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南昌新建高強無收縮灌漿料生產廠家|江西賽恒實業有限公司

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產品價格: 1/人民幣 
最后更新: 2017-08-03 09:58:36
產品產地: 南昌,北京
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    產品詳細說明
    南昌新建高強無收縮灌漿料生產廠家|江西灌漿料工廠。水泥漿中的氫氧化鈣與孔道中的二氧化碳和其他酸性氣體發生化學反應.混凝土碳化后混凝土的堿性降低,鋼筋表面的鈍化膜逐漸被破壞.在波紋管不密實有水分和其他有害介質侵入的情況下,預應力筋就會發生銹蝕。

    灌漿料 產品用途:

    1灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

    3灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。

    CGM-1通用型 -----(流動性280以上,強度等級,65兆帕以上) 

    CGM-2豆石型 ----植筋粘結劑粘結性能的影響。植筋粘結劑與混凝土基材、植筋粘結劑與植筋鋼筋的粘結性能越好,其極限拉拔力越高。-- (流動性260以上,適用有了膠接施工藍圖后,要對被粘物進行必要的準備,如: 構件的卸載、構件的復原、鋼板的裁剪等。在以上準備的前 提下,對構件的表面及鋼板表面進行處理。鋼板可用手提電 動式平砂輪將表面銹蝕清除,并打毛出紋路來,使之出現金屬本來的光亮。在涂膠前再清洗1~2次,使表面保持無油、干凈、干燥和粗糙。于建筑加固及單體較大面積灌漿)

    CGM-3超細型------(流動性300以上,強度標號C60,有較大流動性需混凝土的收縮和降溫主要集中在早期,早期混凝土的強度又很低,所以加強早期養護是混凝土裂杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性,阻止了混凝土裂紋的產生和減少了裂紋源的數量,同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應力強度因子和緩和裂縫尖端應力集中程度的作用,提高了其與基體間的粘結強度,混凝土密實性提高,從而減緩和抑制了鋼筋的腐蝕。縫控制中很關鍵的一環,如何減小混凝土的收縮、降低混凝土內外溫差是早期養護的核心內容。為了減小收縮,施工養護階段最主要的就是盡可能減少水份蒸發,工程中常用的方法有灑水養護、涂養護劑、自動給水養護等,長期濕養護的混凝土收縮值可減小1/3。大體積混凝土的干燥收縮值較小,但溫度收縮值較大,尤其要加強防風保溫措施,降低內外溫差,使混凝土構件均勻、緩慢地降溫。有資料表明,潮濕養護時,混凝土極限拉伸值比干燥養護時要大20.50%。養護條件對混凝土的收縮影響很大,養護14d的收縮比養護3d的收縮降低約20%。環境的相對濕度越高,收縮越小,許多結構所處的環境濕度波動很大,如最低30%.40%,最高達80%.90%。環境溫度越高,風速越大,收縮越大,高空澆灌容易引起開裂。求)

    CGM-4高早強型------(有搶工需求的加采用傳統的普通壓漿工藝,孔道長度大于30m或彎曲半徑小于4m的預應力孔道的壓漿質量存在著許多問題,并產生隱患。牛欄江特大橋上部結構箱梁預應力孔道分為縱、橫、豎三個方向,縱、橫向孔道有彎曲,半徑比較大,但孔道比較長,主跨的縱向孔道最長的長度為170m。鑒于牛欄江特大橋的重要性和從結構的耐久性考慮,孔道壓漿設計采用了真空輔助壓漿的工藝。固,及設備基礎混凝土開製后到碳纖維布發生高試件受拉區溫凝土開製后,裂_繾處出現應力集中現象,在此過程中,主製縫逐漸形成,縱向受力鋼筋最終達到其屈服強度,在主製縫處的碳纖維布首先發生由于碳纖維布對混凝土有縱向和橫向的約束作用,加上混凝土材料的非勻質性和試件彎曲變形等因素的影響,碳纖維布與混凝土的粘結界面上局部粘結剪應力和剝離正應力分布將極不均勻,製錯截面邊緣應力集中程度逐漸増高,當製縫截面邊線界面的應力強度因子達到材料的斷製韌性時,或者說當粘結剪應力、利高正應力或二者的復合應力超過各自的極限值時,此處的碳纖維布就發生剝高。等,一天強度可達C303天達50-55兆帕以上)

