★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填恒電量測(cè)量技術(shù)早在１９６１年就有Ｂａｒｈｅｒ的論文作過介紹，但一直到１９７８年才Ｋａｎｌｌｏ、Ｓｕｇｕｋｉ、Ｓａｔｏ等人將恒電量瞬態(tài)技術(shù)真正引入到腐蝕科學(xué)領(lǐng)域［３８－３９１，這種電化學(xué)技術(shù)應(yīng)用于鋼筋混凝土的腐蝕研究卻起步于８０年代后期Ｉ刪，如今己得到了很大的發(fā)展。１９８５年，恒電量技術(shù)得到發(fā)展并成功地制成了恒電量腐蝕速率測(cè)定儀。利用恒電量方法，趙常就等人將一已知的小量電荷作為激勵(lì)信號(hào)，對(duì)衰減曲線加以分析，求可以將預(yù)拌混凝土早期收縮開裂簡(jiǎn)單描述如下：混凝土主動(dòng)收縮變形作為“作用”使處于一定約束條件下的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生效應(yīng)（內(nèi)力和變形），當(dāng)此作用效應(yīng)超出混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所能承受效應(yīng)的能力（結(jié)構(gòu)抗力）時(shí)，可以認(rèn)為混凝土即開裂。得多個(gè)電化學(xué)信息參數(shù)。這種電化學(xué)暫態(tài)檢測(cè)技術(shù)施加的電訊號(hào)不僅微小，而且是瞬時(shí)的，測(cè)量的又是電位衰減變化，而電位衰減對(duì)工作電極面積大小不那么敏感（這是該技術(shù)在研究鋼筋腐蝕領(lǐng)域中的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵阡摻罨炷粮g體系中，鋼筋的腐蝕表面積常常是難以得知的），因此就等量的擾動(dòng)而言，它可以更快、更準(zhǔn)確地測(cè)量鋼筋瞬間腐蝕速度。充全部空隙，滿足設(shè)經(jīng)過前６ｍ的侵蝕，摻入粉煤灰或者礦粉的混凝土試塊的質(zhì)量損失并無減小；經(jīng)過１ｙ的侵蝕后，相比普通硅酸水泥混凝土和摻加礦物摻合料的混凝土，依然是基準(zhǔn)混凝土ＳＯ的質(zhì)量損失最小。尤其是在水泥中摻入粉煤灰時(shí)，無論是在早期還是后期都增大了混凝土的質(zhì)量損失。由此看來，在混凝土中使用粉煤灰、礦粉、硅粉等活性礦物摻合料時(shí)都沒有能夠改善混凝土的耐酸性能。備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。<目前我國在大體積混凝土溫控領(lǐng)域的研究還不夠深入和全面,有關(guān)的規(guī)范條文還不夠完善,很多工程實(shí)踐中的問題只能依靠經(jīng)驗(yàn),缺乏理論依據(jù)。因此,對(duì)于大體積混凝土溫控還有待于進(jìn)一步深入研究。o:p>

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺對(duì)鋼筋在ＮａＣｌ濃度為３．５％的飽和氫氧化鈣溶液中，處于環(huán)境溫度分別為３０＂（２條件下，考察ＭＣＩ．Ａ的阻銹作用。在侵蝕溶液中摻入阻銹劑的質(zhì)量分別為０９、１．０９、１．５９、２．０９、２．５９、３．０９，１６８ｈ小時(shí)后，用萬分之一精度電子天平稱重，并計(jì)算緩蝕率。栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及氯離子侵蝕引起混凝土中鋼筋的腐蝕較為普遍和突出。氯離子能夠加速鋼筋腐蝕，已在大量工程實(shí)際中得到證實(shí)。目前對(duì)氯離子的腐蝕機(jī)理存在許多觀點(diǎn)，如：膜的化學(xué)溶解：在膜與底層界面建立起來的“金屬孔洞”；在氧化鐵／溶液界而存在的高氯離子濃度導(dǎo)致局部酸化和坑蝕等。雖然對(duì)氯離子的腐蝕作用機(jī)理認(rèn)識(shí)尚有分歧，但總的認(rèn)為是氯離子能破壞鋼筋表面的鈍化膜，使鋼筋發(fā)生局部腐蝕。并非混凝土中所有氯離子都會(huì)引起鋼筋的腐蝕破壞。在水化作用前，混凝土中的部分氯鹽能與混凝土的某些組分化合成難溶于水的水化氯鋁酸鹽：３ＣａＯ－Ａ１２０３－ＣＡＣｌ２－１０Ｈ２０和３ＣａＯＡ１２０ａＣａＣｌ２．３２Ｈ２０，在這種狀態(tài)下的氯離子不會(huì)對(duì)鋼筋起銹蝕作用，同時(shí)，氯鹽還可以被混凝土物理吸附。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。<碳纖維與混疑土界面粘結(jié)性能的研究:楊勇新等對(duì)粘結(jié)界面處于正拉、推剪、拉剪和彎拉等基本受力狀態(tài)下碳纖維布與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了分析,提出了粘結(jié)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)取值方法及具體數(shù)值,認(rèn)為碳纖維布粘貼層數(shù)不宜過多,否則造后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，孔道壓漿主要目的是防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕以及預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)砼之間提供有效的粘結(jié)：孔道壓漿的密實(shí)性是孔道壓漿成功與否的首要技術(shù)要點(diǎn)　常用的做法是在混凝土內(nèi)預(yù)埋金屬波紋管，預(yù)應(yīng)力筋束張拉完成后，用壓漿機(jī)壓入水灰比為０．