L360大口徑直縫鋼管   滄州誠源管業有限公司  咨詢熱線 18732769369  15833756897    大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；b.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；c.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；d.成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形e.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；f.內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；g.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；i. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；j.擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；k.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；l.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；m.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；n. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；o.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；p.防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。除了以上檢測項目外，根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢，100%的鋼板外觀檢查。

直縫鋼管,為鋼管管體僅有一條直焊縫（直縫鋼管標準中規定：當直徑大于914mm時可以充許有兩條直焊縫,技術標準與一條直焊縫相同）大口徑直縫鋼管材質廣范,主要以定做為主,目前國內大口徑鋼管的生產材質最高可達到X100出口管線鋼材質,合金類最高可生產白鋼材質的大口徑直縫鋼管。應用行業最高可到高壓鍋爐專用大口徑直縫鋼管。

大口徑直縫鋼管生產工藝

大口徑直縫鋼管生產工藝主要采用冷成型工藝(JCOE),是對鋼板進行的漸次成型手段,使鋼板在上沖下模的標準模具下型成要求的彎曲度,從而達到要求的直徑尺寸。在國內大口徑直縫鋼管的權威生產企業要以上海寶鋼、青縣巨龍、寶雞鋼管等幾家國家單位領銜。

大口徑直縫鋼管用途

大口徑直縫鋼管應用量最廣的是油氣長輸管道,國內技術要求標準最高為GB/T9711.2-2008,其次是GB/T9711.1-2008。大口徑直縫鋼管也較多用于通水管道、鋼結構、橋梁工程、基礎打樁、石油套管等多個行業領域。

直縫鋼管的主要技術參數及質量標準集中在焊縫質量上。大口徑直縫鋼管的焊縫質量級別區分了鋼管執行標準。國內產品質量最底可保證低壓流體鋼管GB/T3091-2008的直縫鋼管技術標準。對于鋼結構使用的大口徑直縫鋼管,對焊縫保證了質量級別達到100%UT探傷,直線度與橢圓度滿足最底3091標準規定尺寸即可。   滄州誠源管業有限公司  付經理  18732769369  15833756897