技術指標: 

適用范圍: 　　
該消泡劑適用于生物、醫藥等發酵工藝，如各類抗生素、頭胞、青霉素、鏈霉素、谷氨酸、賴氨酸、阿維菌素、井崗霉素、慶大霉素、卡那霉素、黃原膠、酒精、 酵母、酶制劑、大豆蛋白、檸檬酸、氨基酸、維生素C及芽胞菌等各種菌種的生產發酵過程的消泡。 

使用方法: 　　
根據發酵工藝的特點，可以在基礎料中添加，也可以在后期經高溫滅菌后流加；
使用時可以和豆油等植物油混溶使用進行消抑泡；
建議添加量0.1‰-0.3‰，是聚醚類及硅類消泡劑使用量的1/3-1/2。 
經使用證明，在使用前根據發酵工藝的特點確定合理的添加比例，有易于提高產量；過量的添加消泡劑可能對菌種生長有負面影響。 

性能對比試驗: 
由右圖可見， THIX-298 消泡劑在相同的發泡液里，只要不到 1秒鐘，即把所有泡沫消掉，消泡效果明顯優于A、B兩種消泡劑。 






由右圖可見， 在相同的發泡液里，滴加相同量的三種消泡劑， THIX-298 消泡劑即使在 60h也不明顯起泡，抑泡性能明顯優于A、B兩種消泡劑。 




注意: 
(1) 起泡液的制作:用易起泡的 E、F、G 三種表面活性劑按 1:1:1 混合，然后液稀釋至 1.5‰。 
(2) 消泡性測定步驟:在三個 500ml 的量筒中分別加入 100ml 的起泡液，以相同的速度吹入空氣，當起泡量達到 500ml 時，將準確稱量的凈重為 25mg 樣品與盛裝的聚酯塑料片一并放入量筒中，測定三種泡沫全部消失所用的時間 。 
(3) 抑泡性能測定步驟:在三個 500ml 的量筒中分別加入 100ml 的起泡液按 (2) 相同的 方法稱取的兩種樣品，分別放入 500ml 量筒中，以 3L/min 的速度連續吹入 3 分鐘的空氣，測定泡沫的高度。泡沫越高，性能越差 。
同時大量實驗證明 THIX-298消泡劑比同一品牌的聚醚消泡劑的消、抑泡性能高2倍，對個別的發酵介質體系的消抑泡效果高5倍。

包裝及儲運:
200KG/鐵桶或塑料桶包裝；
陰涼處儲存，有效期2年；
按一般化學品運輸; 

消泡劑常見問題解答:

發酵專用消泡劑專題:
1.1發酵過程泡沫產生的原因
1.2起泡對發酵過程造成的危害
1.3如何選擇發酵用消泡劑 
1.4適合發酵行業用的消泡劑的類型
1.5我公司發酵消泡劑在某味精廠的實驗報告(與對聚醚類對比實驗)
1.6THIX-298高效醫藥發酵專用消泡劑的安全數據報告(MSDS)
1.7如何確定消泡劑的使用效果及性價比
1.8我公司THIX-228與THIX-298消泡劑有無區別

1.1 發酵過程泡沫產生的原因
1、通氣攪拌的強烈程度 
通氣大、攪拌強烈可使泡沫增多，因此在發酵前期由于培養基營養成分消耗少，培養基成分豐富，易起泡。應先開小通氣量，再逐步加大。攪拌轉速也如此。也可在基礎料中加入消泡劑。 
2、培養基配比與原料組成 
培養基營養豐富，黏度大，產生泡沫多而持久，前期難開攪拌。 
3、菌種、種子質量和接種量 
菌種質量好，生長速度快，可溶性氮源較快被利用，泡沫產生幾率也就少。菌種生長慢的可以加大接種量 
4、滅菌質量 
培養基滅菌質量不好，糖氮被破壞，抑制微生物生長，使種子菌絲自溶，產生大量泡沫，加消泡劑也無效。 

