改性環(huán)氧樹(shù)脂膠 混凝土細(xì)小裂縫灌注膠 混凝土裂縫處理
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產(chǎn) 品 說(shuō) 明
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產(chǎn)品特點(diǎn)
本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理專用樹(shù)脂膠，具有樹(shù)脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途
適用于灌補(bǔ)>0.5mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫，亦可對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006
技術(shù)性能
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膠
體
性
能
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性 能 項(xiàng) 目
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檢 驗(yàn) 結(jié) 果
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性 能 要 求
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鋼 — 鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）
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11.5
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≥10
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抗拉強(qiáng)度（Mpa）
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22.6
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≥20
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受拉彈性模量（Mpa）
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1527
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≥1500
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拉壓強(qiáng)度（Mpa）
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62.8
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≥50
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抗彎強(qiáng)度（Mpa）
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32.1
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≥30，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞
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施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：丙酮、二 甲苯，或樹(shù)脂專用稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹(shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。
二、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)施工說(shuō)明：
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主 要 步 驟
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說(shuō) 明
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工 具 及 材 料
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1、裂縫調(diào)查，原因分析
調(diào)整裂縫現(xiàn)狀：寬度、長(zhǎng)度，是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂時(shí)間，
使用材料，環(huán)境條件等，分析開(kāi)裂原因，指定修復(fù)方案。
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* 裂縫測(cè)量卡
* 記號(hào)筆
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2、基層處理，確定注入口
清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固，按15-20cm間距標(biāo)出注入口，
盡量位于裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的位置。
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*毛刷
*記號(hào)筆
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3、粘貼底座，封閉裂縫
采用YJ-400快干封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座，并沿裂縫
表面涂刮YJ-400快干封縫膠，寬度5cm，確保封嚴(yán)。
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* 底座
* YJ-400快干封縫膠（甲、乙混合）
* 開(kāi)刀、刮板
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4、配制樹(shù)脂，連續(xù)注膠
按比例配制YJ-401灌漿樹(shù)脂，直接吸入樹(shù)脂到灌漿器中旋緊于
底座上，松開(kāi)拉手進(jìn)行注膠。樹(shù)脂不足，可反復(fù)補(bǔ)充，直至注滿全部
裂縫。
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* YJ-401灌漿樹(shù)脂（A、B料混合）
* 自動(dòng)壓力灌漿器
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5、注膠完畢，拆除灌漿器，基層復(fù)原
注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。待樹(shù)脂固化后可
敲掉底座及堵頭,必要時(shí)可用砂輪機(jī)對(duì)表面封縫膠進(jìn)行打磨，恢復(fù)基層
原狀。
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* 塑料刻度燒杯
* 攪拌棒
* 塑膠手套
* 酒精
* 棉絲
* 砂輪機(jī)
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三、樹(shù)脂膠操作時(shí)間與溫度的關(guān)系
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溫 度
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5℃
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25℃
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35℃
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可 操 作 時(shí) 間
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1h
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40min
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20min
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四、裂縫寬度與注入口間距的關(guān)系
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裂縫寬度（mm）
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0.1—0.3
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0.3—0.5
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0.5—1.0
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1.0—3.0
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注入口間距（mm）
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10—20
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20—30
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30—40
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40
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注意事項(xiàng)
1、本品適用于5℃以上環(huán)境，低于5℃時(shí)須采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)，應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干。
3、使用場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡、手套、穿緊口工服，使用本品后應(yīng)及時(shí)洗手。
4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
本品在常溫下貯存，保質(zhì)期12個(gè)月。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過(guò)程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書(shū)，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
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