碟形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接，也可用焊接聯(lián)接。當(dāng)采用焊接聯(lián)接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接焊縫。如果封頭與筒體的厚度不同，須將較厚的一邊切去一部分，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。從制造方法分，液化石油氣儲(chǔ)罐的封頭有整體成形和分片成形后組焊成一體的兩種。當(dāng)封頭直徑較大，超出生產(chǎn)能力時(shí)，多采用分片成形方法制造，分片成形控制難度大，易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。對(duì)整體成沖壓封頭尺寸、形狀，雖然易控制但一般需要有大型沖壓模具的壓力機(jī)或大型旋壓設(shè)備，工藝設(shè)備龐大，制造成本高。無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。相同承壓條件下需要的厚度最薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是最合理的。
【電話(huà)：13292730162】
無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。相同承壓條件下需要的厚度最薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是最合理的。無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。相同承壓條件下需要的厚度最薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是最合理的。旋壓封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家,旋壓封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家。河北封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家，滄州封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家，鹽山封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家，孟村封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家，云南球冠形封頭廠(chǎng)，昆明壓力罐封頭廠(chǎng)，貴州碟形封頭廠(chǎng)，貴陽(yáng)標(biāo)準(zhǔn)封頭廠(chǎng)，遵義國(guó)標(biāo)封頭廠(chǎng)，江西空壓機(jī)封頭廠(chǎng)，南昌汽包封頭廠(chǎng)。封頭常用不銹鋼材質(zhì)：304、316、304L、316L、321、201、0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2。大口徑封頭拼接要求：拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。 在不銹鋼封頭在進(jìn)行電阻焊（電阻焊是封頭組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面
