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★<骨料的清潔程度洗(與不洗)能影響混凝土拌合水量,所以也能影響混凝土的收縮性能,影響幅度可達20%t251。水泥品質影響水泥凝膠的組分、結構和數量,所以也影響水泥石毛細孔、凝膠孔的形狀、尺寸和數量,并進而影響到混凝土的收縮性能。環境濕度是影響混凝土收縮性能的重要因素,溫度高低、風力強弱也都有一定的影響。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt">灌漿料
的 產品用途:1.灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
3.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多,理論上說凡是影響鋼筋電化學腐蝕反應過程的因素都會對鋼筋的銹蝕產生影響,這些因素主要有:Cl濃度的影響。進入混凝土中Cl只有一部分溶解于孔隙液中成為游離的Cl,另一部分則被吸附固化。鋼筋表面孔隙液中游離Cl濃度越高,則對鈍化膜的破壞作用越大,鋼筋的活性越大,銹蝕速度也越大。由于鋼筋的活性還受pH值(OH濃度)的影響,當OH濃度高時,鈍化膜穩定性好,破壞鈍化膜所需的Cl濃度越高。因此,用Cl/OH來表征鋼筋的活性比用Cl濃度更合理。Cl/OH具有臨界值,Cl/OH小于這個臨界值時銹蝕不會發生。基礎固定連接的二次灌漿。
CGM-1通用型 -----(流動性280以上,強度等級,65兆帕以上) <日照。橋面板、主梁或橋墩側面受太陽暴曬后,溫度明顯高于其他部位,溫度梯度呈非線性分布。由于受到自身約束作用,導致局部拉應力較大,出現裂縫。以下幾個方面還有待于進一步的研究:植筋及群筋在潮濕環境、低溫環境下以及有特定防火要求下的植筋粘結性能的研究。日照和下述驟然降溫時導致結構溫度裂縫地最常見原因。驟然降溫。突降大雨、冷空氣侵襲、日落等可導致結構外表面溫度突然下降,但因內部溫度變化相對較慢而產生溫度梯度。日照和驟然降溫內力計算時可采用設計規范或參考實橋資料進行,混凝土彈性模量不考慮折減。/SPAN>
CGM-2豆石型 ------ (流動性260以上,適用于建筑加固及單體較大面積灌漿)
CGM-3超細型------(流動性300在混凝土結構的許多領域,非線性有限元的分析取得了豐碩的成果,而植筋系統的有限元分析在國內外還很少,選擇真實合理的植筋膠與鋼筋的粘結滑移本構模型是植筋結構有限元分析中的關鍵問題,進行植筋鋼筋混凝土錨固節點的有限元分析有助于全面了解新增構件的受力性能。以上,強度標號C60,有較大流動性需求)
CGM-4高早強型------(有搶工需求的加固,及設備基礎等,一天強度可達C30,3天達50-55兆帕以上)
CGM-5搶修型
CGM-橋梁支座型----(主要用于橋梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上)
★灌漿料的 產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2水泥復合砂漿鋼筋網條帶加固和外加鋼筋網砂漿面層加固砌體結構方法,提在對實驗數據分析研究的基礎上,分析不同類型、不同直徑鋼筋力學性能的退化規律,比較同類同徑鋼筋、同類異徑鋼筋及同徑異類鋼筋銹后力學性能退化的異同,并提出了不同類型、不同直徑鋼筋銹后力學性能退化的實驗數據統計擬合公式。出采用無機植筋代替傳統的穿墻拉結筋,解決了單面加固、施工復雜和對原結構損壞大等一系列的問題。并對無機植筋膠進行開發研究,在傳統水泥基植筋膠的基礎上提出了一種新型的無機植筋膠,新型的無機植筋膠在水泥和超細添加料組成的二元混合料的基礎上添加超細石英砂形成良好級配的三元混合料,改善混合體的工作性能,減小收縮,在保證無機植筋膠質量的同時大大節約了無機植筋膠的成本,適合于墻體加固中量大面廣的小直徑鋼筋植筋。.灌漿料的耐久性強:經上百次疲勞實驗混凝土試塊中隨杜拉纖維摻量增加。