    CGM-5搶修型

    CGM-橋梁支座型----(主要用于橋梁支座上)

    CGM-340A------(主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上)

    灌漿料 產品特點

    1微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。

    2灌漿料耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

    3灌漿料高強、早強:13天抗壓強度可達3050Mpa以上。4 可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。

    5 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。<采用自行研發的碳纖維布預應力張拉設備,模擬實際工程情況,通過7根預應力碳纖維布受彎加固梁的受力性能試驗研究,比較分析了不同加固量、預應力度、配筋率、二次受力等因素對試驗梁受力性能的影響。試驗梁預應力碳纖維板加固鋼筋混凝十結構的溫度效應與時效性能為7m跨度的大尺寸T形混凝土梁和預應力混凝土梁。試驗研究表明,采用預應力碳纖維布加固可以有效提高混凝土梁的承載力,減小梁的撓度和裂縫寬度,所研發的預應力碳纖維布加固技術可用于實際工程。o:p>

    灌漿料具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    使用粘貼附加物加固混凝土構件時,雖然混凝土表面的拉應力遠超過其抗拉強度,由于受附加物的約束限制,混凝土開縫可能得到明顯改善。盡管說粘貼的附新拌或硬化混凝土暴露在一定溫、濕度的環境中,將產生各種收縮,收縮變形的大小取決于環境的溫度和濕度、構件的尺寸、制備混凝土原材料的特性以及配合比等因素。在各種約束的作用下,混凝土的收縮將引起拉應力,當拉應力超過其抗拉強度時,混凝土就可能開裂。加物對截面的應力狀況提高不大,但能改善構件截面上的極限承載能力。

    灌漿料參考用量:

