封頭的標(biāo)準(zhǔn)很多，光行業(yè)就有很多個(gè)，如國家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)、化工部的標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，美國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、德國標(biāo)準(zhǔn)等。可以說是封頭的標(biāo)準(zhǔn)琳瑯滿目，國內(nèi)主要是：GB/T25198-2010、JB/T4746-2002。壓力容器封頭的畫法 ：先按實(shí)際尺寸畫出容器封頭的側(cè)面投影，包括接縫線。按線把每一個(gè)封閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。(可以裁剪，也可以單獨(dú)再畫。取一個(gè)圖樣，（將中心線垂直的設(shè)置）畫在大直徑厚壁封頭另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長(zhǎng)度正好是圖樣直徑的圓周長(zhǎng)。（封閉的長(zhǎng)方形）。油罐封頭按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。 油罐鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。
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油罐封頭按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。 油罐鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。油罐封頭按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。 油罐鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。模壓封頭生產(chǎn)廠家,模壓封頭生產(chǎn)廠家。九江壓力容器封頭廠，湖南容器封頭廠，長(zhǎng)沙罐體封頭廠，岳陽砂漿罐封頭廠，瀏陽儲(chǔ)罐封頭廠，福建試壓封頭廠，廈門打壓封頭廠，三明管線鋼封頭廠，浙江碳鋼封頭廠，臺(tái)州不銹鋼封頭廠，寧波大口徑封頭廠。封頭常用管線鋼材質(zhì)：X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70 X80 X90 L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485。橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。大口徑碳鋼封頭拼接要求：JB/T 4729-1994 旋壓封頭中對(duì)封頭的拼接作了新的規(guī)定 在JB/T 4737-1995 橢圓形封頭中，對(duì)封頭的拼接規(guī)定為： 封頭由二塊或左右對(duì)稱的三塊鋼板拼接制成時(shí)，其拼接焊縫與封頭中心線的距離應(yīng)小于公稱直徑的1/4；封頭由瓣片和頂圓板拼接成時(shí)，焊縫方向中只允許是經(jīng)向和環(huán)向的，焊縫間的距離應(yīng)不小于封頭名義厚度δn的3倍，且不小于100mm。瓣片和頂圓板就用整圓板制造，不得拼接。 拼接板在成形前，對(duì)有礙成形的拼接焊縫余高應(yīng)打磨至與母材齊平。三）在標(biāo)準(zhǔn)JB/T4 738-1995; 90°折邊錐形封頭；JB/T4 739-1995 60°折邊錐形封頭中焊縫拼接的規(guī)定為: 由錐殼采用整體成形的封頭，其過渡部分的焊縫余高在成形前應(yīng)打磨至與母材齊平，成形一般采用冷旋壓、熱沖壓的方法，成形后的封頭形狀按GB150的有關(guān)要求檢查。 由成形瓣片拼接焊制成的封頭，其拼接焊縫只允許是徑向，封頭大端內(nèi)直徑的圓度及對(duì)接焊縫的要求按GB150的有關(guān)要求檢查，其封頭小端的拼接焊縫之間的距離應(yīng)不小于3倍名義厚度δn，且不小于100mm標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭要具有較高的沖擊強(qiáng)度，通常必須能較高地取向，但結(jié)晶度又較低。通常存在內(nèi)應(yīng)力、材料本身降解以及熔接，這些都是標(biāo)準(zhǔn)封頭沖擊強(qiáng)度較低的直接原因。導(dǎo)致這些直接原因的因素主要有聚合物原料、注塑加工工藝條件，塑料提手模具結(jié)構(gòu)形狀、澆口的位置、數(shù)目及其分布等。從原料來說，如果原料本身的沖擊強(qiáng)度較低，如在原料中混有較多的再生料，則橢圓封頭比用純新料的模具沖擊強(qiáng)度要低。碟形封頭又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。
