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木屑制粒機參數:
型號 功率(KW) 產量(T/H)
XGJ-560 132 1.5-2
XGJ-850 220 2.5-3.5
生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機設備特點:
一、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機無需獨立潤滑
1、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機壓輪:采用德國最新技術一體式封裝,壓輪生命周期內,無需注油和更換軸承。
2、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機主軸軸承:采用減速機自身稀油潤滑,即達到輪滑效果又能降低主軸溫度。
二、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機強化傳動系統
1、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機齒輪箱:采用平行軸三級硬齒面斜齒減速,齒輪加寬,模數加大,傳動強度是常規減速機的3-5倍。
2、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機動力輸入:采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動,齒輪軸兩點支撐旋轉,傳動平穩,動力節能。
3、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機動力輸出;傳動輸出與主軸融為一體,摒棄了受限的連接形式,強度提高2-3倍。
4、生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機主軸強化;主軸縮短,剛度提高,可降低磨具和壓輪的磨損。
三、 生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機降低成本
本套木屑顆粒生產工藝源自為客戶設計的一套時產1.5噸的木屑顆粒生產線。原料為雜木木塊。
該木屑顆粒生產線包含的顆粒機設備:
木屑機、滾筒篩、烘干機、熱風爐、高效粉碎機、離心高效木屑制粒機、逆流式冷卻機,自動包裝機
物料原始水份過高,不符合制粒要求需要進行烘干;先將物料破碎后烘干,有利于提高烘干效率。
1、原料通過木屑機一次成型,通過滾筒篩,將少許尺寸較大不符合制粒的原料分離,取均勻物料,進行下一工段的處理。
2、進入木屑烘干機,這里使用單層滾筒式烘干機。
3、烘干完成進入高效粉碎機,進一步將物料粉碎至符合制粒要求。
4、經輸送顆粒機設備送入木屑顆粒機制粒,該主機為XGJ-560型木屑制粒機,制粒過程中產生的粉塵通過除塵顆粒機設備處理并收集。
5、制粒完成后,木屑顆粒溫度較高,需進入逆流式冷卻機進行常溫風冷。
6、冷卻后的顆粒進入自動包裝機進行定量分裝。
新一代木屑顆粒的這么多特點,為的就是,更省錢,更省錢,更省錢!
以兩臺850時產5-6噸生產線為例,每天生產10小時,第六代制粒機一年可節省9-11萬的潤滑脂費用,4萬的軸承費用,1萬的齒輪費用,一年就為您多賺16萬。
新機型體積變小相應的輔助設備也變小,又是節省一部分費用。
這就是新一代制粒機生物質顆粒機、鋸末顆粒機、秸稈顆粒機的優勢!
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