     參考用量計算以2.28化學灌漿處理技術,作為開裂后的處理技術,己逐漸發展成為--f-j新興的學科。過去,防滲堵漏被單純地看作是質量事故處理和工程上的“修修補補”,認為工藝簡單、操作容易。隨著近代建設規模的發展,國際上如日本、美協作隊伍選擇方面:協作隊伍的選擇往往關系到一項工作的成敗,因為協作隊伍可以說是項目部的合作伙伴,選擇了好的隊伍,往往就成功了一半。項目領導班子成員通過深思熟慮,選擇一支具有多年箱梁預制施工經驗且跟公司有多次合作經歷的施工隊伍。在合同談判及簽訂過程中,多次強調要選調經驗豐富、高水平的施工班組。經過實踐檢驗,該隊伍是一支能打硬仗能打勝仗的好隊伍。國、法國、英國、前蘇聯等國家在化學灌漿技術方面發展相當迅速,其材料不下數百種,工藝及機具都日趨現代化。我國近年來也有新發展,各工業部門都有專門。的研究開發,特別在發展經濟高效的堵水材料方面,己取得不少經驗,成功解決了一大批工程的防滲堵漏問題。裂縫的修補和處理問題,不僅是在工程施工完出現了裂縫后,再采取措施的問題,而且在設計過程中就可考慮如何對待可能出現的裂縫問題。即在設計時可否預先考慮裂縫部位,使該美國AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結相工程六十年的經驗,混凝土裂鑑的原因很簡単,就是由于它的抗拉強度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、氣體、水份等所組成的非均質材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫。混凝土中存在的微觀裂縫等缺陷是混凝土呈現非線性變形及抗拉強度遠低于抗壓強度的主要原因之一。處構造更加薄弱不(是構造加強),如在結構的某一截面中,預埋橡皮囊,在初凝時抽出以減薄結構厚度,形成薄弱環節,讓裂縫出現在該位置,類似于施工期間的“后澆縫”,便于日后化本文根據對混凝土橋梁結構在不同氣候條件、不同荷載、不同結構的裂縫調查分析,運用成熟的變形理論、荷載理論和彈性力學知識在實踐總結的基礎上對橋梁裂縫進行了研究。得出了能夠普遍適用的,系統分析、控制混凝土橋梁結構裂縫的方法。同時也針對工程的實際問題對混凝土橋梁結構裂縫的修補提出可實施的解決方案,并分析了各種方案的特點及適用條件。深入細致地從理論方面探討了混凝土橋梁的裂縫的成因和施工控制方法,并從設計、施工等方面提出一些相應的預防及處理措施。通過不同整治方法處理后,延長了橋梁的使用壽命,提高了橋梁的承載力。灌處理。以該方法取消伸縮縫,是否可以認為是一種科學的“預開裂”設預拌混凝土施工期間間接裂縫產生機理及原因分析這個過程稱為水泥的凝結硬化。混凝土的凝結可以理解為新拌混凝土具有強度的開端,區別于硬化。硬化指混凝土已經達到了適當的強度。凝結先于硬化,二者都是水泥持續水化作用的漸變過程。可以把凝結看作是真正的流態到真正的固態之間的過渡期。按ASTMC403測定的凝結硬化過程。初凝標志水泥漿明顯變稠,停止流動,開始失去塑性,已經初凝的混凝土不適合再澆筑。終凝則標志水泥漿完全失去塑性,已經硬化,開始具有并達到一定強度,稍能承受荷載。計思想。實質上,“后澆縫”的設計就是這樣一種思想的體現,稱作“先放后抗”的施工方法溫度收縮應力與結構物的長高比有關。溫度收縮應力不僅與結在海洋潮差環境中,劃傷的環氧涂層鋼筋表面的劃痕的尺寸(10mmx0.8mm)較大,使陰極反應和陽極反應可以堿骨料反應一般指水泥中的堿(Alkali)和骨料中的活性硅(S1ica)發生堿硅酸反應(Alkali-Silica-Reacting,簡稱ASR)生成堿一硅酸鹽凝膠并吸水產生膨脹壓力,造成混凝土開裂。堿骨料反應被認為是混凝土結構的“癌癥"。開裂一般表現在混凝土表面形成網狀或地圖形狀裂縫,并在裂縫處滲出白色凝膠物質,而且裂縫寬度越寬,深度越深,裂縫總長越長。如果混凝土結構在潮濕部位出現裂縫,裂縫處有白色物質滲出,而干燥處無裂縫,則可判定為堿骨料反應。一般情況下,堿骨料反應兩年就會使結構出現明顯開裂。同時發生在劃痕下的鋼筋表面,因此劃痕下的鋼筋在前5個月表現出鈍化,6個月后發生腐蝕。但是,劃痕下鋼筋開始腐蝕所需的時間要大于裸鋼筋據美國報道,僅就橋梁而言,57.5萬座鋼筋混凝土橋梁中有一半以上出現腐蝕破壞,40%承載力不足需要修復加固。美國標準局1998年調查表明,美國全年各種腐蝕損失約為2500億美元,其中混凝土橋梁修復費用為1550億美元。美國公路研究戰略計劃披露,到20世紀末,為更換或修復冬天撤除冰鹽引起的破損公路混凝土橋面板,估計要耗資4000億美元,其中大部分是由鋼筋銹蝕引起的。北歐、加拿大、澳大利亞都存在氯鹽為主的鹽害。據瑞士聯邦公路局統計,瑞士公路系統約有3000座橋梁,每年用于橋面檢測及維護的費用達8000萬瑞士法郎,至于修理或更換的費用就更高。的(3到4個月之間),說明較大尺寸的劃痕依然可以延緩鋼筋腐蝕的時間。這可能是由于劃痕的尺寸(10mm×0.8mm)在一定程度上限制了陰極反應區域的面積,因而延緩了鋼筋的腐蝕反應。構物的長高比有關,而且與長度本身直接相關。基于這些理論,設置伸縮縫是消除溫度收縮應力的有效方法,但實際工程中的做法則很不一致,從國內外有關規范及一些重大工程的設計中可以看出,對于是否設置伸縮縫,客觀上存在兩類學派:第一類,設計規范規定很靈活,設計方法留給設計人員自己處理。對于伸縮縫的設置沒有嚴格的規定。基本上按經驗設計,有許多工程不留伸縮縫,基本上采取裂了再補的方法。一些有關的裂縫計算只是作為參考資料而不作為規定。例如美國要求計算溫度收縮應力并配筋控制,在伸縮縫方面沒有明確規定,也沒有具體計算方法。第二銹脹開裂后的銹蝕量預測對于混凝土結構的耐久性評估與可靠性評價更有意義。在銹蝕結構的評估中,混凝土構件的裂縫寬度是重要的現場實測數據之一。而裂縫寬度和裂縫形態也是銹蝕構件內部銹蝕狀況的外部反映,裂縫寬度和裂縫形態跟鋼筋銹蝕量有關。在銹脹開裂后的鋼筋銹蝕量評估方面,目前主要都是采用基于縱向裂縫寬度的評價方法。類,設計規范要求按一定的間距設置伸縮縫,即留縫在溫度變化時,因鋼筋與混凝土的熱膨脹系數值相差不大,所以兩者之間的內應力很小。其共同工作依靠粘著力,在彈性階段兩者應力比等于其彈性模量之比。一般鋼筋的彈性模量約比混凝土的彈性模量大10倍左右,因此當混凝土的強度達到極限強度、變形達到極限拉伸值時,鋼筋中應力也只有20MPa左右。可以想象,如果混凝土在此時喪失承載能力,所有應力都轉移到鋼筋上,而鋼筋的變形保持為混凝土的極限應變或略大(即混凝土剛剛開裂),則可算出配筋率需達到8%一10%,這不僅在經濟上是不能承受的,而且從下面鋼筋對混凝土自約束干縮應力的影響來看也是不適宜的。所以,利用鋼筋來防止溫度裂縫的出現不太可能(需要進一步研究),且與素混凝土結構相比,在相同剛性約束條科下配筋還會使大體積混凝土結構的外約束應力有所增大。不過,雖然不能用配筋來防止大體積混凝土的溫度裂縫,但配筋對限制溫度裂縫的開展還是有作用,主要體現在提高混凝土的極限拉伸能力上,因此在實際工程中使用很普遍。就不裂的原則。-2.4/立方米為依據,計算實際使用量。

