★彈性階段鋼筋均勻伸長(zhǎng)，截面面積無(wú)明顯變化，微銹鋼筋的彈性階段較未銹鋼筋的彈性階段縮短，彈性極限荷載較未銹鋼筋低，強(qiáng)化階段荷載增長(zhǎng)緩慢，變形隨之增加，但曲線的斜率較彈性階段小，且隨荷載的增加，變形增長(zhǎng)速率逐漸減緩，當(dāng)荷載達(dá)到最高點(diǎn)后開(kāi)始逐漸下降，微銹鋼筋此階段較未銹鋼筋短，極限荷載值較未銹鋼筋小。灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水劃痕下鋼筋的電荷轉(zhuǎn)移電阻（如）整體上呈減小趨勢(shì)，但在第１２到１６周期出現(xiàn)較大增加，可能是由于混凝土相以及溫度的影響所致。在前３６個(gè)循環(huán)周期中Ｒ。，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工混凝土的收縮應(yīng)變ｓｓｈ越大，由于收縮產(chǎn)生的混凝土拉應(yīng)力。和鋼筋的壓應(yīng)力盯。也越大。當(dāng)收縮應(yīng)變ｓｎ一定時(shí)，構(gòu)件的配筋率越高，混凝土的拉應(yīng)力盯。就越大，鋼筋的壓應(yīng)力盯。就越小。當(dāng)配筋超過(guò)一定量后，鋼筋混凝土構(gòu)件由于收縮產(chǎn)生的混凝土拉應(yīng)力盯。可能超過(guò)其抗拉強(qiáng)度，混凝土將開(kāi)裂。，工程對(duì)強(qiáng)壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。試驗(yàn)方法應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規(guī)定執(zhí)行；質(zhì)量評(píng)定方法可參照J(rèn)TG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第6章的規(guī)定執(zhí)行。度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5補(bǔ)償收縮混凝土總結(jié)過(guò)去超厚墻體混凝土裂縫產(chǎn)生的情況,現(xiàn)將產(chǎn)生裂縫的主要原因如下:水泥水化熱--水混在水化過(guò)程中要產(chǎn)生一定的熱量,是超厚墻體混凝土內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。由于超厚墻體混凝土截面厚度大,水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失,所以會(huì)由于碳纖生解.布為單向受力材料,在垂直于碳纖重作絲的方向上幾乎投有承載能力。因此,X型箍可以發(fā)揮箍本身的強(qiáng)度,將縱向碳纖維的拉力傳通到梁側(cè)面,并且在相同荷載時(shí)可以減小梁底碳纖維與混凝土界面的粘結(jié)剪應(yīng)力,達(dá)到防止架底縱向碳纖維割高的效果。而u型推的錨固作用主要是靠膠體的粘結(jié)性能以及對(duì)較小的剝?nèi)f正應(yīng)力的抵抗所達(dá)到的。所以,x型箍錨固的效果是強(qiáng)于U型描錨固的。引起急驟升溫。水泥水化熱引起的絕熱溫升,與混凝土單位體積內(nèi)的采取以下預(yù)防和表面干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在拆模后的５—１５ｄ，由于由于培體表層與深層混凝土干燥收縮的發(fā)展不具有同步性．表層混凝土干燥收縮發(fā)展的快而深層混凝土干燥收縮發(fā)展的慢，表砸混凝土的收縮受到深層混凝土的約束，約束應(yīng)力經(jīng)過(guò)５—１５ｄ的積累使混凝土表面產(chǎn)生開(kāi)裂；裂縫的形態(tài)呈網(wǎng)狀，網(wǎng)格的問(wèn)距為０．５－－Ｉｃｍ：裂縫的寬度最初為肉眼可見(jiàn)的Ｏ．０４ｍｍ左右，后慢慢擴(kuò)展一般穩(wěn)定后為０ｌ￣０２ｍｍ。處理措施：砼澆筑過(guò)程中，人工來(lái)回抽動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，防止漏人的水泥漿凝固堵塞孑Ｌ道，或是在波紋管內(nèi)穿ＰＶＣ管；混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免振搗棒碰撞波紋管；選擇適宜的壓漿設(shè)備，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，壓漿宜使用活塞式壓漿泵，以防止出現(xiàn)故障；　壓漿泵在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢修，確保設(shè)備的完好率壓漿因故中斷２０ｍｉｎ以上，應(yīng)立即采取措施將水泥漿和積水排除。