封頭是石油化工、原子能到食品制171122藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。對于標準系列的碳鋼封頭一般采用沖壓成形，但對于非標準系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓，有節約模具費，尺寸可以按照要求調整的優點。 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會發生材料分層、表面微裂紋等問題；對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。橢圓封頭整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的爆炸成形、氣（液）壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工（其中一般稱謂的溫加工，實際為冷加工的一種）。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓氣罐封頭對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力。
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氣罐封頭對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力。氣罐封頭對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力。蝶形封頭生產廠家,蝶形封頭生產廠家。滄州Q235B封頭廠，鹽山Q345R封頭廠，孟村Q245R封頭廠，廣州304封頭廠，江門316L封頭廠，陜西20G封頭廠，西安美標封頭廠，榆林日標封頭廠，四川焊接封頭廠，成都合金封頭廠，重慶大型封頭廠。封頭厚壁合金材質：12CrMo 20CrMo、35CrMo、42CrMo、12Cr1MoVG、38CrMoAL、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、橢圓封頭中旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使翻邊封頭局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。旋壓封頭中旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可非標封頭用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控制旋壓。在旋淺蝶形封頭壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板封頭旋壓——先用壓鼓機用點壓方式把封頭坯料壓制成淺碟形。然后在封頭旋壓機上旋壓成為封頭。旋壓一般采取冷成形，必要時可采取火焰加熱進行熱旋壓。 冷旋壓橢圓封頭工藝流程：主題內容與適用范圍本標準規定了冷旋壓兩步法生產壓鋼制壓力容器封頭、鍋爐及常壓容器封頭的坯料準備、坯料處理、壓鼓、翻邊、頭最終熱處理等制造要求及檢驗方法等。本標準適用于本廠生產的冷旋壓Dg800～Dg5200各類封頭。引用標準
