最常用的手段有射線(xiàn)檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)及渦流檢測(cè)。各種不同手段適用于不同的材料及缺陷性質(zhì)。目前，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用的無(wú)損檢測(cè)手段有射線(xiàn)檢測(cè)及超聲檢測(cè)。 鋼結(jié)構(gòu)一般由構(gòu)件和連接兩大部分組成。鋼構(gòu)件主要為型鋼和板材，連接包括焊縫、螺栓、鉚釘?shù)取，F(xiàn)在無(wú)損檢測(cè)手段主要應(yīng)用于一、二級(jí)焊縫，對(duì)于鋼材本身，如正規(guī)鋼廠(chǎng)出產(chǎn)并具合格證明，一般性能有保證，主要檢測(cè)運(yùn)輸、安裝中的損傷；否則，對(duì)鋼材性能也要進(jìn)行檢測(cè)。下面分別介紹一下焊縫及鋼材的無(wú)損檢測(cè)方法。 焊縫的無(wú)損檢測(cè) 焊縫是鋼結(jié)構(gòu)中廣泛使用的連接方式，并且最容易產(chǎn)生各種缺陷。有許多鋼結(jié)構(gòu)事故就是由于焊縫質(zhì)量差引起連鎖反應(yīng)導(dǎo)致破壞。鋼結(jié)構(gòu)中的焊接方法主要為電弧焊，包括自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊及手工焊，偶爾用電渣焊和電阻焊。焊縫連接的缺陷指焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬及臨近熱影響鋼材表面及內(nèi)部的缺陷，常見(jiàn)的有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔和、未焊透等。對(duì)外觀缺陷、幾何尺寸用外觀檢查，有時(shí)用磁粉、熒光檢驗(yàn)輔助；內(nèi)部缺陷用超聲檢測(cè)和射線(xiàn)檢測(cè)。 射線(xiàn)檢驗(yàn) 射線(xiàn)照相檢驗(yàn)是目前最明確可*的方法，包括X射線(xiàn)和y射線(xiàn)，前者應(yīng)用較廣。 超聲檢驗(yàn) 在超聲波探傷中按原理分類(lèi)，大致可分為脈沖反射法、穿透法及共振法。下面分別介紹這三種基本方法。脈沖反射法、穿透法、共振法 鋼材檢驗(yàn) 鋼材如正規(guī)鋼廠(chǎng)出產(chǎn)并具合格證明，一般性能有保證，其檢驗(yàn)工作主要在工廠(chǎng)完成。使用前主要檢測(cè)運(yùn)輸、安裝中的損傷；否則，對(duì)鋼材性能也要進(jìn)行檢測(cè)。