水酸性環(huán)境下，提高混凝土耐久性，著重提高混凝土的抗?jié)B性和水泥品種的選擇；但是在骨料的運(yùn)用上，除了要求致密性而外，對(duì)骨料的成分亦存在分歧。某些研究人員認(rèn)為須采用耐酸性能好的骨料品種，比如花崗巖、片麻巖或者輝綠巖等，因?yàn)榇止橇鲜撬嗷炷林械闹饕M分，如果骨料惠云玲等(1997年)結(jié)合中國(guó)建筑科學(xué)研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗(yàn)及西安建筑科技大學(xué)的部分試驗(yàn)分析了銹蝕鋼筋力學(xué)性能的變化規(guī)律，給出了銹蝕鋼筋極限伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系式；袁迎曙等(2000年)對(duì)銹蝕鋼筋試件進(jìn)行研究，并基于試驗(yàn)結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和延伸率與重量損失率的關(guān)系式，并通過(guò)有限元方法對(duì)鋼筋銹后力學(xué)性能的退化機(jī)理進(jìn)行了分析；Almusallam(2001年)采用實(shí)驗(yàn)室電化學(xué)加速銹蝕法對(duì)銹蝕鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，指出銹后鋼筋的強(qiáng)度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。不耐酸，首先受到介質(zhì)腐蝕破壞，從而加速了混凝土的腐蝕過(guò)程；但是，美國(guó)混凝土材料研究協(xié)會(huì)在南非進(jìn)行了一項(xiàng)試驗(yàn)，長(zhǎng)期觀測(cè)混凝土下在一個(gè)水道工程中的性能變化，結(jié)果證明用致密的石灰石制作的混凝土管道在酸性污水環(huán)境中，比用硅質(zhì)的火成巖骨料混凝土耐久性更好。泥用量和水泥品種有關(guān),并隨混凝土的齡期按指數(shù)關(guān)系最增長(zhǎng),一般在1od左右達(dá)到最終絕熱溫升,但由于結(jié)構(gòu)自然散熱,實(shí)際上混凝土內(nèi)部的最高溫度大多發(fā)生在混凝土澆筑后的3-5d。混凝土的導(dǎo)熱性能較差,澆筑初期,混凝土的彈性模量和強(qiáng)度都很低,對(duì)水化熱急刷溫升引起的變形約束不大,溫度應(yīng)力也就較小。隨著混凝土齡期的增長(zhǎng),弾性模量和強(qiáng)度相應(yīng)提高,對(duì)混凝土降溫收縮變形的約束愈來(lái)愈強(qiáng),即產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力,當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí),便開(kāi)始產(chǎn)生溫度裂縫。設(shè)計(jì)的基本原理，就是利用混凝土的限制膨脹來(lái)補(bǔ)償混凝土的限制收縮以抵御混凝土裂縫的開(kāi)展。而限制膨脹能否起作用，在于限制膨脹率的取值。所以，在大面積超長(zhǎng)混凝土的補(bǔ)償收縮設(shè)計(jì)中，對(duì)膨脹混凝土進(jìn)行補(bǔ)償收縮設(shè)計(jì)時(shí)，最重要的是計(jì)算混凝土的盡管對(duì)大體積混凝結(jié)構(gòu)釆取各種各碳纖維增強(qiáng)塑料與其它材料的混合應(yīng)用的研究:等人提出了混雜纖維復(fù)合材料在溫凝土梁柱加固中的應(yīng)用,他們建議混合采用玻璃纖維布和碳纖維布對(duì)混凝土梁柱進(jìn)行加固,這樣可以充分利用兩種不同材料各自優(yōu)良的特性,在保證提高構(gòu)件承裁力的前提下,既提高構(gòu)件的延性又降低加固成本,值得推廣應(yīng)用。樣的防裂縫描施,但是工程實(shí)踐鋼筋表面蝕坑對(duì)銹蝕鋼筋屈服強(qiáng)度的影響，分別討論了蝕坑深度和寬度對(duì)鋼筋屈服強(qiáng)度的影響；分析了銹蝕坑存在造成鋼筋應(yīng)力分布變化的規(guī)律。她的研究表明，銹蝕鋼筋屈服時(shí)所需荷載與無(wú)銹鋼筋屈服荷載之比值和蝕坑深度之間基本呈指數(shù)關(guān)系，拆模后基礎(chǔ)混凝土表面暴露時(shí)間不宜太長(zhǎng)，避免溫濕度的變化引起開(kāi)裂。對(duì)標(biāo)高位于士Ｏ．０００以下網(wǎng)的部位，應(yīng)及時(shí)回填土。士Ｏ．