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生物質顆粒燃料生產線
主軸是經過什么方式壓進去的,有的廠家是經過人工敲打壓進去的,有的是經過油壓裝置壓進去的,顯然,油壓裝置壓進去的要比人工敲打壓進去的要穩定好多。穩定性好,不然人工敲打壓進去的,會在生產過程中,機器的主軸裝配精度也低,時間短了還好,長時間故障率就出現了,還有潛在的危險性。
何為木屑顆粒機呢?
它是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。
如何挑選生物質顆粒機又稱(木屑顆粒機、鋸末顆粒機)不能只看廠家宣傳,不能只聽廠家口頭評說,有很多具體技術參數可以對比的,并要求簽訂無條件退貨,用條件以約束廠家行為,保證采購行為可進可退,以減少經濟損失,通常能滿足以下條件的可以考慮購買:
1.生物質顆粒機又稱(木屑顆粒機、鋸末顆粒機)模具的開孔多少,直接影響到模具產能壽命成本,同種型號模具,每多出一個孔,模具壽命產能就是可多生產一噸左右的顆粒,就可以綜合節省模具成本10-20元,所以選擇制粒機時,應該考慮模具的開孔個數的多少,開孔越多,模具產能壽命越大。
2.生物質顆粒機又稱(木屑顆粒機、鋸末顆粒機)很多廠家都在宣傳自動注油,這只是表面現象,購買制粒機,更應該關注的是多少時間注一次油,生產一噸顆粒注多少油才是硬道理,好的顆粒機械每生產一噸顆粒潤滑脂用油量應該小于0.2元/噸。木屑顆粒機(生物質顆粒機 鋸末顆粒機 燃料制粒機)一定要可以二十四小時連續運轉生產的(即平均每天不低于20小時),達不到無條件退貨,廠家承擔來往運費。
3.生物質顆粒機又稱(木屑顆粒機、鋸末顆粒機)模具壽命保修800小時以上的,每噸顆粒的模具消耗小于5-7元,有些廠家噸模具消耗達20-30元/噸,有的甚至達50元/噸。
4.生物質顆粒機又稱(木屑顆粒機、鋸末顆粒機)壓輥軸承使用壽命800小時以上,有些廠家壓輥軸承壽命不到200小時,有的甚至更少。適應于各種生物質原料,不對原料種類選擇,無論是單一物料,還是任意比例混合的生物質原料都可以正常生產,并不得低于額定產量。
5.生物質顆粒機又稱(木屑顆粒機、鋸末顆粒機)生產一噸顆粒,不分原料種類的情況下,電力消耗小于55-75度以下,不允許電量超過80度/噸,有此廠家噸電力消耗高達100-120度以上。
平時使用時有哪些優勢呢?
五大優勢:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周。
3、磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產節能。
4、環形模具,立向結構,利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
2、主軸的問題,有的廠家主軸就是一根軸,生產過程中容易斷裂。 我們主軸直插到齒輪箱能,直接連接齒輪,軸短剛性大,之前軸長還需要花鍵連接,剛性受限制,都知道軸越長彈性就越大,長時間使用會減少磨具的使用壽命。
3、易損件的問題,模具和壓輥,有的廠家只是進行一個簡單的處理,我們的廠家的是采用耐磨合金鋼熱處理滲碳的,增強它的硬度,增加他的壽命,模具是不銹鋼的材質,560模具使用壽命1000-1500噸。
4、客戶可能看到的各家的機器外形都是一樣的,可是有的機器是鑄鐵的,有的機器是鑄鋼的,鑄鐵的質量根本不行,重量也比鑄鋼的要輕好多,客戶可在考察時問一下他們機器的重量。
5、另外再看這些機器的配置,像電機、減速機、軸承等都是用的什么牌子,是不是國內一線品牌,配置的好壞對生產過程起著一個重要作用。
6、這些機器的加工設備,是本廠家生產的嗎?零配件是不是一些先進的機床,加工出來的精確度,好的車床要比一些小廠家的小車床加工出來的精確度要高很多。
生物質顆粒燃料生產線
生物質顆粒燃料生產線的選擇是根據:
1、所加工的原料是什么?(大小 水分)
2、是要單機還是整套秸稈顆粒機組?(配置要求)
3、應該選擇多大產量以及型號?(選擇適合的型號和工藝)
4、是否選擇上料器以及粉碎機和烘干?(配置需要我們都涉及到還是自備一些設備)
5、對除塵有要求嗎?
6、廠房和變壓器你那邊有現成嗎?我可以給你一個具體建議,你需要多大的變壓器。
我們可以根據你的情況來配置,達到我們所投資項目所能盈利多少。不要一上來就問設備價格多少?先把前面幾條具備了,在談下面這些。
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