其標準試塊中鋼筋腐蝕失重變化情況,隨著杜拉纖維摻量的增加,鋼筋的腐蝕失重率降低,但當杜拉纖維摻量超過1Kg時,腐蝕失重率有上升的趨勢。總體上摻入了杜拉纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕失重率還是遠小于素混凝土試塊的腐蝕失重率。,50次凍由于溫差主要龍是由水化熱產生的,所以為了減小溫差就要盡量降低水化熱,為了降低水化熱,要盡量采取早期水化熱低的水泥。由于水泥的水化熱是礦物成分與細度的函筑數,要降低水泥的水化熱,主要是選擇適宜的礦物組成和調整水泥的細度模數,硅酸鹽水泥的礦物組成主要有:c3s、Qs、c3A和C4AF。試驗表明:水泥中鋁酸三鈣(c3A)和硅酸三鈣(C3s)含量高的,水化熱較高,所以,為了減少水泥的水化熱,必須降低熟料中C3S和C3A的含量。此外,限制c3A和C3S的含量還可減少混凝土的收縮,這對于大面積混凝土的裂縫控制也是有利的。融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4. 可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
5. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環節及質量控制要點:(預留孔道設置)預留孔道是在澆筑混凝土前,在設計上規定安裝預應力筋的位置,預留出孔道,以備設置預應力筋。預留孔道的方法大致有兩種,一種是在澆筑混凝土前安裝設置金屬波紋管或聚乙烯管;另一種是用專用的橡膠管或鋼管作為模具,安裝在設計規定的位置,澆筑混凝土后,適時抽芯拔出模具,形成孔道。金屬波紋管易于生銹,一旦生銹后難于清除,故在安裝前注意防銹,安裝后要盡快適時進行澆筑混凝土等后續工序;用橡膠管或鋼管做模具,抽芯成孔的方法,對抽拔的時間要掌握好,應在混凝土初凝后終凝前抽撥,過遲會難以拔出,過早易造成塌孔。抽芯成形的孔道,灌壓水泥漿與混凝土孔道的結合,傳遞粘結力較好。漿料,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
<有了膠接施工藍圖后,要對被粘物進行必要的準備,如:構件的卸載、構件的復原、鋼板的裁剪等。在以上準備的前 提下,對構件的表面及鋼板表面進行處理。鋼板可用手提電 動式平砂輪將表面銹蝕清除,并打毛出紋路來,使之出現金屬本來的光亮。在涂膠前再清洗1~2次,使表面保持無油、干凈、干燥和粗糙。P class=MsoNormal>★灌漿料的參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,采用分析純濃硫酸配制pH=2的硫酸溶液對混凝土進行侵蝕試驗,早期侵蝕試驗過程中,使用硝酸調節溶液的pH值,每兩周更換溶液;后期,由于侵蝕速率減慢,只更換溶液而不調整溶液的pH值。其他試驗及測試方法同硝酸環境下混凝土耐酸性能試驗。仍然以混凝土的質量損失和強度變化作為酸性環境下混凝土性能變化的表征參數。存放在通風干燥處并防止陽光直射。在一定極限拉拔力作用下,植筋鋼筋沿植筋深度方向的應力分布規律為,在接近孔口處應變最大,離孔口越遠,其應變越小。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。 <而沒有考慮混凝土收縮抗裂等其他性能。設計計算時主要考慮三個基本參數:水灰比、單位用水量及砂率,分別控制混凝土的強度和和易性指標。其中,水灰比主要用于控制混凝土的強度,按水灰比強度公式,可塑狀態混凝土水灰比的大小決定混凝土硬化后的強度,并影響硬化后混凝土的耐久性,混凝土的強度與水泥強度成正比,與灰水比成正比,目前預拌混凝土幾乎均摻用礦物摻合料,此處的“灰”指所有膠凝材料。單位用水量和砂率主要用于控制混凝土拌合物的和易性。在水灰比一定的情況下,用水量反映膠凝材料漿體與骨料的組成關系,是控制混凝土拌合物流動性的主要因素。砂率表示細骨料砂和粗骨料石的組合關系,對混凝土拌合物的粘聚性和保水性有很大影響。/SPAN>
★灌漿料的 施工工藝:
1.灌漿