０００以上部位應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，不宜長(zhǎng)期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。在施工過(guò)程中龍正確規(guī)定拆模時(shí)間對(duì)于防止裂縫的開(kāi)展關(guān)系較大。國(guó)內(nèi)外很多工程的實(shí)踐證明，早期因水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度很高，如過(guò)早拆模，混凝土表面溫度降筑低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。而早期強(qiáng)度低，極限拉伸小的混凝土處于不利的溫度條件下，防止過(guò)大的內(nèi)外溫差而引起裂縫。而蝕坑寬度對(duì)其影響相對(duì)較小；銹蝕坑附近出現(xiàn)了明顯的應(yīng)力集中現(xiàn)象，將造成鋼筋力學(xué)性能的明顯退化。證明:由子各種復(fù)雜因素的影響,在混凝土澆筑不久或施工期同就會(huì)出現(xiàn)裂縫。比如,對(duì)陽(yáng)擊軍工程師團(tuán)建設(shè)的德沃歇克重力多,混凝士出機(jī)溫度為7℃,蓄水后仍然產(chǎn)生了嚴(yán)重的順流向書(shū)頭裂縫。為提高混凝結(jié)構(gòu)的整體性,穩(wěn)定性和使用壽命,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行控制和加國(guó)維修,根據(jù)裂縫產(chǎn)生的異體成因,裂縫的穩(wěn)定性和工程實(shí)際的需要,釆取一一一定的描施對(duì)已形成的裂縫進(jìn)行限制,消除誘發(fā)裂縫的因素,防止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展,對(duì)于要求嚴(yán)格的工程,則必須對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加田。正在施工中出現(xiàn)的裂縫,一般沿裂縫定向鋪設(shè)鋼筋或鋼筋網(wǎng),并應(yīng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加強(qiáng)表面保溫和養(yǎng)護(hù),對(duì)-「出現(xiàn)在者混凝土上的深層裂縫應(yīng)根船建筑物的重要性、結(jié)構(gòu)形式、裂縫出現(xiàn)的部位、裂絕發(fā)生的原因、裂縫的性質(zhì)、裂縫的寬度,以及結(jié)構(gòu)的受力情況,合理地選擇修補(bǔ)材料和方法。限制膨脹率。得到該值后，即可確定ＵＥＡ的摻量，然后按照普通混凝土的配制程序進(jìn)行配制。℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌壓漿材料由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成，具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好等特點(diǎn)，是一種性能優(yōu)異的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料。漿料的耐久建議在下述環(huán)境和條件下的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)物中使用阻銹劑：　處于海洋環(huán)境：海水浸蝕區(qū)、潮汐區(qū)、浪濺區(qū)及海洋大氣區(qū)的公路鋼筋混凝土橋梁及鋼筋混凝土護(hù)欄等：２使用海砂或海水的預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土橋梁：裂縫寬度都為０．２５舢。在加載初期，銹蝕板工作尚正常。隨著荷載的增加，加載點(diǎn)內(nèi)的兩條銹蝕裂縫被拉寬，加載點(diǎn)外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒(méi)有變化。隨著荷載的進(jìn)一步增大，兩加載點(diǎn)位置附近出現(xiàn)了兩條新的裂縫，并且很快貫通，兩條裂縫主要是在荷載作用下板底面混凝土應(yīng)變超過(guò)混凝土極限應(yīng)變所致。而此時(shí)兩條已有橫向銹蝕裂縫寬度繼續(xù)增大，并沿高度方向迅速擴(kuò)展。在加載階段末期，縱向鋼筋屈服后隨著荷載的增加至承載力極限狀態(tài)時(shí)，裂縫寬度、高度和變形大幅度增加，其中兩條銹蝕裂縫的寬度最終分別為２．Ｏｍ、１．Ｏ，并擴(kuò)展到混凝土板上表面。