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產(chǎn)品應(yīng)用:
1、圓盤給料機(jī)適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動(dòng)性好的粉狀物料。
2、適用于選礦廠、冶煉廠、水泥廠、砂礦、機(jī)械化鑄造車間等部門懸吊在鋼結(jié) 構(gòu)件上,安裝于料斗下方進(jìn)行連續(xù)給料之用。
3、廣泛應(yīng)用于各礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
用途及特點(diǎn)
KR系列座式圓盤給料機(jī)主要在選煤、選礦、建材、電動(dòng)等行業(yè)生產(chǎn)流程中,給料機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過不同速比的圓柱齒輪減速機(jī)拖動(dòng)不同規(guī)格直徑的圓盤主體而成。公司生產(chǎn)的給料機(jī)有敞開式傳動(dòng)和封閉式傳動(dòng)兩種,全系列共有四個(gè)規(guī)格。
用戶在選用時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):
1.傳動(dòng)布置形式按減速機(jī)與圓盤相對(duì)位置分為I型和II型,未注明要求按I型供貨;
2.KR系列座式圓盤給料機(jī)正常按Y系列電動(dòng)機(jī)供貨;
3.給料機(jī)給料套筒為開式;
4.KR系列座式圓盤給料機(jī)的盤面襯板按16Mn鋼板供貨;
5.對(duì)有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計(jì)。
工作原理:
1、散狀物料從料斗裝入受料筒中,物料沒受料筒壁借本身自重堆積在圓盤上,用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整套筒與圓盤之間的間隙,可以控制物料在圓盤上的自然堆角。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料被圓盤上的卸料刀均勻地刮到圓盤外下落,這樣隨著圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料便由卸料刀均勻刮入接料斗中。圓盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),就完成了均勻的給料操作。調(diào)整卸料刀與圓盤之間的間隙,也可以控制給料量的多少。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)裝在蝸桿減速器上的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 圓盤給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備,園盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。圓盤給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置,圓盤給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備,園盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。圓盤給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。園盤給料機(jī)計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。
3、振動(dòng)喂料機(jī)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。振動(dòng)喂料機(jī)根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料,料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。
4、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器,使圓盤均勻地轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤中部有位于料倉下部而高度可調(diào)的下料套筒,物料在重力的作用下從下料套筒落在圓盤的襯板上,并從下料套筒和圓盤的間隙中漏散出來,物料跟圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),再通過襯板上的一塊固定刮料板將物料刮出,從而達(dá)到給料目的,喂料量可通過改變下料套筒和圓盤間隙大小和卸料位置來調(diào)整。
安裝說明:
一、1、本機(jī)裝配后成臺(tái)整體供應(yīng),用戶收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,以消除在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的弊病。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,共同協(xié)商解決。
2、可以用鋼絲繩系住機(jī)架整體起吊,禁止用鋼絲繩系住圓盤起吊。
3、本機(jī)安裝形式為落地安裝,用戶可據(jù)安裝附圖的安裝尺寸調(diào)整到設(shè)計(jì)要求后焊死固牢。
二、1、根據(jù)料倉中心找好位置,其中心距離偏差不得超過5毫米
2、圓盤必須呈水平位置,圓盤給料機(jī)型號(hào),其偏差不得大于0.5/1000.然后將槽鋼柱固定于料倉下部,將入料管與螺旋閘連接。
3、用手盤動(dòng)三角帶,江蘇圓盤給料機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
4、檢查渦輪減速機(jī)內(nèi)的潤滑高度,圓盤給料機(jī)安裝,并向潤滑點(diǎn)注入適量的潤滑油。
維護(hù)和使用:
一、1、給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能開始給料。
2、給料應(yīng)均勻連續(xù),不得有卡堵現(xiàn)象。
3、停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,待圓盤上的物料完全排出 后才可停車。
4、減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油應(yīng)半年左右更換一次。
二、1、圓盤給料機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)潤滑應(yīng)良好,第一次加油正常使用7~10天后把油放空,然后重新注滿油,正常使用后每3~6個(gè)月?lián)Q一次油每3個(gè)月檢查一次減速機(jī)潤滑油的潤滑性能,保證潤滑油具有很好的潤滑性。
2、圓盤給料機(jī)應(yīng)每月檢查一次,檢查對(duì)象:電機(jī),減速機(jī)中的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;小齒輪,大齒輪,齒輪磨損程度;聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況;大小齒輪嚙合處潤滑;回轉(zhuǎn)支撐,減速機(jī)內(nèi)部潤滑油的潤滑量;電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)同心度。
3、注意將圓盤給料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器保持同一中心位置,保證電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)效率,如不在同一位置將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)有不等的振動(dòng)現(xiàn)象,即減速機(jī)振動(dòng)較大,電機(jī)振動(dòng)小,從而使設(shè)備自身損耗扭矩力過大,導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)效率低。因此應(yīng)加強(qiáng)注意。