    灌漿料包裝儲運:

    1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。

    2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。

    灌漿料 施工工藝:

    1.灌漿

    1.漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設自生收縮。自生收縮是混凝土在硬化過程中,水泥與水發生水化反應,這種收縮與外界濕度無關,且可以是正的(即收縮,如普通硅酸鹽水泥混凝土),也可以是負的(即膨脹,如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土)。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發生化學反應引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度50%左右才能發生,且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。炭化收縮一般不做計算。混凝土收縮裂縫的特點是大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細,且縱橫交錯,粘鋼加固RC梁的正截面承載力比值過小將不利于構件整體性能的發揮,加固梁的鋼板寬厚比值宜大于10,鋼板厚度宜小于6mm。從兩組BL梁的試驗可以看出,混凝土強度越高,粘鋼梁承載力提高就越多。另一方面,從La、CLa兩組梁的理論和試驗結果還可發現,在適筋粱內,總含鋼量越低則鋼板越容易達到其屈服強度,梁的整體承載力發揮越好。成龜裂狀,形狀沒有任何規律。研究表明,影響混凝土收縮裂縫的主要因素有水泥品種、骨料品種、水灰比、外摻劑、養護方法、外界環境和振搗方式等。對于溫度和收縮引起的裂縫,增配構造鋼筋可明顯提高混凝土的抗裂性,尤其是薄壁結構。構造上配筋宜優先采用采用真空輔助壓漿施工時,預應力筋宜選用高強低松馳鋼絞線,其技術性能符合《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224),必須符合設計要求。小直徑鋼筋。備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

    2.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。

    3.在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿粘鋼加固注意的事項:與砼接觸的鋼板面應做除銹處理,且應及時完成粘 接工作以確保鋼板與砼問的粘結效果:鋼板端部需有可靠的錨固,可采用錨栓予以固定;鋼板不宜過厚,可采用3-Smm厚混凝土強度不低于7.5MPa,安裝外墻外側模板時須在現澆混凝土墻體的根部采用鋼筋定位,以防模板擠靠保溫板。澆筑墻柱混凝土時為避免混凝土直接進人保溫板,須采取竹膠板條遮擋.用木條頂住上側保溫板防止保溫板變形,同時把木條和鋼筋綁扎牢固。防止術條掉進模內,并采取用串筒和溜槽方式進行喂料,結構施工期間安裝模板時,遠離已安裝好的保溫板構施工外架的支點部位焊一塊200mmx200mm左右的鐵板.增加外架的支點與保溫板的接觸面積。防止保溫板被外架的支點損壞。層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

    2. 支模

     根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。

    3.  基礎處理

    清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。

     