４ｏ～０．４５左右的水泥漿，這種壓漿工藝普遍存在著壓過的漿體不密實(shí)、不飽滿，容易產(chǎn)生離析，干硬收縮，產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋受到銹蝕．對(duì)橋梁的安全和耐久性有很大的影響。成應(yīng)力集中影響加刷,界面將在精結(jié)應(yīng)力值較低時(shí)發(fā)生剝高碳?jí)摹２⒔忉屃苏辰Y(jié)碳?jí)拿娴男螒B(tài)與粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)系,對(duì)碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)耐久性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,認(rèn)為加固后結(jié)構(gòu)的耐久性主要取決于碳纖布材料的耐久性及其與混凝土粘結(jié)界面的耐久性。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50據(jù)估計(jì)我國１９９９年底一年內(nèi)由腐蝕造成的損失約１８００－－，３６００億元，其中鋼筋銹蝕占４０％，約為７２０～１４４０億元。我國環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的Ｓ０２，１９８８年統(tǒng)計(jì)養(yǎng)護(hù)條件是減少混凝土干燥收縮變形與溫度收縮變形，進(jìn)而有效控制收縮裂縫的一個(gè)重要因素，在施工中必須對(duì)養(yǎng)護(hù)工作給予充分的重視，要制定養(yǎng)護(hù)方案，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，主要做到以下幾個(gè)方面：對(duì)于大體積混凝土，為了確保結(jié)構(gòu)不因過于懸殊的內(nèi)表溫差而產(chǎn)生表面拉裂，需盡量降低內(nèi)部溫度，并在表面采取保溫措施。降低內(nèi)部溫升可通過水管冷卻，即在混凝土內(nèi)埋設(shè)水管，利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻；表面保溫則可在混凝土表面鋪、掛草袋或塑料薄膜、延遲拆模時(shí)間等方法。外部氣候也是影響混凝土的裂縫發(fā)生和開展的因素之一，其中風(fēng)速對(duì)混凝土的水份蒸發(fā)有直接影響，不可忽視。地下室外墻混凝土應(yīng)盡量封閉門窗，減少對(duì)流是最佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，地下室外墻混凝土施工完畢后開發(fā)新型高性能無機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料是植筋技術(shù)發(fā)展的需要,雖然國內(nèi)也在研究開發(fā)無機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料，但該類粘結(jié)材料目前在錨固施工中的應(yīng)用極少，主要原因在于：隨著建筑物向大跨度、高層和超高層方向的發(fā)展，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其原材料提出了更高的要求，這無疑也給無機(jī)粘結(jié)材料的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。因此加強(qiáng)無機(jī)質(zhì)植筋粘結(jié)材料及其應(yīng)用研究對(duì)促進(jìn)現(xiàn)代建筑加固技術(shù)的進(jìn)步，保障國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展均具有重要現(xiàn)實(shí)意義。在條件允許的情況下應(yīng)盡快回填。數(shù)據(jù)為２０９０萬噸，酸雨覆蓋面達(dá)國土面積的３０％ｔ¨。Mpa以上。

正是因?yàn)?/span>灌完全卸載粘鋼加固梁類似組合結(jié)構(gòu)，加固規(guī)范　規(guī)定：其正截面抗彎承載力計(jì)算，可按照現(xiàn)行國家標(biāo)　準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ＧＢ５００１０　２００２））規(guī)定進(jìn)行。對(duì)部分卸載或不卸載粘鋼加固梁，加固前已受載荷力，外粘鋼板須在新增載荷下才開始受力。但由于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的極限拉應(yīng)變?nèi)椤辍＃剑埃埃欤蕦?duì)一般外粘鋼板彈性比例極限應(yīng)變?yōu)椋埃埃埃?０．００２的構(gòu)件，在構(gòu)件破壞時(shí)外粘鋼板均能達(dá)到　抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，且構(gòu)件破壞時(shí)的鋼筋應(yīng)變?nèi)阅軡M足￡一ｓ￡　因此，對(duì)部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的正截面抗彎承載力計(jì)算，仍可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。