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焊接封頭的成型過程:封頭在鑄件凝固過程中熱交換的特點(diǎn):金屬液一旦進(jìn)入型腔,就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量,進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹不銹鋼封頭。對于標(biāo)準(zhǔn)系列的碳鋼封頭一般采用沖壓成形,但對于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓,有節(jié)約模具費(fèi),尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。 一般旋壓封頭采用冷旋壓,但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難,對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭,如果使用冷旋壓,就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí),可以采用熱旋壓方法加工。橢圓封頭整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形,以及很少使用的爆炸成形、氣(液)壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工(其中一般稱謂的溫加工,實(shí)際為冷加工的一種)。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓球形封頭也稱為球型封頭,是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積最小。
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