1.2起泡的危害 
1、降低生產能力 
在發酵罐中，為了容納泡沫，防止溢出而降低裝量 
2、引起原料浪費 
如果設備容積不能留有容納泡沫的余地，氣泡會引起原料流失，造成浪費。 
3、影響菌的呼吸 
如果氣泡穩定，不破碎，那么隨著微生物的呼吸，氣泡中充滿二氧化碳，而且又不能與空氣中氧進行交換，這樣就影響了菌的呼吸。 
4、引起染菌 
由于泡沫增多而引起逃液，于是在排氣管中粘上培養基，就會長菌。隨著時間延長，雜菌會長入發酵罐而造成染菌。大量泡沫由罐頂進一步滲到軸封，軸封處的潤滑油可起點消泡作用，從軸封處落下的泡沫往往引起雜菌污染。 

1.3如何選擇發酵用消泡劑 
選擇消泡劑要符合以下幾點: 
1、在起泡液中不溶或難溶 
為破滅泡沫，消泡劑應該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況，應在瞬間濃縮、集中，對于抑泡的情況應經常保持在這種狀態。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態，只有不溶或難溶才易于達到過飽和狀態。不溶或難溶，才易于聚集在氣液界面，才易于濃縮在泡膜上，才能在較低濃度下發揮作用。用于水體系的消泡劑，活性成分的分子，須為強疏水弱親水，HLB值在1.53范圍，作用才最好。 
2、表面張力低于起泡液 
只有消泡劑分子間作用力小，表面張力低于起泡液，消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是，起泡液的表面張力并非溶液的表面張力，而是助泡溶液的表面張力。 
3、與起泡液有一定程度的親和性 
由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內發揮作用。要使消泡劑擴散較快，消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解；過疏又難于分散。只有親疏適宜，效力才會好。 
4、與起泡液不發生化學反應 
消泡劑與起泡液發生反應，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產生有害物質，影響微生物的生長。 
5、揮發性小，作用時間長 

1.4適合發酵行業用的消泡劑的類型
1、天然油脂（即豆油、玉米油等） 
優點：來源容易，價格低，使用簡單；
缺點： 如貯存不好，易變質，使酸值增高，對發酵有毒性。 
2、 聚醚類消泡劑
種類挺多，主要有以下幾種：
a.GP型消泡劑：以甘油為起始劑，由環氧丙烷，或環氧乙烷與環氧丙烷的混合物進行加成聚合而制成的。
GP型的消泡劑親水性差，在發泡介質中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的發酵液中。它的抑泡能力比消泡能力優越 　，適宜在基礎培養基中加入，以抑制整個發酵過程的泡沫產生。 
b.GPE型消泡劑：即泡敵，在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節末端再加成環氧乙烷，成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照環氧乙烷加成量為10%，20%，……50%分別稱為GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡劑親水性較好，在發泡介質中易鋪展，消泡能力強，但溶解度也較大，消泡活性維持時間短，因此用在粘稠發酵液中效果較好。 
c.GPES型消泡劑：有一種新的聚醚類消泡劑，在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭，便形成兩端是疏水鏈，當中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種結構的分子易于平臥狀聚集在氣液界面，因而表面活性強，消泡效率高。
3、高碳醇 
高碳醇是強疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。七十年代初前蘇聯學者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴散程度有關。C7~C9的醇是最有效的消泡劑。 
C12~C22的高碳醇借助適當的乳化劑配制成粒度為4~9μm，含量為20~50%的水乳液，即是水體系的消泡劑。 
還有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素發酵中具有消泡作用，后者還可作為前體。 
4、硅類 
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也稱二甲基硅油。它表面能低，表面張力也較低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。與極性溶劑水不親和，與一般油的親和性也很小。它揮發性低并具有化學惰性，比較穩定且毒性小。純粹的聚二甲基硅氧烷，不經分散處理難以作為消泡劑。可能是由于它與水有高的界面張力，鋪展系數低，不易分散在發泡介質上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠，所構成的復合物，即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二甲基硅油中，經一定溫度、一定時間處理，就可制得。 
　 5、聚醚改性硅 
煙臺恒鑫化工科技有限公司于2002年研發成功了專業用于發酵行業的消泡劑并投入生產，結合了聚醚跟有機硅消泡劑二者的優點，具有無毒無害，對菌種無害，添加量極少，是一種高性價比的產品。