冬季撤除冰雪、鹽的鋼筋混凝土橋（涵）面、鋼筋混凝土　護(hù)欄等；　地下水和土壤中含有氯鹽的橋梁下部結(jié)構(gòu)：采用低堿度水泥或低堿摻合料，處在強(qiáng)氯鹽銹蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土橋梁；氯離子含量大于最高限量的預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土橋梁。有氯鹽腐蝕現(xiàn)象的鋼筋混凝土橋梁修復(fù)：預(yù)埋件或鋼制品在混凝土中需加強(qiáng)銹蝕防護(hù)的場(chǎng)合。因條件限制，混凝土構(gòu)件保護(hù)層偏薄者。其他如公路工程中的鋼筋混凝土路面、隧道、涵洞、地下洞室等以防氯鹽腐蝕為基本要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也需要使用阻銹劑。性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)從實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果中看到,CFRP布加固試驗(yàn)梁的局部;剝高都從加載對(duì)CFRP)i一材張拉過(guò)程中的梁體上撓(反拱),以及在張拉結(jié)束后從錨固開(kāi)始到5天后的短期預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行研究,對(duì)張拉過(guò)程以及加載破壞過(guò)程的波形齒錨具齒板所受螺桿合力進(jìn)行研究分析,結(jié)合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的規(guī)程及算法,對(duì)本次加固試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固混凝土梁進(jìn)行了受彎極眼承載力簡(jiǎn)化分析。點(diǎn)最大如果結(jié)構(gòu)上的各種作用、作用效應(yīng)以及結(jié)構(gòu)抗力均已確定清楚且足以反映結(jié)構(gòu)的受力實(shí)際，則據(jù)此進(jìn)行的設(shè)計(jì)在正常施工、正常使用的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足相應(yīng)的預(yù)定功能要求，在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不致發(fā)生意料之外的病害。基于現(xiàn)有的分析理論和分析手段，結(jié)構(gòu)在確定作用下的結(jié)構(gòu)反應(yīng)（內(nèi)力與變形）能比較可靠地予以確定，這已為眾多的現(xiàn)場(chǎng)和室內(nèi)荷載實(shí)驗(yàn)結(jié)果所證實(shí)。製_縫處開(kāi)始發(fā)生,逐漸向支座方向延伸,并且一旦局部剝高發(fā)生,該處的混凝土製縫寬度迅速增大。破壞時(shí),CFRP布從混凝土梁上撕落,并在加載點(diǎn)位置帶下一部大體積混凝土在施工階段,外界氣溫的變化影響是顯而易見(jiàn)的,因?yàn)橥饨鐨鉁赜摺；炷恋摹仓囟纫灿?而外界溫度下降,又増加混凝土的降溫幅度,特別是氣溫聚降,會(huì)大大增加外層混凝士與內(nèi)部混凝土的溫度梯度,這對(duì)大體積混凝土是極為不利的。分混凝土保護(hù)層。3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)混凝土是由水泥漿、砂予和石子組成的水泥漿體和骨料的兩相復(fù)合型脆性材料。從基本概念上講，建筑物的裂縫是不避免的，但其有害程度是可以控制的，有害程度的界限由各種建筑物的使用要求所決定的。流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆綜合分析比較不同直徑的同類鋼筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的整體退化情況較為類似；通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的整體分析，得出了綜合考慮各類各直徑鋼筋的鋼筋銹后名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率與鋼筋質(zhì)量銹蝕率的關(guān)系；鋼筋銹后的實(shí)際屈服強(qiáng)度和實(shí)際極限強(qiáng)度都隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率（或平均截面損失率）的增加而減小。