(1).漿料應從一側灌入,直至另一側張拉時,以中軸線兩側對稱張拉,以免構件承受過大的偏心壓力。同時,采用分級張拉以避免兩端鋼絞線受力不均,伸長量偏差過大。在兩端同時張拉時,由1 人統一指揮,兩機同時開動油泵,使鋼絲束兩端能同步張拉。在一端先達到每級張拉值時,必須稍作停頓,待另一端亦達到同一張拉值時,再同時加壓達到下級的張拉值。注意油泵對千斤頂的加壓要緩慢勻速進行,記錄其伸長量以便進行校核。實測伸長值與理論伸長值之間的差值要根據設計要求控制在+ 10 %~ - 5 %以內,誤差超過時要查明原因。溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,隨著水泥水化反應的結束及混凝土的不斷散熱,大體積混凝土由升溫階段過渡到降溫階段。由于混凝土內部熱量是通過表面向外散發,降溫階段混凝土中心部分與表面部分的冷卻程度不同,在混凝土內部產生較大的內約束,使收縮的混凝土產生拉應力,隨著混凝土的齡期增長,抗拉強度Rf(t)増大,彈性模量E(t)增高,徐變影響減小。因此降溫混凝土配合比設計方法的進展已相當悠久,但是從現代混凝土技術的發展以及當前大面積混凝土工程實踐的現狀來看,還是方興未艾:隨著建設規模的擴大,工程結構向大型化、復雜化發展,混凝土生產實現工業化,大面積混凝土網施工技術也在向高速、商品化方向發展。國內外在大量工程中采用泵送混凝土,其余砂率由34%一38%增加到40%.45%,水泥用量和用水量都相應有所增加,龍導致結構物的裂縫大大增加,控制裂縫的難度也相應加大。因此,包括大面積混凝土配合比設計在內的裂縫控制技術的研究與開發工作,迫切地擺在科技工筑作者面前,促使混凝土配合比設計必須跟上迅速發展的現代混凝土技術的步伐。收縮產生的拉應力o(t)較大,易在混凝土中心部位形成較高拉應力區,若此時的混凝土拉應力o(t)大于混凝土此齡期的抗拉強度Rf(t),則大體積混凝土產生貫穿裂縫。以免損壞未結硬的灌漿層。
2. 支模粗、細骨料占普通混凝土總體積的65~75%,對混凝土的收縮有很大的影響。骨料對水泥石的收縮起約束作用,骨料含量愈大則收縮愈小。粗、細集料限制了混凝土中水泥漿體的自由收縮,使混凝土的收縮量減少到只有漿體收縮量的幾分之一,且集料的含量與彈性模量越高,減少收縮的作用越明顯。自然的骨料一般是不發生收縮的,但某些石料在干燥過程中也會收縮,這種收縮性骨料一般有較大的吸水性,砂巖、板巖、石英巖的收縮值較大,而花崗巖、石灰巖的收縮值則大量的工程實踐表明M混凝土板的層間約束力大小,在大面積混凝土地面結構裂縫控制中起決定性作用。通常的地面結構主要有級配砂石基層、素混凝土墊層、鋼筋混凝土面層等。結構的主要受力層鋼筋混凝土層的開裂與否,決定了整個地面結構的開裂與否。如何有效保護鋼筋混凝土層便成為解決地面結構裂縫的主要矛盾之所在。減小層間約束的有效方法之一就是在是在素混凝土層和鋼筋混凝土層之間,設置“滑動層”。這種“滑動層”可由防水材料充當,其一方面作為結構防水的主要防線,另一方面可明顯減少結構層間約束產生的剪應力,從而降低鋼筋混凝土層的約束應力。當結構不需要設置防水層時,可采用塑料薄膜代替,或采用隔離劑涂刷在混凝土墊層上。需要注意的是防水材料(APP改性瀝青防水卷材),在施工的時應采用空鋪法,也就是在素混凝土墊層上直接鋪設防水卷材,而不需要任何粘結材料。較小。
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
3. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前濕式外包鋼法同干式相比,在受力機理上更為合理,它能使 原結構與加固結構共同工作,協同變形,從而做到無需單純靠增大原構件尺寸來提高截面承載力,在使用功能及投資預算上有明顯的優點。1h隨著我國橋梁技術的日益完善,大跨PC箱梁橋的設計和施工技術已達到世界領先水平。近年來,我國的大跨PC箱梁橋都在以每年loo—l50座的數量增加,在建的大跨PC箱梁橋梁不少于500座,預計在未來十年內還將有更大發展。,應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
