSYS前處理中建立拌合優(yōu)良的混凝土能提高混凝土施工性能,保證混凝土澆筑質(zhì)量,使用混凝土在澆筑過程中泌水率減小、集料離析、沉降現(xiàn)象減輕,便于得到均勻密實(shí)的混凝土,均勻密實(shí)混凝土的強(qiáng)度也能明顯改善,抗壓、抗拉、粘結(jié)強(qiáng)度均可提高30%,抗沖擊強(qiáng)度也有較大提高,有利于增強(qiáng)混凝土的抗裂性。有限元模型,采用位移加載的方法進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的承載力分析。從計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比來看,有限元模擬方法結(jié)果偏高,誤差較大,達(dá)到了百分之五十,作者認(rèn)為導(dǎo)致這種情況的把混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限分為兩部分:起始階段和發(fā)展階段。本工作中,腐蝕的第一階段對(duì)應(yīng)于起始階段,第二、三階段則對(duì)應(yīng)于發(fā)展階段。在起始階段,氯離子從外界環(huán)境向混凝土內(nèi)部遷移,并在鋼筋/混凝土界面附近逐漸積累。氯離子可誘發(fā)鋼筋表面鈍化膜的破壞和腐蝕的發(fā)生,同時(shí)表面的再鈍化過程又能修復(fù)鈍化膜。因素主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)材料復(fù)雜,ANSYS有限元分析軟件對(duì)非線性材料在低周反復(fù)荷載作用下的分析效果不理想,建模的前提假設(shè)過于理想化,參數(shù)設(shè)置的合理性還需要再研究。但是,從對(duì)比結(jié)果中可以看出:植筋深度在15d以上的植筋試件承載力與整澆節(jié)點(diǎn)幾乎相等,而10d錨固深度構(gòu)件的承載力則相對(duì)少了很多,這說明了隨著植筋深度的增加,植筋節(jié)點(diǎn)的極限承載力也增加,較大錨固深度時(shí),與整澆節(jié)點(diǎn)接近。用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
1、高早強(qiáng)型專用灌漿料在張拉過過程中,抽取了其中幾根梁,通過粘貼在其跨中和跨端碳纖維板上的電阻應(yīng)變片對(duì)其放張瞬間的滑移損失進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn),突然放張所引起的碳纖維板的預(yù)張拉應(yīng)變的變化在33~44p£之間,折算成應(yīng)力為5.38~7.17MPa,約為預(yù)張拉應(yīng)力的5.5~7.3%,相對(duì)是較小的。由于本次張拉施工中,是張拉完成后立即放張,膠黏劑的強(qiáng)度接近為0,基本上全靠端部錨具來保持預(yù)張拉應(yīng)力,所以通過這一測(cè)量結(jié)果也證明了本次加固工程中所采用的湖南大學(xué)自主開發(fā)的預(yù)應(yīng)力碳纖維板張拉錨具是十分有效和可靠的,值得推廣。,主要粉煤A級(jí)植筋膠原料必須是:改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基醋類膠粘劑,<<國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006>>嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑!通過抗沖擊剝離韌性檢測(cè)!濕熱老化抗震性能必須檢驗(yàn)合格,并符合實(shí)際無毒衛(wèi)生等級(jí)要求。灰的摻入,能顯著提高混凝土的抗裂性能,礦渣粉及硅灰的摻入對(duì)混凝土抗裂性能的影響不如粉煤灰,因此在配置大面積混凝土?xí)r優(yōu)先選用粉煤灰摻合料,需要時(shí)可摻用適量硅灰。用于:施工時(shí)間短,4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復(fù)。
2、高強(qiáng)通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn):要使粘鋼加固獲得好的效果,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合各工程特點(diǎn),施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):工程開工前及驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)各材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。膠粘劑本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵,因此必須嚴(yán)格控制膠粘劑質(zhì)量,膠粘劑必須是高強(qiáng)度,耐久性好,具有一定彈性的,其強(qiáng)度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強(qiáng)度。為確保膠粘劑質(zhì)量,橋梁工程必須采用國(guó)家質(zhì)量認(rèn)可的A級(jí)產(chǎn)品。漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)豆石型加固<租骨料宜優(yōu)先選用自然連續(xù)級(jí)配,因?yàn)檫B續(xù)級(jí)配骨科配制混凝土具有較好的和易性,可以適當(dāng)減少水泥用量,達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度,使混凝土均勻、易密實(shí)。另外在選擇粗骨料時(shí),優(yōu)先選用碎石,用碎石拌制的混凝土有較高的強(qiáng)度、良好的抗裂性能。細(xì)骨料宜選用中粗砂,通過試驗(yàn)表明每立方混凝土能夠減少水泥用量20~25kg,而一般來說,每立方混凝土減少10kg水泥,在絕熱溫升中,溫度就會(huì)降低降低1℃。另外,粗、細(xì)骨料要嚴(yán)格對(duì)用新型的纖維復(fù)合材料加固的梁的裂繼剛度和變形進(jìn)有相關(guān)研究,莊江波等在參考傳統(tǒng)的普通混凝土梁的製鑓計(jì)算方法的現(xiàn);石出上,采用理論分析的方法研究了;碳纖維布加固后梁的製繼間距和製縫寬度,給出製縫間距和製縫寬度的計(jì)算公式,但是得到的製鑓間距比試驗(yàn)結(jié)果偏小;根據(jù)我國(guó)混凝土規(guī)范,通過解析分析得到了基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的碳纖維加固鋼筋混凝土架截面剛度的計(jì)算公式,但是得到的僅是梁的某一狀態(tài),不能得到整個(gè)加載過程的剛度;在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,指出荷載小于屈服荷裁的時(shí)候,破纖維布加固梁的剛度變化與普通混凝士梁的剛度變化及其相似,鋼筋屈服后隨者加固層數(shù)的增加,剛度退化越來越慢,構(gòu)件在屈服后仍能維持一定的剛度繼續(xù)承載。控制含泥量,含泥量超標(biāo),不僅會(huì)增加混凝土的收縮,同時(shí)也會(huì)降低混凝土抗拉強(qiáng)度,對(duì)混凝土抗裂是十分不利的。/SPAN>灌漿料,主要用于:灌漿層厚灌漿材料分為剛性灌漿材料和非剛性灌漿材料,常用的剛性灌漿材料有水泥漿,非剛性灌漿材料有石蠟和油脂。水泥漿是最簡(jiǎn)單、最常用的灌漿材料,且材料費(fèi)用較低。水泥漿體可以給預(yù)應(yīng)有研究顯示,碳纖維片材經(jīng)過徐變后,其應(yīng)力.應(yīng)變關(guān)系仍接近于直線,彈性模量有所增加,極限應(yīng)變相對(duì)下降,碳纖維片材的脆性會(huì)增加。所以碳纖維板的徐變,會(huì)導(dǎo)致加固構(gòu)件的剛度增大,但也會(huì)使構(gòu)件的承載能力和延性下降。碳纖維板的徐變實(shí)際上可以看成是一種預(yù)應(yīng)力損失。對(duì)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)來說,由于碳纖維板中存在一定程度的預(yù)應(yīng)力,使得原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反拱,從而減小結(jié)構(gòu)撓度。所以這種預(yù)應(yīng)力損失,會(huì)直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度的增加,同時(shí)還會(huì)削弱預(yù)應(yīng)力碳纖維板在減小和抑制結(jié)構(gòu)原有裂縫等方面的作用。力鋼筋提供堿性環(huán)境,使其表面形成鈍化膜,而且由于有套管的保護(hù),水泥漿也不易被碳化。但是水泥漿容易離析,干硬后收縮、析水,這些均會(huì)導(dǎo)致孔隙產(chǎn)生,不利于預(yù)應(yīng)力筋的防腐。采用水泥漿等剛性灌漿材料時(shí),體外索一般不能更換,而采用非剛性灌漿材料時(shí)體外預(yù)應(yīng)力鋼筋可以重新更換。度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm),有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm&日前,普通粘貼碳纖維加固法作為碳纖維加固領(lǐng)域普遍使用的方法,它的使用特性和安全保障都是令人擔(dān)憂的.因此希望提出更為可靠的加固方法一預(yù)應(yīng)力破纖維加固法。該方法能夠文的解決普通碳纖維加固法存在的各種問題,使碳纖維的高強(qiáng)特性被充分利用,提高加固效果。但是,現(xiàn)在對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的研究還較少,如何建立予項(xiàng)應(yīng)力的操作方法、適合現(xiàn)場(chǎng)使用的成熟的張拉設(shè)各、張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力的控制、子現(xiàn)應(yīng)力損失、張拉控制力等問題都亟特解決,需要我們科技工作者在這個(gè)領(lǐng)域表努力。lt;δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。貴溪早強(qiáng)灌漿料哪里有賣|南昌灌漿料廠家。