動(dòng)物油初加工提取設(shè)備、組合式動(dòng)物油夾層煉油鍋、單層煉油鍋

動(dòng)物油初加工提取設(shè)備、組合式動(dòng)物油夾層煉油鍋、單層煉油鍋

東岳公司主要專業(yè)研制半圓形動(dòng)物油提煉鍋為主、并在老式產(chǎn)品的技術(shù)上，不斷的更新改進(jìn)、使產(chǎn)品加熱快、不結(jié)渣、盡量使用直線循環(huán)，不留死角，節(jié)省燃料、提高煉油經(jīng)濟(jì)效益，使油品質(zhì)量提高、達(dá)到動(dòng)物油提煉標(biāo)準(zhǔn)要求。
東岳公司產(chǎn)品的發(fā)明就是針對(duì)以上問(wèn)題而設(shè)計(jì)，用以解決傳統(tǒng)冶煉鍋的技術(shù)問(wèn)題。達(dá)到強(qiáng)制循環(huán)加熱，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)除渣，自動(dòng)刷鍋，自動(dòng)控溫，速度極快板油快到一小時(shí)，煤耗達(dá)到20元每噸，傳統(tǒng)煤耗要達(dá)到50-120元每噸，效率要高幾倍以上。
半圓型冶煉鍋煉出油后會(huì)剩余大量廢渣，這種廢渣會(huì)影響后續(xù)煉油的過(guò)程，甚至影響后續(xù)煉出的油的色澤、味道等，需要清除干凈，一般會(huì)浪費(fèi)很大的人力，在加上U 型火煉鍋的形狀和溫度，加增大了廢渣清除的難度。
    原有U型鍋體和導(dǎo)熱油容腔體兩層，而兩層中間的間距只有5公分，且導(dǎo)熱油容腔體的半徑約為1-2米。不管采用什么工具來(lái)焊接都難度很大，而且在取材方面要取出一個(gè)半徑是1-2米的弧形材料，對(duì)材料本身浪費(fèi)很大。
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