5. 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌英國于1920年成立了“水泥混凝土腐蝕與防護委員會”,研究混凝土和鋼筋的腐蝕與保護;1979年英國倫敦召開的有關土木工預制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現在與梁和墻體的連接處開裂或板縫開裂,嚴重的則出現預制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結強度不夠,在地震力作用下,連接處易開裂且會造成嚴重的整體性破壞。程中腐蝕問題的會議,主要討論受腐蝕鋼筋混凝土結構的腐蝕防護。日本從二十世紀70年代開始重視耐久性的研究,日本土木學會混凝土委員會成立了“耐久性設計委員會”,提出了“耐久性設計基本方法指南”;1991年日本建筑學會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結構設計、施工指針”。時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋。分布鋼筋與構造鋼筋宜采用變形鋼筋來增加與現澆混凝土的握裹力,對控制樓板裂縫的效果較好。設計時注意構造鋼筋的布置十分重要,它對構造抗裂影響很大。對連續板不宜采用分離式配筋,應采用上、下兩層連續式配筋;洞口處配加強筋;對混凝土梁碳纖維增強塑料受彎加固碳壞形態分為5種:超膨脹劑的粘結作用機理:在實際工程中,常采用摻有膨脹劑的水泥漿作為粘結劑,由于膨脹劑的作用,使水泥漿體積發生膨脹,增加了水泥漿體對基體材料表面孔隙的滲透和浸潤性,使之充分地滲入到基體材料表面及其孔隙中去;同時也降低了收縮引起的內應力帶來的危害15l,大大提高了復合砂漿同基體材料的粘結強度。筋碳壞,即受拉鋼筋達到屈服前受壓區混擬土壓壞;適筋碳壞I,即鋼筋屈服后,受壓區溫凝土壓壞,而此時碳纖維增強塑料尚未達到極限拉應變;適筋碳壞,即鋼筋屈服后,碳纖維增強塑料達到極限拉應變,而此時受壓區混凝土尚未壓壞,保護層溫凝土剪切受拉剝高碳壞,碳纖維增強塑料與溫凝土基層問粘結剝離碳壞。的腰部增配構造筋,其直徑為8mm~14mm,間距約200mm。鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉對于可能漏氣的連接點,采用玻璃膠及密封生料帶進行密封,從而保證了管道的密封。封錨提前二天進行,在壓漿之前進行檢查,對有漏氣的情況,再行用玻璃膠處理,以確保孔道密封。被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應以水泥和細灰為膠凝材料的漿體攪拌時應將細灰、水泥,陶土及原狀灰同時加入攪拌并隨后加水然而隨著現代混凝土中為保證一定的工作性,高效減水劑的應用使得混凝土的水灰比越來越小了,通常小于O.42,尤其隨著以摻高效減水劑與礦物摻料為特征的高強高性能混凝土技術在上世紀80年代得到了推廣應用以來,自收縮問題又重新引起了人們的關注。自收縮主要發生在混凝土澆筑后的幾周內,尤其是開始凝結硬化的前幾天。高水灰比的普通混凝土由于毛細孔隙中貯存大量水份且孔隙尺寸較大,因自干燥引起的收縮張力較小,自收縮的相對數值較低而不被注意。但低水灰比的高強混凝土卻不同,水灰比愈低自收縮愈大,自收縮在整個收縮中所占的比例愈大。攪拌至均勻止。以石灰 - 細粉煤灰作為漿凝材料的壓漿的目的是保護后張預應力鋼束,使預應力鋼束與混凝土之間產生粘結力。壓漿分普通壓漿及特殊壓漿兩種。特殊壓漿又可分真空壓漿及二次壓漿。特殊壓漿既可代替普通壓漿,又可用于孔道及其它修復工作。壓漿材料中生石灰應充分熟化后方可使用。在較拌時應選加入部分水和石灰膏攪拌半分鐘,隨后加細灰、原狀灰、剩余的水和水玻璃攪拌,攪拌時間不得少于二分鐘。符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌灣里灌漿料廠家|江西灌漿料工廠。