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CGM高強無收縮灌漿料
磊固牌CGM-1型高強無收縮灌漿料與傳統的細石混凝土及環氧化砂漿相比，具有流動性更好、強度更高、耐老化、耐高溫、高抗滲、防蛻變、無收縮、膨脹性好、施工易于控制、簡便快捷等特點。其1天強度大于20MPa，3天強度大于30Mpa設備安裝后72小時可試機運轉，28天強度達到60-80MPa，本品均達到灌漿材料行業標準及國家標準。
◆ 高早強: 澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上,縮短工期。
◆自流態: 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,確保無振動,長距離的灌漿施工。
◆ 微膨脹: 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
◆抗油滲: 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體,密實,抗滲,適應機座油污環保。
◆ 耐久性: 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
◆低堿耐蝕: 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
1 、基材處理：基材表面的松動物、油脂、涂料、封閉膜及其它污染物必須清除干凈，光滑表面應予鑿毛，用水充分潤濕界面，但在施工前不得留有明水。
2 、配料攪拌：可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時應將灌漿料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌漿料用水量為 13 ㎏，具體加水量請參照出廠報告），邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機械攪拌 1 ～ 2min ，手工攪拌時間不少于 3min ，否則達不到所需流動度。
3 、施工方法：將攪拌好的灌漿料灌入已支設好的模板中，在灌注過程中可適當振搗或敲擊模板。灌漿完畢后 30min 內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤，否則在表面可能出現微小的裂縫。 1 ～ 7d 內可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。
注意事項
1 、攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。 2 、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證 40min 內將料用完。 3 、現場使用時，嚴禁摻入任何外加劑、外摻料。 4 、灌漿開始后，必須連續勻速進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 5 、加水量應嚴格控制，如超范圍則影響材料性能。
| 型號 | 抗壓強度(MPa) | 豎向膨脹率(%) | 流動度(mm) | 鋼筋緊握度(MPa) | |||||
| 2小時 | 1天 | 3天 | 28天 | 圓鋼 | 螺紋鋼 | ||||
| CGM-通用型(2) | ≥20 | ≥40 | ≥60-70 | ≥0.02 | ≥310-340 | ≥6.0 | ≥13.0 | ||
| CGM-通用型(3) | ≥20 | ≥40 | ≥50-60 | ≥0.02 | ≥260-290 | ≥6.0 | ≥13.0 | ||
| CGM-超細型 | ≥15-30 | ≥30-40 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥290 | ≥6.0 | ≥13.0 | ||
| CGM-早強型 | ≥15 | ≥30 | ≥45 | ≥60-70 | ≥0.02 | ≥240-290 | |||
| CGM-340A | ≥20 | ≥40 | ≥50 | ≥0.02 | ≥340-380 | ≥6.0 | ≥13.0 | ||
| CGM-搶修型 | ≥20 | ≥40 | ≥50 | ≥0.02 | ≥260-290 | ||||
| CGM-超流態型 | 適用于流動度≥340mm的灌漿要求的灌漿，灌漿厚度＜5mm設備基礎及鋼結構及鋼結構柱攪拌二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 | ||||||||
| CGM-超細型 | 適用于灌漿層厚度5mm~30mm的設備基礎及鋼結構及鋼結構柱攪拌二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 | ||||||||
| CGM-通用型 | 適用于灌漿層厚度30mm~150mm的設備基礎，基座二次灌漿，地腳螺栓錨固灌漿，建筑物梁，板，柱子基礎和地坪補強的大部分灌漿的需求 | ||||||||
| CGM-豆石型 | 適用于灌漿層厚度≥150mm(含5-10mm大骨料)，且灌漿長度L＜1米基座二次灌漿，適用于設備基座，基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，建筑物梁，板，柱，基礎和地坪補強加固（修補厚度≥60mm）等大部分灌漿要求。 | ||||||||
| CGM-高早強型 | 適用于搶工需求的的加固及設備基礎等，2小時強度達到15MPa，一天強度達到C30，3天≥50-55,28天≥60MPa 適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土，機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 | ||||||||
| C85灌漿料 （套筒灌漿料） | 適用于套筒和帶肋鋼筋間隙間的干粉料，也稱為套筒灌漿料。1天強度≥35MPa。3天強度≥60MPa，28天強度≥85MPa | ||||||||
| 環氧樹脂灌漿料 | 適用于耐酸，耐堿，耐高溫，抗凍裂，耐腐蝕等特殊環境要求的灌漿 | ||||||||
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際用量
