塑料板模具優勢凸顯
一、塑料板材模壓成形模具的特點
用于對塑料板材進行模壓成形的模具，與沖壓金屬板材的模具不同，它沒有材料回彈的問題。所以加工這種模具時不需要去調整模具的對合狀況，而是眼于塑件需使用表面的狀況。即以使用表面的表面精度和形狀精度為重點。
二、對加工過程的管理
應用上述系統的網絡通常小型計算器和個人計算器終端所組成。一種有效管理系統。（EffectiveManagementSystem－EMS）軟件可對加工過程進行跟蹤管理。如掌握加工進度，零件流轉狀況.外購件的采購狀況，收貨狀況和加工品質等。這種管理系統還包括材料清單、計劃和控制，庫存物品管理，標準鑄件，材料履歷，總生產時間表，所需材料計劃，訂貨和銷售歷史，到貨數量，操作人員履歷，對車間的控制狀況，計劃時間，品質評估，標準加工路線，所需生產能力計劃，勞動力成本，外購計劃及到貨狀況，請購單，外購件歷史和可交付數量等。應用這種軟件則可以選擇適當的外購物品時機和節省勞動力。
三、在用鑄造方法制造模具時，首先必須置備木模或汽車零件的樣件 按照一定比例制成的模型稱之為靠模，常被用作仿形加工中的母型，或作為顯示銑床加工軌跡的輔助模型。作形銑床上的靠模指沿靠模輪廓形狀移動，銑刀則按照靠模指的移動對模具材料進行銑削加工，仿出所需的模具型腔。現在的加工方法則發生了根本的變化。由客戶所提供的CAD數據生成銑刀的切削加工軌跡，自動加工出汽車覆蓋件的沖壓模具和進行塑料板材模壓成形的型腔模具。雖然用這種新工藝能比以往加工方法更精確地加工出模具的兩對合面，但對于壓形還要進行試模，并對試樣進行測量。通常由CAD數據正確地加工出模具的主要型腔表面，然后由防止磨損墊塊和其它零件與主要型腔面相配合。現在可將這種新技術的特征歸納為以下幾個方面。
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