水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化及電化學(xué)作用而遭到的破壞，叫做金屬腐蝕。如果這個(gè)破壞是發(fā)生在鋼筋上的，便是鋼筋腐蝕。鋼筋腐蝕有兩大類，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。其中化學(xué)腐蝕是指鋼筋表面與氣體或電解質(zhì)溶液接觸發(fā)生化學(xué)作用而引起的腐蝕，這種腐蝕的過(guò)程沒(méi)有電子流動(dòng)，只是腐蝕現(xiàn)象的其中－－ｄ，部分。電化學(xué)腐蝕是指鋼筋表面與介質(zhì)如濕空氣、電解質(zhì)溶液等發(fā)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕，此腐蝕過(guò)程存在電子的流動(dòng)。電化學(xué)腐蝕必需具備兩個(gè)基本條件：存在兩個(gè)電勢(shì)不等的電極；金屬表面存在必要的電解質(zhì)液相薄膜。一般說(shuō)來(lái)，由于鋼筋成分不均勻或氧氣濃度的差異，第一個(gè)條件總是能夠滿足的，第二個(gè)條件則要求混凝土中腐蝕的相對(duì)濕度大于６０％Ｅ９１。灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說(shuō)明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多，理論上說(shuō)凡是影響鋼筋電化學(xué)腐蝕反應(yīng)過(guò)程的因素都會(huì)對(duì)鋼筋的銹蝕產(chǎn)生影響，這些因素主要有：溫度的影響。溫度小于10°C時(shí)，鋼筋腐蝕速度較慢，溫度在10～60°C時(shí)，腐蝕速度隨溫度升高而加大，因預(yù)應(yīng)力筋受到銹蝕而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的安全性降低，在使用３５　年后，不得不炸毀重建，在我國(guó)以傳統(tǒng)壓漿工藝建造的大小橋已有幾千座危橋待修，在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不得不加固．往往橋梁加固的經(jīng)費(fèi)比造橋的費(fèi)用還要高，人力物力浪費(fèi)很大。各國(guó)對(duì)上述原因經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)因孔道壓漿不密實(shí)而造成的預(yù)應(yīng)力筋銹蝕、斷面銳減、斷絲及應(yīng)力損失嚴(yán)重等致命的質(zhì)量問(wèn)題．為此美國(guó)曾一度禁止后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。兩者幾乎成正比關(guān)系。加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開(kāi)啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過(guò)程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌在大體積混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土施工時(shí)，主要采用兩種模板，即鋼模和木模。當(dāng)采用鋇模時(shí)，根據(jù)保溫養(yǎng)護(hù)的需要，鋼模外也應(yīng)采取保溫措施。而采用木模時(shí)，都把木模作為保溫材料考慮，無(wú)論鋼模、木模在模板拆除后，都應(yīng)根據(jù)大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)部實(shí)際的溫度場(chǎng)情況，按溫控指標(biāo)的要求采取必要的保溫措施。漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料ＦＲＰ加固用樹(shù)脂具有一定防滲阻氣的能力，不同類型和化學(xué)成分的樹(shù)脂膠粘貼形成的ＦＲＰ加固　體系的防腐效果是不同的。研究了采用兩種不同樹(shù)脂膠粘貼ＣＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性能。同時(shí)，為了解樹(shù)脂膠在ＦＲＰ防腐加固體系中所起的作用，研究了只用樹(shù)脂膠包裹柱的抗腐蝕性，并與ＦＲＰ　加固體系加固柱的抗腐蝕性能做了對(duì)比性試驗(yàn)研究。表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。