    4. 確定灌漿方式

     根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"碳纖維材料織成碳纖維布后,其中的各粘鋼加固鋼筋鹼梁對提高矽構件的抗彎承載力和抗裂性能及截面剛度有效的;從試驗梁抗彎承載力試驗值和理論計算值之間的比較,發現它們混凝土膨脹齊U(ConcreteExpansiveAgent簡寫EA),我國目前常用的混凝土膨脹劑有U型膨脹劑(UEA)、復合膨脹劑(CEA),鋁酸鈣膨脹劑(AEA)等哺]E97]。這些膨脹劑的工藝配橫板兩端的撓度差,按彈性力學計算時相差約倍。若臨界斜裂縫形成后,梁截面的剛度發生變化,靠近加荷端的剛度更小。同時鋼板的寬度一般為厚度的幾倍至幾十倍,側面粘貼時其剛度,"#-為水平粘貼時的寬度與厚度比值的平方倍,鋼板變“硬”許多,與混凝土梁的撓度變形不易保持一致,產生平行梁側面的附加應力,這在靠近加荷點的橫板端更為突出,使該處很易拉脫。方雖不同,但性能相同。膨脹混凝土的膨脹性能主要來源于膨脹水泥或摻加膨脹劑的水化作用。膨脹劑的抗收縮裂縫原理是在混凝土中適當地摻入膨脹劑后,可置換相同重量的水泥,減小部分水化熱后發生化學反映,在水泥水化和硬化過程中產生體積膨脹,在鋼筋和鄰位構件的限制下,形成O.2.0.7MPa的膨脹自應力,這相當于提高了混凝土的抗拉強度,或者說是抵消了混凝土因各種收縮變形造成的拉應力,使混凝土內的拉應力降低甚至轉化為壓應力,從而改善了混凝土的應力狀態,達到補償收縮、防止混凝土開裂的目的,并且補償收縮混凝土一方面由于補償其收縮變形,有效地控制了混凝土裂縫的出現,從而徹底地解決了混凝土中的滲漏問題,另一方面膨脹組分鈣礬石在限制條件下能提高早期強度,并且鈣礬石晶體呈放射狀,起到填充、堵塞毛細孔縫的作用,使大孔變小孔降低總孔隙率,改善了密實度]。所以,摻加膨脹劑的混凝土構件設計又稱為補償收縮混凝土設計。之間吻合得較好,即在粘鋼加固鹼梁的正截面計算時,可采用與普通鋼筋鹼梁相似的計算公式;實際枯鋼加固后的梁都屬一于二次受力結構,并且粘貼的加固銘板只有一個面邁過結構膠與混凝_七枯結在一起,同時它還受施工粘貼質量的影響。碳纖維絲很難完全共同工作,在承受較低的荷載時,一纖維增強聚合物(FRP)是一種復合纖維材料,是由合成或有機高強纖維構成,是混凝土結構中一種新型復合材料。FRP主要由高性能纖維、聚西當基、乙烯基或環氧基樹脂組成,典型的FRP大約有60-65%的纖維,其余是基體。単絲經浸潤樹脂、拉技、纏繞、粘結而形成片材、板材、繩索、棒材、短纖維或格狀材。部分應力水平較高的碳纖維絲首先達到其抗拉強度并退出工作狀態,以此類推,各碳纖維絲逐漸斷裂,直至整體破壞。故碳纖維加固首先必須使碳纖維布中的碳纖維絲能共同工作,因此粘結劑對碳纖維布的加固起著關鍵的作用,它既要確保各碳纖維絲共同工作,同時又確保碳纖維布與結構共同工作,從而達到補強、加固的目的。"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

    5 灌漿料的攪拌

     灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以540℃為宜。采用機械攪拌時間一般為12分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

    6、養護

    1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

    2)冬季施工時,養護措施還應符合現行粘鋼加固可提高疊合鍘筋混凝土受彎構件正截面承載力,當熱固所需鋼板截面積較大時可采用梁底部枯貼二層鋼板,所粘鋼板同樣能起受彎銘筋的作用,其正截面承載.力計算可采用《混凝上結構加固技術規范CEc525:90》附錄l的計算公式。《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

    混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌新建高強無收縮灌漿料生產廠家|江西灌漿料工廠。

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