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Q7耐酸耐熱系列防腐材料的性能及特點。
　　Q7耐酸耐熱系列膠泥技術性能：
　　1、Q7系列膠泥是以硅酸鉀為粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。
　　2、Q7膠泥具有較高的機械強度和優越的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
　　3、Q7系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定，特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗滲性。
　　4、耐熱性能好，在鈦白粉回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。
　　5、Q7膠泥采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫藥衛生部門鑒定，可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。
　　6、Q7耐酸耐熱材料與有機膠泥相比，價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的獨特性能。
　　7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。
二、Q7耐酸耐熱系列材料的適用范圍及用途。
　　Q7膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑、各類酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質，以及上述各類介質的混合物中。
　　Q7膠泥可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農藥、食品、發酵、水解、酸洗等工業部門的反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。
三、Q7系列材料的物理力學性能。
 
四、Q7耐酸耐熱系列耐蝕性能。
 
五、Q7耐酸耐熱膠泥粉料技術指標。
 
六、硅酸押性能技術指標。
 
七、Q7系列膠泥配料重量比。
 
八、Q7耐酸耐熱膠泥施工注意事項。
　　1、碳鋼設備施工前表面應噴砂除銹，混凝土設備則應將表面灰塵清掃干凈和修整不平部位，混凝土構筑的槽、池含水量應小于6%。
　　2、襯砌用的耐酸磚板、花崗巖表面應清潔干燥。
　　3、攪拌膠泥的容器、用具應清潔干燥。
　　4、施工現場的溫度應介于15℃—35℃，環境空氣濕度應低于80%方可施工，如果大于80%，應加排風除濕設施。
　　5、按Q7膠泥配料比稱取硅酸鉀加入攪拌機或攪拌容器內，然后加入稱好的Q7粉料，充分攪拌均勻。Q7膠泥的每次攪拌量應在30分鐘內用完。
　　6、Q7膠泥在施工過程中嚴禁補加粉料和硅酸鉀，如發現膠泥硬化則應棄去不用。
　　7、在襯砌耐酸磚板時，涂抹膠泥應當飽滿，并用力壓實，將膠泥擠出磚縫，并用刮刀刮去多余的膠泥，結合層和縫一般為3—5mm。
　　8、襯砌大塊耐酸磚時，為了防止耐酸磚移動應予以支撐固定。
　　9、襯砌后的設備須在高于15℃的環境中養生14天以上，養生期間嚴禁接觸水與水蒸氣。
　　10、露天施工應搭建防雨防曝曬棚。
　　11、養生后的Q7膠泥在使用前須用Q7膠泥特種處理液（本廠生產）4次，每隔4小時處理一次大連防水砂漿廠家,橋面防水砂漿廠家大連防水砂漿廠家,混凝土蓄水池的防水生產廠家大連防水砂漿廠家,屋面聚合物防水砂漿生產廠家