南昌壓漿料廠家|南昌壓漿料廠家

★江西南昌壓漿料的產品描述：

本產品是完全符合鐵道部JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術規范》最新標準為基礎，針對高鐵、高速公路、橋梁管道壓漿研制的一種由無機物與有機物復合而成的水泥基干粉產品。該產品早強高強，具有極佳的流動性，微膨脹、粘結牢固、壓漿飽滿、漿體穩定，凝固過程及凝固后無收縮，充盈度高，各項性能指標，均已達到或超過鐵道部2011最新標準。

★江西南昌壓漿料的主要用途

用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲；用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。

★江西南昌壓漿料的使用方法：

·取本產品10kg用0.28水料比，以攪拌均勻后流動性好、不泌水為準；

·制漿時采用的拌和水應當達到飲用水標準,攪拌機的轉速應不低于1OOOr/min，攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，其葉片的線速度不宜小于lOm/s，最高線速度宜限制在20m/s以內，滿足在規定的時間內攪拌均勻。

·用于臨時儲存漿液的儲料罐亦應具有攪拌功能，且應設置網格尺寸不大于3mm的過濾網。壓漿機應采用活塞式可連續作業的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應不大于0.1MPa，最大量程應使實際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。

·應對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的孔道應沖洗干凈并應使孔壁完全濕潤。金屬和塑料管道在必要時亦應沖洗清除附著于孔道內壁的有害材料。對孔道內可能存在的油污等，可采用已知對力筋回縮應控制在施工規范容許值內。當回縮值較大,長度又較小時會影響到力筋的錨固性能,應予補償。產生回縮的原因主要有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良等。當回縮超量比較普遍時,應更換錨具、夾具。預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗;沖洗后，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出。

·應對壓漿設備進行清洗，清洗后的設備內不應有殘渣和積水。

·冬季施期間后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環節及質量控制要點：（張拉與錨固）錨固：張拉后的預應力筋兩端錨固，使其保持拉力。錨具種類和形式較多，結合力筋的種類選用，如力筋是鋼絞線，則宜選用夾片式錨具。這是一種具有自錨性能的錨具，張拉后只需放張即可錨固。可提供防凍型產品，依照冬施規程進行施工。

★江西南昌壓漿料的壓漿劑（料）儲運及包裝

·包裝：壓漿劑（料）為內塑外編織袋密封包裝。

·重量：每件壓漿劑（料）凈重為25（50）kg±0.2kg。

·生產日期和批號，于出廠合灌漿操作中的檢查：觀察壓漿壓力、檢查任何滲漏。穩壓壓力、穩壓時間檢查。取樣檢管道壓漿過程中常見問題及原因：由于工程施工是在野外進行的，環境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質量。在孑Ｌ道壓漿過程中經常出現各種各樣的問題，主要表現在：孔道堵塞導致壓漿困難。由于預留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴密而出現漏漿現象。壓漿孔、排氣孔堵塞根據減少應力損失的方法,結合以應力為主,應力與伸長量雙控制的預應力張拉原則,實施了以下控制措施: 對將要使用的預應力筋進行預張拉,以避免或減少預應力筋在張拉時出現斷絲現象,并增加其延性。同時檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質,在使用前用鋼絲刷清除干凈。。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過程中，排氣孔與波紋管脫離，如預留孔道過長，排氣孔應設在最高點。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過大、壓漿不到位。查灰漿28t標養抗壓強度。排氣孔、排水孔是否依次關閉。格證注明。

·保質期：出廠產品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質期90天，壓漿劑保質期為180天。

·保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。

·運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

★江西南昌壓漿料的壓漿工藝技術要求

·壓漿前，清除梁孔道內雜物和積水。

·壓漿前應開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。

·壓漿的最大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩壓期。

·對于連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。

·如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首先進行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續壓漿。

·壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應連續進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。

·壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養護試體（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現場壓漿負責人、監理工程師等）。

★江西南昌壓漿料的注意事項：

·本產品宜在5～35℃環境下使用，超出上述溫度產品凝結時間可能縮短或推遲；

·本產品與水泥混合后，混合料不得再添加任何外加劑；

·本產品拌制漿后在40分鐘內使用完畢，失去流動性后，不得再重新加水拌和使用；

·本產品防潮儲存，超過保存期應進行檢測以確定是否可以繼續使用；

·本產品嚴禁使用掛鉤裝卸；

·使用過程中有任何問題可隨時向廠家或供應商咨詢。

★江對１２個預應力孔道注漿體試件進行了推出試驗研究，得出了荷載一位移曲線，分析了波紋管類型、漿體材料、灌漿內部缺陷采取以下預防和處理措施：砼澆筑過程中，人工來回抽動預應力鋼絞線，防止漏人的水泥漿凝固堵塞孑Ｌ道，或是在波紋管內穿ＰＶＣ管；混凝土振搗過程中，應避免振搗棒碰撞波紋管；選擇適宜的壓漿設備，并準備備用機械，壓漿宜使用活塞式壓漿泵，以防止出現故障；　壓漿泵在使用過程中應經常檢修，確保設備的完好率壓漿因故中斷２０ｍｉｎ以上，應立即采取措施將水泥漿和積水排除。等參數對孔道與漿體之間粘結性能的影響。結果表明：波紋管的類型對預應力孔道注漿體粘結性能有顯著影響，塑料波紋管與預應力注漿體間的粘結強度約為鐵皮波紋管粘結強度的１安裝橡膠抽拔管的底腹板鋼筋骨架入模混凝土澆注完成后，橡膠抽拔管抽拔時間以孔道不變形、塌孔、裂紋和無抽拔事故為準。一般以手按混凝土不留凹坑即可抽拔。據雙城梁場施工經驗，混凝土鄰近環境溫度和抽拔時間關系。／４～１／３；而漿體的種類、漿體中是否存在缺陷對預應力孔道注漿體粘結性能沒有明顯的影響。西南昌壓漿料的使用范圍：

本產品按0.28的水料比加水攪拌制漿后即可灌注。特別適合鐵路、公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。

依據標準：

符合JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術規范》技術要求

★江西南昌壓漿料的梁體、漿體及環境溫度

壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環境溫度應大于5℃，否則應采取保養措施。在高于35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。