隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

ipn8710防腐鋼管生產(chǎn)時(shí)，第一道漆涂刷后，最好待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。施工工具使用后，需用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。施工開(kāi)桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。該漆貯存期為12個(gè)月，12個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。說(shuō)明書(shū)的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。可用于鋼結(jié)構(gòu)的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)，適用于工礦企業(yè)室內(nèi)機(jī)械設(shè)備裝飾防腐及儲(chǔ)水罐內(nèi)壁，自來(lái)水管道、化工管線(xiàn)內(nèi)壁等的防腐，對(duì)于存在較強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境，需評(píng)估后使用。漆膜無(wú)毒、附著力強(qiáng)、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，耐水、耐油、耐候性能優(yōu)良。開(kāi)桶攪拌：打開(kāi)桶后將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物無(wú)色差即可涂覆。涂裝金屬表面時(shí)，要求噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo) Sa212級(jí)，  保持表面干燥、無(wú)油污、灰塵等異物，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專(zhuān)用稀釋劑，用量為3~10%。最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度  低于10℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。噴涂，刷涂、輥涂均可。有效期為1年，超過(guò)有效期，經(jīng)檢驗(yàn)合格可照常使用。