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環氧粉末浸塑工藝防腐 環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。
用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是防腐鋼管最基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,防腐鋼管涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。防腐鋼管防腐的方法概括以下幾點: 1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。2、內壁防腐涂層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。3、防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。
FBE環氧粉末防腐 FBE環氧粉末防腐結構:采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
2PE/3PE防腐 2PE/3PE防腐結構:在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑、側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有耐化學腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機械破壞性能。
環氧煤瀝青防腐 環氧煤瀝青防腐結構:由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5~