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十堰新橋規(guī)孔道壓漿料使用方法
銷售：189-0079-2580(郭經(jīng)理)
十堰新橋規(guī)孔道壓漿料使用方法
公司主營(yíng)產(chǎn)品：
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（劑）-公路橋型（新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn)）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTG/TF50-2011
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（劑）-鐵路橋型（新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn)）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T3192-2008
電話：189-0079-2580**郭經(jīng)理**
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（劑）
生產(chǎn)廠家直銷，省去經(jīng)銷商環(huán)節(jié)，降低成本。
我公司壓漿料和壓漿劑采用進(jìn)口原材料配置而成，每一批貨都經(jīng)得起檢驗(yàn)
檢驗(yàn)結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)放心選購(gòu)
十堰壓漿料價(jià)位
十堰十堰新橋規(guī)孔道壓漿料使用方法經(jīng)銷商
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
JTG/T F50-2011 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范
二、壓漿劑特點(diǎn)
壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞0硝0酸0鹽0等對(duì)鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
三、壓漿劑主要用途
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
四、技術(shù)要點(diǎn)
性能指標(biāo)
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檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
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水膠比 % |
0.26～0.28 |
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凝結(jié)時(shí)間 h |
初凝≥ |
5 |
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終凝≤ |
24 |
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流動(dòng)度 s |
初始流動(dòng)度 |
10～17 |
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30min流動(dòng)度 |
10～20 |
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60min流動(dòng)度 |
10～25 |
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泌水率 % |
24h自由泌水率 |
0 |
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抗壓強(qiáng)度/MPa |
3d≥ |
20 |
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7d≥ |
40 |
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28d≥ |
50 |
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抗折強(qiáng)度，MPa |
3d≥ |
5 |
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7d≥ |
6 |
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28d≥ |
10 |
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3h自由膨脹率 % |
0～2 |
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24h自由膨脹率 % |
0～3 |
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1、類型：高強(qiáng)無收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;
2、摻用量：壓漿劑摻水泥用量的8%-12%，配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比0.26-0.28。
五、壓漿劑施工設(shè)備
(1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
(2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
(3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
(5)計(jì)量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。
六、管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求
(1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
(2)壓漿后可以提前交庫(kù)，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
七、梁體、漿體及環(huán)境溫度
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí)，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。
八、壓漿劑(料)儲(chǔ)運(yùn)及包裝
1、包裝：壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
3、生產(chǎn)日期和批號(hào)，于出廠合格證注明。
4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期六個(gè)月，壓漿劑保質(zhì)期為一年。保存條件：存于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)保儲(chǔ)，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
5、運(yùn)輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。
