河北無縫鋼管實體廠家誠信經營

質量是敲門磚，信譽是企業的臉，沒有質量也就沒法談信譽，沒法合作，一家正規企業在當今來說，不太好找，只有實地查驗才能知道，俗話說真金不怕火煉，先看廠再談合作；本公司專業生產專業生產螺旋焊管，直縫管，無縫管，內外涂塑鋼管、防腐保溫鋼管，3PE防腐鋼管的生產廠家,以及防腐鋼管的價格及報價.
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目    前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。   但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
無縫鋼管的制造工藝
    1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫     軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。     

   2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。   無縫管生產分類——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管。

假冒偽劣厚壁無縫管的鑒別方法
    1.偽劣厚壁無縫鋼管易出現折疊。折疊是厚壁無縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，厚壁無縫鋼管的強度大下降。
2.偽劣厚壁無縫鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起厚壁無縫鋼管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁無縫鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。
3.偽劣厚壁無縫鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：1.偽劣厚壁無縫鋼管材質不均勻，雜質多。2。偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4.偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
5.偽劣厚壁無縫鋼管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷厚壁無縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無縫鋼管的強度。
6.偽劣厚壁無縫鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，厚壁無縫鋼管的性能自然就無法達標。
7.偽劣厚壁無縫鋼管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
8.偽劣厚壁無縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
9.優質厚壁無縫鋼管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
10.偽劣厚壁無縫鋼管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣厚壁無縫鋼管，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

用“三去一降一補”推進供給側結構性改革是黨中央、國務院的重大部署。鋼鐵工業應成為我國供給側結構性改革的先行者，因為鋼鐵工業對傳統工業和實體經濟的轉型升級具有代表性，其產業鏈長、資產規模大、就業人口多、影響力大。2016年以來，鋼鐵工業以化解過剩產能為突破口，大力推進供給側結構性改革，多措并舉，實現扭虧為盈，為產業轉型升級提振了信心、創造了條件。
當前，個別研究機構和專家對鋼鐵行業化解過剩產能效果有不同看法，甚至質疑，說什么去產能產量反增、用無效產能換取獎補資金、去產能針對的都是民營企業，等等。中國鋼鐵工業協會作為落實化解過剩產能工作的當事者，不同意這些說法和看法，尤其其失實及觀點和結論的錯誤，必須談談我們的看法。
鋼鐵工業必須推進化解過剩產能工作
鋼鐵作為基礎原材料，支撐著經濟平穩發展和下游用鋼行業消費需求。隨著我國經濟發展步入速度變化、結構優化、動力轉換的新常態，國內鋼鐵消費開始進入了峰值弧頂下行期，預計今后相當長時期，國內粗鋼消費需求將在平均7億噸以下，化解過剩產能是適應需求變化所必須的。
在過去經濟快速增長的拉動下，鋼鐵行業產能迅速擴張，2015年末粗鋼產能達到11.3億噸，而粗鋼產量8億噸，產能利用率僅71%，產能遠大于市場需求；企業規模越來越大，粗鋼產量500萬噸以上的企業33家；企業家數不斷增多，據統計有冶煉能力的企業570多家；產業集中度不升反降，前十家企業粗鋼產量占比由2010年的49%降至2015年的34%；惡性競爭加劇，鋼材市場價格急劇下降至成本以下，企業經營陷入前所未有的困境。我國有一大批優勢企業，也有違法違規建設、達不到質量要求、假冒偽劣產品充斥市場的企業。諸多問題相互疊加、交叉影響，產能過剩矛盾愈發嚴重，已經成為鋼鐵工業結構調整、轉型升級的主要障礙。因此，化解鋼鐵過剩產能已經成為行業發展十分重要和緊迫的任務。
黨和國家審時度勢、英明決策，牢牢把握住了鋼鐵工業這個主要矛盾和關鍵問題，以化解鋼鐵過剩產能為突破口和抓手，著力提升鋼鐵工業有效供給能力和水平，達到推動產業結構調整、轉型升級和脫困發展的目的。