潮州膨脹破碎劑生產(chǎn)工廠

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一．東科膨脹破碎劑施工程序：

①作業(yè)面鉆孔→②破碎劑加水攪拌→③破碎劑漿體灌孔→④作業(yè)面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環(huán)

二．東科膨脹破碎劑工藝要求：

1, 東科膨脹破碎劑作業(yè)面鉆孔

無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能潮州膨脹破碎劑生產(chǎn)工廠、破碎對象的抗拉強度及現(xiàn)場破碎條件有關(guān)外，與鉆孔設(shè)計也有直接的關(guān)系，請按照設(shè)計參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍對應(yīng)進行施工。

Ⅰ．破碎對象在結(jié)構(gòu)上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創(chuàng)造自由面，選取其中的一面進行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。

Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場實際條件（氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。

Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時間也隨之縮短，但孔距過小，孔數(shù)增多，必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對于不同的破碎對象，必然制定出可行的最大孔距，以達到最好的經(jīng)濟技術(shù)效果。孔距的大小在參數(shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場的巖石硬度（混凝土強度）及具體的破碎要求進行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數(shù)k，不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應(yīng)關(guān)系式為：A=kD（見表2），可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場實際確定最終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減小）。周邊的鉆孔適當密集，以確保周邊介質(zhì)先行破裂。

Ⅳ．鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)計要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。

Ⅴ．至于排距和最小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經(jīng)濟石種的開采、切割除外）無須作具體要求，可按照孔距值參數(shù)進行施工，并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場條件自行修訂。

 三、東科膨脹破碎劑注意事項：

1 先將孔內(nèi)積水和石屑雜物必須清理干凈。

2 漿體攪拌好以后，要在10分鐘內(nèi)填孔完畢。

3 裝藥深度：裝藥深度為孔深的100%。

4 剛鉆完孔和鋼沖孔的眼孔，孔壁溫度較高，潮州膨脹破碎劑生產(chǎn)工廠應(yīng)確定溫正常并清洗干凈才能繼續(xù)裝藥。

5 施工中工人們的協(xié)調(diào)配合很重要。對堅硬的巖石，應(yīng)用“同步操作，少欄勤裝”的方式。即：每個施工的每次次造作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每攔藥量不能超過實際能夠完成的工作量。工人們在藥，加水，攔和，灌裝過程中應(yīng)基本保持同步。這樣可以讓每個眼孔的最大膨脹應(yīng)保持同時出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

6 已經(jīng)發(fā)燙和開始冒氣的藥劑不允許裝入孔內(nèi) ，應(yīng)時注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出“嘶嘶”聲時噴孔可能立刻就要發(fā)生。

7 內(nèi)用塑料真空包裝，每袋5公斤，外用防潮纖維袋包裝放四袋，凈重20公斤，在包裝無破損，貯存在干燥所，在常溫下有效期為一年。

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