鐵碳填料生產(chǎn)廠家—帶您全方位了解焦化廢水的來源及處理工藝

鐵碳填料生產(chǎn)廠家—帶您全方位了解焦化廢水的來源及處理工藝
        焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。特征：焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難；廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t；廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
       廢水來源：焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業(yè)廢水。
工藝流程：
        擴建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果，結合原有的廢水處理工藝，新擴改工程采用微電解工藝。
盡量不改變已有廢水處理設施的功能和結構，充分利用已有廢水處理構筑物的處理能力，對老系統(tǒng)進行改造，在原有的A/O系統(tǒng)基礎上增加一個厭氧酸化池，即改為微電解系統(tǒng)。新建一套A1－A2－O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔一半的處理水量。
       工藝條件：
（1）控制進水水質水量
根據(jù)焦化廢水主要來源水質水量的原始統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以及設計方案的規(guī)定，進入污水處理系統(tǒng)的廢水水質水量必須達到設計要求
（2）廢水預處理
為降低后續(xù)生化處理負荷，減輕有毒物質的沖擊負荷，同時為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進入系統(tǒng)以前需進行預處理。
a. 控制進水COD含量 進水COD波動過大，會對系統(tǒng)運行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設計要求應嚴格控制進水COD在設計要求范圍內。
b. 控制進水水溫
來自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調節(jié)池。
c. 控制進水中油類含量
煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L），使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調節(jié)池。
c. 降低氨氮
部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入調節(jié)池。
d. 降低灰分
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