產(chǎn)品特點：

高效：除油泥、除積炭效果好，洗凈率大于是95%；可有效清除導熱油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭化質(zhì)，對導熱油爐性能恢復很好。

簡便：清洗溫度85℃～95℃，除垢除焦碳一步完成，操作簡便。

安全：本品為堿性，對設備無腐蝕，

物化性狀：  

外觀：白色固體(A) + 無色液體(B)   可溶性：完全溶解          PH值5%溶液: ＞12                      

使用方法：

1.系統(tǒng)放油：循環(huán)導熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導熱油（若不換新油，請尋干凈容器妥善存放）。

2．準備好適量的導熱油系統(tǒng)除焦炭清洗劑

3.將導熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開（關閉閥門）,包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。

4．吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放；如此反復，直至吹盡殘余油為止。

5．將導熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路。

6．除焦清洗：向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10~20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時間：12－72小時,根據(jù)垢厚可確定。

7．漂洗清洗：清洗結束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85－95℃,時間：5－8小時

8．吹水步驟：清洗結束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。

9．廢液處理：清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢液經(jīng)過生化池處理后排放。

清洗標準：

1．清洗率達90%以上。

2．割管或拆卸可拆卸部位檢查,以表面光亮、無積炭為標準.

升溫方法：

將注入系統(tǒng)的導熱油爐升溫到100-120℃，開啟排空閥，循環(huán)2-3小時。然后升溫至200℃循環(huán)，將清洗導熱油爐的殘留水份蒸發(fā)，時間為無水蒸氣溢出為準。關閉排空閥系統(tǒng)正常運行，升溫排水蒸氣工作完畢。設備投入正常使用。

注意事項：

勿誤食，不讓小孩接觸。若不慎接觸皮膚，用大量清水沖洗即可。

包裝貯存：

4kg/袋，6袋/件；  25kg/桶  陰涼干燥通風防漏。

貯存期二十四個月。