壓力容器封頭設(shè)計(jì)

鍋爐汽包熱壓封頭的制造工藝順序,詳細(xì)論述了常用熱壓封頭的展開尺寸的計(jì)算、劃線、氣割、熱壓以及成形后封頭的劃線加工和封頭管接頭管孔的加工及裝配等工序,為相似鍋爐汽包熱壓封頭的制造工藝提供方法。橢圓封頭直邊段的作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的壓力罐封頭塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。 旋壓加工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和模具都比較簡(jiǎn)出口封頭單（沒(méi)有專用的旋壓機(jī)時(shí)可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，小口徑封頭比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。由于幾何結(jié)構(gòu)的不連續(xù),應(yīng)力出現(xiàn)在筒體和橢圓形封頭的連接部位,支座與封頭的連接處也會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中,但該部位產(chǎn)生的應(yīng)力與筒體和封頭連接部位壓力容器封頭的應(yīng)力相比較小,且對(duì)筒體和封頭的連接部位的應(yīng)力分布影響不大,即其封頭上可安裝支座來(lái)承受一定的外載荷。 不同結(jié)構(gòu)封頭的特點(diǎn)：橢球形封頭 鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭，選用標(biāo)準(zhǔn)橢球形。采用非標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭時(shí)，其長(zhǎng)短軸的比值不得大于碟形封頭 碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應(yīng)力，而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力，因而在工程使用《GB/T 25198-2010 壓力容器封頭》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制以及鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器用封頭的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求,以及常用的封頭型式與基本參數(shù)。

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