但同完全卸載粘鋼梁相比，二者的正截面抗彎承載力極限值有所不同，且同外粘鋼板的鋼種類型有關(guān)。漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10<有關(guān)亞硝酸鹽的緩蝕機(jī)理研究較多，但其緩蝕機(jī)理目前尚有不同的看法，主要有三種觀點(diǎn)ｆ４３１：一是認(rèn)為在鋼鐵表面生成：ｑ的保護(hù)膜，阻礙鐵的陽極溶解。鐵表面的鈍化膜是水中的氧把凡Ｄ氧化為凡識(shí)形成的亞硝酸根離子，吸附在鐵表面上降低了體系的自由能，使鈍化變得更容易。二是認(rèn)為亞硝酸根離子直接參與生成氧化鐵的過程。三是認(rèn)為吸附在鋼鐵表面的亞硝酸根離子像催化劑那樣把二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，而本身并無損耗，起到了加速鋼鐵表面形成致密鈍化膜的作用。/SPAN>℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁?strong>體積變化一般定義為體積的增大或縮小。通常，所考慮的混凝土體積變化是由溫度和濕度變化引起的膨脹和收縮。在考慮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響中，溫度、濕度的變化可以理解為以下三種情況：隨時(shí)間的變化；同一時(shí)間，不同部位構(gòu)件的溫度、濕度變（化）不一致；同一時(shí)間，同一構(gòu)件的不同部位溫度、濕度變（化）不一致。除此以外，某些化學(xué)、物理作用如水泥的化學(xué)收縮、中性化收縮、硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)等也會(huì)引起混凝土的體積變化。機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿由于在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的循環(huán)條件較苛刻，其中較長(zhǎng)橡膠抽拔管和波紋管比較有如下優(yōu)點(diǎn)：橡膠抽拔管具有優(yōu)質(zhì)高彈研究了高溫對(duì)新老混凝土粘結(jié)性能的影響，給出了構(gòu)件尺寸主要影響混凝土內(nèi)部水份喪失的速率，從而影響干燥收縮的速率。研究表明，將混凝土置于５０％相對(duì)濕度的環(huán)境中，混凝土從表面逐漸向內(nèi)干燥，１個(gè)月后可深入到７．５ｃｍ深處，而ｌＯ年后也只能深入到６０ｃｍ。在處理具體工程實(shí)踐時(shí)，實(shí)際尺寸構(gòu)件與試驗(yàn)室小試件的差別必須予以考慮。對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)墻、板構(gòu)件與室內(nèi)小試件的資料發(fā)現(xiàn)，前者的收縮只有后者的幾分之一，即使是試驗(yàn)室資料，試件的不同尺寸也會(huì)導(dǎo)致收縮試驗(yàn)結(jié)果的較大差異。溫度對(duì)粘結(jié)剪切強(qiáng)度的影響公式和剪切面剪切滑移計(jì)算公式，分析了冷卻方法、粗糙度和界面劑對(duì)粘結(jié)剪切強(qiáng)度的影響。性，耐磨，變形小等特點(diǎn)，易于保存；重復(fù)利用率高，約為100—200次，所以用量小，節(jié)省了庫房空間；工作溫度為-20℃～60℃之間，滿足了嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工條件和客專箱梁蒸養(yǎng)溫度條件；克服了波紋管成Al-Sulaimani通過試驗(yàn)得出結(jié)論：對(duì)于拔出試件，銹蝕率小于1%時(shí)隨銹蝕率的增大粘結(jié)強(qiáng)度有所增加，而大于1%后粘結(jié)強(qiáng)度開始下降；對(duì)于梁式試件，銹蝕率在0.5%以前粘結(jié)強(qiáng)度也有所增加，而后開始緩慢下降，但在銹蝕率小于5%前粘結(jié)強(qiáng)度仍然大于鋼筋無銹蝕的情況。Almusalla研究表明當(dāng)鋼筋銹蝕截面損失率小于4%時(shí)，粘結(jié)強(qiáng)度有輕微的增加，而其后則顯著降低。孔的質(zhì)量通病，如：接頭不嚴(yán)密，振搗時(shí)管壁破裂造成漏漿導(dǎo)致穿束不易通過，甚至堵孔耽誤施工進(jìn)度。的干循環(huán)時(shí)間（３天）使混凝土樣品能夠充分干燥，更有利于濕循環(huán)時(shí)水、溶解氧以及鹽離子在混凝土相中的傳輸，加速環(huán)氧涂層的老化。在實(shí)海環(huán)境中，參數(shù)％在干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)初期的增加以及參數(shù)門的減小，表明了環(huán)氧涂層在實(shí)驗(yàn)初期快速的水吸收過程，從而導(dǎo)致了涂層介電常數(shù)的顯著增加和涂層不均一性的快速增加。隨后常相位角元件參數(shù)％以及刀的減小，表明了環(huán)境因素（溫度、混凝土相等）對(duì)涂層中的水吸收過程的影響。最后常相位角元件參數(shù)％以及刀基本保持不變，表明水吸收過程已經(jīng)比較緩慢，可能達(dá)到飽和。