柳州銅礦石專用敞開式直徑2000 DK20圓盤給料機 運輸給料

                                          機器的應(yīng)用和介紹:

     圓盤給料機為容積式給料設(shè)備，它能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去，喂料量可以調(diào)節(jié)。

    本機上不沒有罩子，操作維護(hù)比較方便，空氣凈化程度要求不高的場所，喂送粉塵較少的粒狀或小塊狀的物料，如粘土、爐渣水泥熟料、碎礦石、煤粉等，不適合于喂送粘性較大，不易流動或流動性特別好。 

  圓盤給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整.

     DK 分別是“吊開”二字的拼音字母的字首，后面的數(shù)字代表以分米為單位的圓盤直徑。

    物料盤面上的留角，亦可用物料靜止時的休止角代替，均按物料體積計算，如要換算成重量，則必須考慮到物料容重的變化，選用的生產(chǎn)能力只能在最大的能力與最小的能力之間不能超越其范圍，當(dāng)實際的物料休止角哎表中未列出時，可以用插入法求生產(chǎn)能力，但要注意：

1、本設(shè)備上部應(yīng)采用螺旋閘門。

2、最大生產(chǎn)能力隨小值增大，最小生產(chǎn)能力則反之。

3、計算生產(chǎn)能力時，應(yīng)注意物料外圈距圓盤邊緣的距離。

4、本設(shè)備的最下部距地面的高度，不得小于600毫米.

二、      給料機的技術(shù)性能參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)概述及工作原理

    本機主要由1、電動機。2、減速裝置。3、圓盤盤套、刮板、喂料調(diào)節(jié)裝置及槽鋼柱等幾部分組成，它有懸吊在盤套側(cè)面的電動機，經(jīng)過三角皮帶，渦輪減速機，渦輪軸帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，盤套的下部與渦輪減速機鏈接，上部通過槽鋼柱與料倉連接，電動機則通過電機底座過頂在盤套的。因此整個圓盤給練級都懸吊在料倉的下面。

    調(diào)節(jié)能力的方法有二“

     1、               調(diào)節(jié)刮板位置，轉(zhuǎn)動手輪，通過絲桿即可完成，并可通過刮板軸上的指針定位。

     2、               調(diào)節(jié)活動套筒高度，可通過手輪轉(zhuǎn)動絲桿完成。

四、訂貨須知

     1、 本產(chǎn)品不帶備件，如用戶需要，可另行訂貨。

     2、注：減速箱開始使用時，在運轉(zhuǎn)200小時后，應(yīng)進(jìn)行第一次換油。

     3、訂貨時應(yīng)寫明完整的型號及名稱，如不寫明均按第一種布置型式供貨。

維護(hù)和使用：     

一、1、給料機正常運轉(zhuǎn)后，方能開始給料。     

2、給料應(yīng)均勻連續(xù)，不得有卡堵現(xiàn)象。      

3、停機前應(yīng)首先停止進(jìn)料，待圓盤上的物料完全排出 后才可停車。       

4、減速機內(nèi)的機油應(yīng)半年左右更換一次。

二、1、圓盤給料機傳動減速機潤滑應(yīng)良好，第一次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注滿油，正常使用后每3~6個月?lián)Q一次油每3個月檢查一次減速機潤滑油的潤滑性能，保證潤滑油具有很好的潤滑性。

2、圓盤給料機應(yīng)每月檢查一次，檢查對象：電機，減速機中的軸承運轉(zhuǎn)狀況；小齒輪，大齒輪，齒輪磨損程度；聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況；大小齒輪嚙合處潤滑；回轉(zhuǎn)支撐，減速機內(nèi)部潤滑油的潤滑量；電機減速機的傳動同心度。