木屑顆粒機的模具好壞是影響產量的一個重要因素

模具是木屑顆粒機的心臟，其質量優劣對木屑顆粒機產量的影響至關重要。必須使用原廠(機)件或符合質量標準的模具，在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求。使用前，要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻，對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨，研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產。壓輥(輪)與環模(模板)的間隙不能太大或過小。太大，產量低，顆粒密度差；過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內添加少許油脂，也能有效地增加產量，減少模具磨損。生產結束后，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時開機就能投料生產。這樣做既保養模具(模板)，降低能耗，又能增加產量。 因此選購木屑顆粒機一定要仔細查看模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀況，如果損壞，應聯系廠家及時更換。

2、自動化程度與結構、機械性能與相互間配置關系不合理。小型機器可人工上料，出料自然晾曬，但大中型成套設備(或機組)必須要搭配合理，齊全有效，如粉碎、攪拌、除鐵裝置、機械上料、電腦配料、模擬監控、混合、冷卻、鍋爐、除塵等設備與工藝不可或缺。電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料與添加劑更換頻繁，物料殘留嚴重，水分配比失調，傳動部件的潤滑緊固不到位，跑冒滴漏現象存在；原材料與所用機型或模具、動力要求差距大等等諸如此類的原因，也對木屑顆粒機的產量有較大影響。只有掌握各部位性能與相互間配置關系，遵章作業，對癥處理，才能提高木屑顆粒機的有效產量。