油罐封頭與筒體的焊接要點：定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點。定位焊完成后進行焊接。 注意不銹鋼封頭表面的防護 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣和表面酸洗。分片封頭過渡段分為正錐殼和偏疼錐殼，為便利加工成型通常分紅兩半下料加工，成型后的過渡段需經預拼裝，預拼裝需求在剛性渠道上進行，下口外基準圓直徑斷守時須思考每道拼縫預留2~3mm縮短余大口徑封頭量，預拼裝錯邊2mm，拼縫焊前鋒芒。封頭加熱溫度簡直定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時封頭內壁主壓應力小于質料在此溫度下的屈就極限。材質奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高封頭 材質高溫屈就極限越高，加熱溫度越高。中頻感應加熱， 鋼的溫度為850 ～900 ，A335P22鋼為900 ～950 ，A335P91 材質的加熱溫度點為900 ～1000 。測溫體例為平穩(wěn)式遠紅外測溫儀高壓封頭和手動式遠紅外測溫儀相團結。 溫度漫衍是一個嚴重的工藝參數(shù)，由感應圈外形及感應圈與芯棒頭相對位置直接節(jié)制。感應圈外形是主要身分，感應圈與芯棒頭相對位置是次要身分。溫度沿芯大口徑封頭熱處理的控制。一般碳素鋼、低合金鋼橢圓形與碟形封頭冷成形的要進行消除應力退火熱處理，有些有特殊要求的熱成形后也要求進行退火熱處理。不銹鋼熱壓橢圓形與碟形封頭則要進行固封頭固溶處理。當金屬液體進入了封頭的行腔，他就會把熱量換遞給金屬型壁。當液體金屬進入型壁就會發(fā)生熱量的散失，這個時候會產生凝固并發(fā)生收縮。而且在這個過程中會在鑄件和型壁形成間。封頭在系統(tǒng)鑄件沒有達到所需溫度時，可以看作鑄件在間隙中冷卻，而金屬型壁卻是通過間隙被加熱。壓力罐封頭是化工、煉油設備中常見的沖壓零件.

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