深孔鏜床切削油

（刮削滾光機專用）

產品性能：刮削滾光機專用切削油由精制礦物油，加入多種極壓抗磨劑、抗氧化劑、動植物油及消泡劑在一定溫度環境下精制而成，良好的潤滑效果和適當的油膜強度，使鏜頭不易磨損，保護鏜頭的使用壽命。本品有良好的潤滑、冷卻、防銹性、抗極壓、排削快、不變質、不老化可長期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光潔度，延長鏜頭使用壽命，能有效保護刀具及模具和設備。該產品是根據產品添加劑及含量的不同分別有紅色、淡黃以及微黃透明狀金屬加工潤滑油

用途及適用范圍：：本產品主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負荷低轉速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產品根據基礎油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。

適用材質:適用于所有黑色金屬及不銹鋼和高硬度深孔鉆、深孔鏜的重負荷切削加工。

油品開發依據及說明：刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是專業制造液壓油缸的加工設備，這是一個深孔技術上的改革、技術上的又一突破技術難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4。可以替代普通深孔和絎磨。深孔加工滾壓技術是一種無切削加工，通過屬性變形使內控表面達到工件要求的表面粗糙度滾壓的幾大優勢：深孔鉆削均一次貫穿，無需中途退刀；能獲得極佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等；加工質量的高度一致性。當鉆削深孔時，整個鉆削過程對刀頭、機床及相關設備有著極高的要求。深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀頭的切削情況。目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。切屑不易排出。由于孔深，切削經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。這點在槍鉆機床中更為突出。根據以上依據我公司經過反復試驗和用戶反饋不斷增加產品的質量指標，從而打造更為適用于深孔加工的油品！

產品特性：

優良的潤滑極壓性能，保證不銹鋼材質工件的高負荷切削加工，

          本產品切削過程中產生的煙霧極少，對人體及工作環境無污染，

          本產品不粘刀，對刀具保護性能好，延長刀具使用壽命，增加工件光潔度。

          本產品流動性能好，能快速帶走切削加工過程中所產生的熱量，因油品粘度低，抗磨極壓型能好，本產品也可以做為刮削滾光機設備的專用加工油.

注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質，嚴禁與其他油品混用。

包裝及儲運：200L國標桶包裝。