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油罐封頭與筒體的焊接要點(diǎn):定位焊接,定位焊的定位點(diǎn)請客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。定位焊完成后進(jìn)行焊接。 注意不銹鋼封頭表面的防護(hù) 封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣和表面酸洗。鋼制封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí),任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護(hù)辦法以避免外表氧化污染;熱成形溫度為500-600度時(shí),由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護(hù)。必碳鋼封頭要時(shí)應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。對于橢圓封頭的生產(chǎn)檢驗(yàn) 1)一般對于橢圓封頭的形狀尺寸、成形厚度以及無損檢測等,應(yīng)按照規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對其進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),以確保封頭儲(chǔ)罐封頭的整體質(zhì)量。對該封頭直邊傾斜度進(jìn)行測量時(shí),直邊的增厚部分不應(yīng)該被計(jì)入。切邊后,要測量圓度公差,一般是值與值之差,數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在封頭端面的任意兩直徑位淋水器封頭置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲,來對總深度進(jìn)行測量,一般不能超過規(guī)定值。使用間隙樣板,來檢查橢圓封頭內(nèi)表面的形狀公差,注意檢測時(shí)樣板要垂直于待測表面,不然結(jié)果可能會(huì)不準(zhǔn)確金屬封頭拋光速度每小時(shí)可達(dá)8-10m2(拋一次計(jì)算) 提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達(dá)0.28um.可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大 可連續(xù)工作,提高效率。替代人工拋光,一臺(tái)設(shè)備能減少二到三個(gè)打壓封頭工人的工作量。降低勞動(dòng)成本及解決招工難。 解決了工人進(jìn)入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問題,減少勞資糾紛風(fēng)險(xiǎn)。大型封頭所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi),但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍,為安全起見,取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對大端,任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的小口徑封頭錐殼厚度,加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于,圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。對小端任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于,圓筒加強(qiáng)段長度應(yīng)不小于。
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