料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕混凝土的溫度膨脹系數(shù)a一般為10x10-6/℃,極限植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。拉伸值ep一般在50-100x10'之間,此時(shí)容許混凝土的內(nèi)外溫差一般在20-25℃之間尚未開裂。這主要因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)物不可能受到絕對(duì)約束,混凝土也不可能完全沒有徐變和塑性變形的緣故。另外,美國懇務(wù)局曾測(cè)得在全約束條件下,由于溫度變形而引起的溫度應(yīng)力值可達(dá)到1.9-2.0MPa。這足以說明,改善約束條件(特別是基礎(chǔ)的嵌固狀態(tài))對(duì)防止混凝土的開裂有很大的影響。潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

2.灌漿料<大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)要按溫控技術(shù)的要求進(jìn)行，應(yīng)符合下列要求：保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊粘鋼加固工序由消理、修補(bǔ)加固構(gòu)件表面，到粘鋼加版固化，一般約需1一2天時(shí)間，與其它加固法相比大大節(jié)省施工時(shí)問。可在不停產(chǎn)、不影響使用的情況下完成施工。的里外溫差及降溫速度，滿足溫控指標(biāo)的要求。保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，如何時(shí)開始覆蓋保溫材料對(duì)保溫最有利呢，目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時(shí)間應(yīng)從混凝土降溫時(shí)開始，這是因?yàn)椋罕仞B(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。有資料表明，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)要大20-50%。具有保溫性能良好的材料可以于混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)中。在大體積砼施工中可因地制宜地采用保溫性能好，而又便宜的材料作為大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)中，如塑料薄膜、草袋等。/SPAN>的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。<此外如將多個(gè)此種光纖鋼筋腐蝕傳感器緊貼鋼筋鋪設(shè)，并采用光時(shí)域反射技術(shù)（ＯＴＤＲ），還可實(shí)現(xiàn)大型混凝土結(jié)構(gòu)中多個(gè)點(diǎn)位的鋼筋腐蝕準(zhǔn)分布監(jiān)測(cè)ｆ３０１。在光纖的芯部鍍上鐵合金敏感膜，與光纖的外包皮相比，鐵合金敏感膜對(duì)光信號(hào)具有較大的吸收率和較小的反射率。因此在敏感膜沒有腐蝕時(shí)，光信號(hào)通過該部位后被檢測(cè)到的強(qiáng)度較弱，相反當(dāng)敏感膜腐蝕后，可以檢測(cè)到較強(qiáng)的光信號(hào)。據(jù)此制成光纖傳感器，埋設(shè)于混凝土中，通過測(cè)定敏感膜的腐蝕推測(cè)鋼筋的腐蝕。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。<混凝土徐變收縮理論和計(jì)算方法也取得了不斷發(fā)展，提出了多種徐變計(jì)算理論，如老化開展了鋼筋混凝土Ｔ梁橋的片材加固機(jī)理、設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用研究工作。研究表明粘貼加固試驗(yàn)中，混凝土表面處理對(duì)粘貼效果影響較大，粘貼強(qiáng)度隨片材數(shù)量的增大而提高，但并不不是線性提高；粘貼片材后，有錨固的加固方式能有效提高梁的極限承載能力；應(yīng)用粘貼滑移理論提出并驗(yàn)證了粘貼片材加固鋼筋混凝土梁斜截面計(jì)算公式。理論、繼效流動(dòng)理論、彈性徐變理論、有效模量法等。這一階段的研究方法主要是傳統(tǒng)的手算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，雖然有些理論、方法曾被廣泛應(yīng)用，但是也有一定的局限性。例如混凝土徐變收縮效應(yīng)分析的計(jì)算方法，最初是在２０世紀(jì)３０年代由迪辛格爾（ＥＤｉｓｈｃｎｉｇｅｒ）提出的，他推導(dǎo)了由混凝土徐變所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配計(jì)算的微分方程解，并在世界上流行３０年之久。但是這種方法對(duì)于多次超靜定結(jié)構(gòu)體系的計(jì)算十分復(fù)雜，而且為便于求解所作的一些假定與實(shí)際出入較大。第三階段從２０世紀(jì)７０年代至今，這一階段徐變收縮理論開始應(yīng)用于實(shí)際結(jié)構(gòu)，國外提出了多個(gè)混凝土收縮徐變的計(jì)算模型。/P>

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。